Maszyna do wypełniania worków typu zaworów
Maszyna do wypełniania worków typu zaworów
Podstawowe właściwości
Kraj Pochodzenia
Shandong, Chiny
Nazwa Marki
Qingchi
Świadectwo
ISO,CE
Modelu Produktu
QC3000
Nieruchomości handlowe
MOQ
1
Cena Jednostkowa
50000-250000
Metoda Płatności
Akredytywa, T/T, Western Union
Podsumowanie produktu
1. Wprowadzenie do produktu Maszyna do napełniania worków typu zaworowego to dedykowany automatyczny sprzęt pakujący, wspierający w pełni automatyczne i półautomatyczne linie produkcyjne suchej zaprawy. Jest przeznaczona do ilościowego napełniania worków z zaworem proszkami i drobnymi materiałami ...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Maszyna do wypełniania worków typu zaworów
,maszyna do pakowania na sucho
,z gwarancją
Bagweightrange:
5-50 kg
Raw Material:
Cement, piasek, popiół lotny, dodatki itp
Noiselevel:
< 75 dB
Materialfeeding:
Przenośnik ślimakowy
Warranty:
1 rok
Applications:
Instalacja suchej zaprawy
Mixer Volume:
2-3 M3
Feedingmethod:
Przenośnik ślimakowy lub przenośnik pneumatyczny
Applicableindustries:
Budownictwo, Chemia, Żywność
Packingspeed:
300-600 toreb na godzinę
Materialofconstruction:
stal nierdzewna i stal węglowa
Electrical Parts Brand:
Schneidera, Siemensa, CHNT
Core Components:
Skrzynia biegów, przekładnia, silnik
Machineweight:
1500-3000 kg
Automationlevel:
Automatyczne podawanie, ważenie, napełnianie, zamykanie
Opis produktu
1. Wprowadzenie do produktu
Maszyna do napełniania worków typu zaworowego to dedykowany automatyczny sprzęt pakujący, wspierający w pełni automatyczne i półautomatyczne linie produkcyjne suchej zaprawy. Jest przeznaczona do ilościowego napełniania worków z zaworem proszkami i drobnymi materiałami budowlanymi. Przyjmując podawanie ślimakowe lub pneumatyczne oraz technologię napełniania przez zawór w pełni szczelny, maszyna automatycznie wykonuje procedury ważenia, napełniania objętościowego, odcinania materiału i zrzucania worków. W przeciwieństwie do urządzeń do pakowania z otwartym otworem, realizuje zamkniętą, bezpyłową pracę bez późniejszego szycia worków, rozwiązując powszechne problemy branżowe, takie jak nadmierne pylenie, niska dokładność dozowania i nieregularne worki gotowe. Charakteryzująca się inteligentnym sterowaniem PLC, zwartą modułową konstrukcją i stabilną ciągłą pracą, jest to idealne rozwiązanie do pakowania wysokiej klasy dla znormalizowanych fabryk suchej zaprawy i przedsiębiorstw produkujących materiały budowlane.
2. Kluczowe zalety
-
Wysokoprecyzyjne ważenie i stabilna jakość partii Wyposażony w czujniki wagowe o wysokiej czułości i inteligentny system sterowania podawaniem dwubiegowym, sprzęt utrzymuje stabilną dokładność ważenia w zakresie ±0,2%~±0,5%. Zapewnia stałą wagę netto każdego worka, skutecznie unikając marnotrawstwa materiałów i produktów niekwalifikowanych, oraz gwarantując jednolitą jakość partii.
-
W pełni szczelna praca bezpyłowa Unikalna zamknięta konstrukcja napełniania przez zawór zapobiega wyciekom proszku podczas całego procesu pakowania. Przy zerowym zapyleniu unoszącym się, znacznie poprawia warunki pracy w warsztacie i w pełni spełnia nowoczesne standardy produkcji ochrony środowiska dla zakładów suchej zaprawy.
-
Wysoka wydajność produkcji i oszczędność pracy Podczas pracy wymagane jest tylko ręczne zawieszanie worków. Ważenie, napełnianie i zwalnianie worków są w pełni zautomatyzowane. Charakteryzując się krótkim cyklem pakowania i wysoką godzinową wydajnością, skutecznie zmniejsza intensywność pracy i poprawia ogólną wydajność produkcji linii.
-
Silna adaptacyjność materiałowa Jest szeroko stosowana do różnych produktów z suchej zaprawy i proszkowych materiałów budowlanych, w tym zwykłej zaprawy budowlanej, zaprawy funkcjonalnej, zaprawy modyfikowanej włóknem, kleju do płytek, proszku szpachlowego do ścian i proszku gipsowego. Stabilnie dostosowuje się do materiałów o różnej drobności i płynności.
-
Zintegrowana modułowa i oszczędzająca miejsce konstrukcja Przyjmując zwartą zintegrowaną konstrukcję, maszyna zajmuje niewielką powierzchnię i umożliwia szybką instalację i uruchomienie. Może być płynnie połączona z zasobnikami produktów gotowych, tworząc ciągły automatyczny przepływ produkcji.
-
Trwała konstrukcja i niski koszt konserwacji Części mające kontakt z materiałem przyjmują obróbkę o wysokiej odporności na ścieranie, zapewniając długą żywotność. Cała maszyna pracuje stabilnie z niskim wskaźnikiem awaryjności. Humanizowana konstrukcja ułatwia codzienne czyszczenie i wymianę części podatnych na zużycie, zmniejszając długoterminowe koszty eksploatacji.
3. Specyfikacje techniczne
| Pozycja parametru | Dane techniczne |
|
Nazwa urządzenia
|
Maszyna do napełniania worków typu zaworowego do suchej zaprawy
|
|
Dotyczy typu worka
|
Worek zaworowy PP, worek kompozytowy papierowo-plastikowy z zaworem
|
|
Zakres wagi opakowania
|
20–50 kg/worek (możliwość dostosowania)
|
|
Dokładność ważenia
|
±0,2%~±0,5%
|
|
Wydajność pracy
|
150–280 worków/h
|
|
Tryb podawania
|
Podawanie ślimakowe / Podawanie pneumatyczne (opcjonalnie)
|
|
System sterowania
|
PLC + wielojęzyczny ekran dotykowy
|
|
Napięcie robocze
|
380V / 50Hz / 3 fazy
|
|
Całkowita moc zainstalowana
|
4,0–7,5 kW
|
|
Robocze ciśnienie powietrza
|
0,4–0,7 MPa
|
|
Tryb pracy
|
Ręczne zawieszanie worków, automatyczne ważenie i napełnianie
|
|
Wspierający sprzęt
|
Przenośnik taśmowy, odpylacz pulsacyjny
|
4. Środki ostrożności podczas obsługi
-
Przed rozpoczęciem produkcji przeprowadzić kompleksową kontrolę przed uruchomieniem. Sprawdzić mocowanie elementów łączących, czułość czujników, stabilność ciśnienia powietrza i stan uszczelnienia dyszy napełniającej. Usunąć twarde zanieczyszczenia z wnętrza maszyny, aby uniknąć zacięć i uszkodzeń mechanicznych.
-
Używać standardowych, kwalifikowanych worków zaworowych i upewnić się, że każdy worek jest mocno nasunięty na dyszę napełniającą, aby zapobiec wyciekom materiału i odchyleniom ważenia. Nie uderzać ani nie potrząsać platformą wagową podczas pracy.
-
Obsługiwać zgodnie z surowymi specyfikacjami produkcyjnymi. Zabrania się wprowadzania twardych zanieczyszczeń do systemu napełniania, aby chronić ślimak i dyszę. W przypadku wilgotnych, zbrylonych i zawierających włókna materiałów zaprawowych utrzymywać stabilną i jednolitą prędkość podawania, aby uniknąć zatorów.
-
Ściśle przestrzegać przepisów bezpieczeństwa pracy. Zabrania się umieszczania rąk lub narzędzi w pobliżu dyszy napełniającej podczas pracy. Natychmiast zatrzymać maszynę i odciąć zasilanie w celu usunięcia usterki, jeśli wystąpią nietypowe hałasy, wibracje, zacięcia lub nadmierne błędy ważenia.
-
Po każdym cyklu pracy dokładnie oczyścić pozostały proszek i skondensowane materiały z wnętrza maszyny. Zapobiegać wchłanianiu wilgoci i zestalaniu się materiału, aby zapewnić dokładność pakowania i przedłużyć żywotność sprzętu.
-
Przeprowadzać regularną konserwację i systematyczną kalibrację. Okresowo kalibrować system ważenia, aby zagwarantować precyzję dozowania. Wymieniać na czas zużyte dysze, części uszczelniające i części podatne na zużycie, aby utrzymać stabilną wydajność mechaniczną.
-
Utrzymywać szafę sterowania elektrycznego w suchym i pyłoszczelnym stanie z niezawodnym uziemieniem ochronnym. Tylko wykwalifikowani technicy mogą konserwować komponenty elektryczne. Zawsze odcinać całkowite zasilanie przed konserwacją i remontem sprzętu.
5. Scenariusze zastosowań
-
Wsparcie linii produkcyjnej suchej zaprawy Standardowe wyposażenie pakujące dla półautomatycznych i w pełni automatycznych linii produkcyjnych suchej zaprawy, używane do ciągłego ilościowego pakowania gotowej zaprawy po mieszaniu i przechowywaniu.
-
Produkcja specjalnych zapraw funkcjonalnych Nadaje się do pakowania zapraw wodoodpornych, zapraw termoizolacyjnych, zapraw przeciwspękanych, zapraw naprawczych, zapraw samopoziomujących i innych wysokowydajnych zapraw modyfikowanych.
-
Przetwarzanie proszkowych materiałów budowlanych Szeroko stosowane do ilościowego napełniania kleju do płytek, proszku szpachlowego do ścian, fugi, proszku gipsowego i materiałów do powłok proszkowych.
-
Warsztaty bezpyłowe z ochroną środowiska Idealne dla standardowych fabryk ochrony środowiska o ścisłych wymaganiach dotyczących emisji pyłu, realizujące czyste, niskoemisyjne i znormalizowane operacje pakowania.
-
Przemysłowa produkcja seryjna Nadaje się do długoterminowej ciągłej produkcji w profesjonalnych fabrykach suchej zaprawy, parkach przemysłowych materiałów budowlanych i dużych przedsiębiorstwach zajmujących się przetwarzaniem proszków.
6. FAQ
P1: Jaka jest różnica między maszyną do napełniania worków typu zaworowego a maszyną do pakowania worków z otwartym otworem?
A: Maszyna do napełniania typu zaworowego wykorzystuje w pełni szczelne napełnianie zamknięte bez procedury szycia worków, charakteryzuje się zerowym wyciekiem pyłu, schludnym kształtem worka i wyższą klasą produktu gotowego. Jest bardziej odpowiednia do drobnych proszków i produktów z zapraw wysokiej klasy. Maszyna z otwartym otworem ma szerszą adaptacyjność materiałową, ale generuje więcej pyłu i wymaga ręcznego zamykania worków. Maszyny typu zaworowego są preferowanym wyborem dla nowoczesnych, znormalizowanych zakładów suchej zaprawy.
P2: Co powoduje niestabilną dokładność ważenia podczas pracy?
A: Typowe przyczyny to niekalibrowane czujniki wagowe, niestabilne ciśnienie powietrza, zablokowane dysze napełniające, pozostałości zbrylonych materiałów i nieprawidłowo zainstalowane worki. Użytkownicy mogą rozwiązać problem poprzez ponowną kalibrację systemu ważenia, stabilizację ciśnienia powietrza, czyszczenie wewnętrznych zatorów i standaryzację operacji zawieszania worków.
P3: Jak rozwiązać problem zatorów materiałowych podczas pakowania?
A: Zatory materiałowe są spowodowane głównie wilgotnymi surowcami, aglomeracją proszku i nierównomierną prędkością podawania. Utrzymywanie suchych surowców, utrzymywanie stabilnej objętości podawania i dokładne czyszczenie maszyny po każdym cyklu pracy może skutecznie zapobiegać zatorom.
P4: Czy ta maszyna może pakować suchą zaprawę modyfikowaną włóknem?
A: Tak. Zoptymalizowana konstrukcja podawania zapobiegająca zatorom skutecznie zapobiega owijaniu się włókien i gromadzeniu się materiału. Może stabilnie i wydajnie pakować różne zaprawy zawierające włókna i drobne proszkowe materiały budowlane.
P5: Czy wspierana jest personalizacja sprzętu?
A: Dostępna jest pełna personalizacja. Możemy dostosować zakres wag opakowania, prędkość podawania, rozmiar sprzętu i konfiguracje wspierające zgodnie z zapotrzebowaniem klienta na wydajność, charakterystyką materiału i układem warsztatu.
P6: Jakie są kluczowe zalety pakowania zaworowego dla suchej zaprawy?
A: Pakowanie zaworowe charakteryzuje się pracą bezpyłową, pięknym kształtowaniem worków, niskim kosztem worków i brakiem potrzeby wtórnego szycia. Spełnia standardy produkcji ochrony środowiska, poprawia czystość warsztatu i znacznie zwiększa konkurencyjność rynkową gotowych produktów z zaprawy.
