Linia produkcyjna kleju do płytek 5TPH-60TPH

Linia produkcyjna kleju do płytek 5TPH-60TPH
Podstawowe właściwości
Kraj Pochodzenia
Shandong, Chiny
Nazwa Marki
Qingchi
Świadectwo
ISO,CE
Modelu Produktu
QC3000
Nieruchomości handlowe
MOQ
1
Cena Jednostkowa
50000-250000
Metoda Płatności
Akredytywa, T/T, Western Union
Podsumowanie produktu

Linia do produkcji kleju do płytek 1. Wprowadzenie produktu Ta profesjonalna linia do produkcji klejów do płytek ceramicznych jest dostosowana wyłącznie do produkcji modyfikowanych klejów do płytek ceramicznych, fug i zapraw wiążących, zmodernizowana w oparciu o zwykły sprzęt do produkcji suchej ...

Szczegóły produktu
Podkreślić:

Linia produkcyjna klejów do płytek

,

Linia produkcyjna klejów do płytek 5TPH

,

Linia produkcyjna klejów do płytek 60TPH

Mixingmethod: Wymuszone mieszanie
Installationtype: Stacjonarne/mobilne
Productname: Wytwórnia zapraw Drymix
Controlsystem: System sterowania PLC
Outputquality: Spójna i jednolita zaprawa na sucho
Storagesilocapacity: 10-50 ton
Automationlevel: Półautomatyczny / w pełni automatyczny
Rawmaterial: Cement, piasek, dodatki, woda
Powersupply: 380 V/50 Hz (konfigurowalne)
Mixingtime: 30-60 sekund
Capacity: 5-60 ton na godzinę
Application: Tynkowanie ścian, klej do płytek, wylewka podłogowa
Type: Sprzęt budowlany
Warrantyperiod: 1 rok
Environmentalprotection: W zestawie system zbierania kurzu
Opis produktu

Linia do produkcji kleju do płytek

1. Wprowadzenie produktu

Ta profesjonalna linia do produkcji klejów do płytek ceramicznych jest dostosowana wyłącznie do produkcji modyfikowanych klejów do płytek ceramicznych, fug i zapraw wiążących, zmodernizowana w oparciu o zwykły sprzęt do produkcji suchej zaprawy. Koncentrując się na precyzyjnym dozowaniu mikrododatków, mieszaniu zapobiegającym przywieraniu i mieszaniu materiałów o niskim poziomie uszkadzania, niezależnie konfiguruje specjalny pojemnik do podawania dodatków na celulozę, proszek polimerowy redyspergowalny i środek zatrzymujący wodę, które są podstawowymi surowcami do kleju do płytek. Realizuje pełne automatyczne podawanie, proporcjonalne dozowanie, jednorodne mieszanie, przechowywanie zapobiegające zbrylaniu i pakowanie ilościowe, spełniając międzynarodowe standardy produkcji klejów do płytek o wysokim standardzie C1/C2.

W odróżnieniu od uniwersalnych, wielofunkcyjnych linii zapraw, ta dedykowana linia optymalizuje prędkość mieszania, strukturę antyadhezyjną pojemnika i moduł mikroważenia, mając na celu uzyskanie wysokiej lepkości i łatwej przyczepności proszku do surowców klejących do płytek. Wyposażony w niezależny system dozowania mikroproszku, system mieszania z konwersją częstotliwości i wysokowydajne urządzenie silosowe zapobiegające zbrylaniu, pozwala uniknąć segregacji dodatków, nierównomiernego mieszania proszku klejowego i problemów z układaniem warstw gotowego produktu. Obsługuje masową produkcję standardowego, elastycznego, wodoodpornego i wysokoadhezyjnego kleju do płytek, profesjonalnego specjalnego sprzętu do scentralizowanej produkcji kleju do płytek.

Linia produkcyjna kleju do płytek 5TPH-60TPH 0
2. Podstawowe zalety
2.1 Profesjonalne, precyzyjne dozowanie mikrododatków

Wyposażony w niezależną, zamkniętą jednostkę naważającą mikroproszki specjalnie do proszku kauczuku polimerowego, eteru celulozy i specjalnych dodatków. Oddzielna konstrukcja ogniwa obciążnikowego o małym zasięgu, dokładność dozowania mikroskładników do ± 0,08%, skutecznie gwarantują siłę wiązania kleju do płytek, antypoślizgowość, czas otwarcia i współczynnik zatrzymywania wody, stabilną zgodność z międzynarodowymi normami dotyczącymi klejów do płytek EN 12004.

2.2 System mieszania zapobiegający przywieraniu i segregacji

Zastosuj dwuwałowy mieszalnik niegrawitacyjny z polerowanego stopu, ściana wewnętrzna pokryta wysokocząsteczkową wykładziną antyadhezyjną. Zoptymalizowane, naprzemienne ostrza mieszające zmniejszają segregację materiału podczas wytłaczania; technologia jednolitego mieszania przy niskiej prędkości zapobiega pękaniu włókien proszku gumowego. Równomierność mieszania osiąga 1:15 000, brak rozwarstwiania surowców, brak aglomeracji gotowego proszku, utrzymuj stabilne działanie kleju dla każdej partii.

2.3 Ekskluzywna formuła Inteligentne zarządzanie

Wstępnie przechowuj ponad 60 standardowych formuł kleju do płytek C1/C2, fug do ścian i podłóg, elastycznego kleju do płytek zewnętrznych. Obsługa przełączania formuł jednym kliknięciem, proporcja dodatku blokowana automatycznie. System formuł modyfikowanych uprawnieniami pozwala uniknąć ręcznego błędu proporcji; system automatycznie rejestruje zużycie dodatków, co jest wygodne do rozliczania kosztów surowców i identyfikowalności jakości produktu.

2.4 Rozładowanie zapobiegające mostkowaniu i o niskiej zawartości pozostałości

Wszystkie silosy surowców wyposażone w pneumatyczne urządzenie do łamania łuków, skutecznie rozwiązują mostki wilgoci w proszku gumowym i blokowanie silosów. Zoptymalizowana konstrukcja pojemnika mieszającego o dużym kącie rozładunku, pełna szybkość rozładunku ponad 99,5%, zmniejsza ilość odpadów w postaci proszku polimerowego o wysokiej wartości. Całkowicie uszczelniony rurociąg transportowy zapobiega wyciekom drobnych dodatków i zanieczyszczeniu krzyżowemu surowców.

2.5 Projekt ukierunkowany na ochronę środowiska i oszczędność kosztów

Dopasowany, precyzyjny filtr do usuwania drobnego pyłu, wychwytuje pył z mikrokauczuku i niski współczynnik strat materiału. Dostosowany silnik z konwersją częstotliwości dopasowuje się do rytmu mieszania kleju do płytek, zmniejszając zużycie energii przez jednostkę. Odporne na zużycie części zapobiegające przywieraniu wydłużają żywotność, zmniejszają koszty częstej wymiany wrażliwych części, wyższą wydajność kosztową niż uniwersalne linie do produkcji zapraw.

3. Parametry specyfikacji
Przedmiot Dane techniczne
Niestandardowe wyjście godzinowe 10 t/godz. - 32 t/godz
Roczna projektowana pojemność 35000 - 105000 ton
Mieszanie typu hosta Dwuwałowy mikser niegrawitacyjny z powłoką antyadhezyjną
Pojedynczy cykl mieszania 100-130 s (jednolite mieszanie przy niskiej prędkości)
Dokładność dozowania Piasek/cement ±0,18%, mikro dodatek ±0,08%
Kwalifikowana zawartość wilgoci w piasku ≤0,5%
Całkowita zainstalowana moc 72 kW - 165 kW
Wymagania warsztatowe Powierzchnia podłogi: 70-100㎡, wysokość warsztatu ≥8m
System sterowania Dedykowany system sterowania PLC Touch Formula
Tryb usuwania kurzu Specjalny, pulsacyjny usuwanie pyłu drobnym proszkiem
Personel operacyjny 2-3 osoby/zmianę
Tryb rozładowania Szybkie pakowanie worków z zaworami + szczelne rozładowywanie masowe
4. Uwagi operacyjne
4.1 Kontrola przed rozpoczęciem pracy

1. Przed uruchomieniem sprawdzić szczelność wykładziny zapobiegającej przywieraniu wewnętrznej ścianki mieszalnika oraz szczelność ślimaka podającego mikrododatki. 2. Wyczyść resztki starego kleju w proszku, aby uniknąć zanieczyszczeń związanych z mieszaniem nowej formuły. 3. Dokładnie sprawdź suchość proszku polimerowego i celulozy, zabrania się stosowania wilgotnych mikrododatków. 4. Sprawdź stan kalibracji mikroczujnika wagowego, pracuj na biegu jałowym przez 4 minuty, aby potwierdzić, że urządzenie do podawania i łamania łuku działa normalnie.

4.2 Zasady działania produkcji specjalnej

1. Ściśle przestrzegaj sklasyfikowanej kolejności karmienia: najpierw kruszywo, podłoże cementowe, końcowe karmienie mikrokauczukiem, zabraniaj karmienia w sposób nieuporządkowany. 2. Nie zwiększaj samowolnie prędkości mieszania, zapobiegaj pękaniu włókien modyfikowanych dodatków. 3. Zabrania się wytwarzania zwykłej zaprawy murarskiej na przemian bez dokładnego oczyszczenia, należy unikać zanieczyszczeń podczas mieszania. 4. Czas ciągłej pracy nie może przekraczać 16 godzin, regularne chłodzenie przy wyłączaniu w celu ochrony części elektrycznych mikroważących.

4.3 Dedykowana codzienna konserwacja

1. Oczyść ściankę pojemnika z powłoką zapobiegającą przywieraniu i po każdym codziennym wyłączeniu wkręć resztki drobnego proszku, aby zapobiec aglomeracji wilgotnego proszku gumowego. 2. Konserwuj czujnik mikrowagi co 15 dni, utrzymuj wysoką precyzję dozowania. 3. Czyść wkład filtra drobnego pyłu co 12 dni, aby zagwarantować stopień wykorzystania recyklingu pyłu. 4. Co miesiąc sprawdzaj pompę powietrza zrywającą łuk i paski uszczelniające, wymieniaj starzejące się akcesoria zapobiegające przywieraniu co 7 miesięcy.

4.4 Zasady bezpieczeństwa surowców i miejsca pracy

1. Dodatki mikropolimerowe wymagają niezależnego, suchego magazynu o stałej temperaturze, oddzielonego od kruszywa piaszczystego. 2. Wilgotność otoczenia w warsztacie kontrolowana poniżej 65%, unikać wchłaniania wilgoci przez drobny proszek. 3. Podczas produkcji operatorzy mają obowiązek nosić maski przeciwpyłowe. 4. Podczas remontu sprzętu odciąć niezależne zasilanie mikrosystemu podawania.

5. Scenariusze zastosowań
5.1 Rodzaje produktów możliwych do wyprodukowania

Standardowy klej do płytek ceramicznych C1/C2, elastyczny klej do płytek ściennych na zewnątrz, wodoodporny klej do płytek, specjalny klej do dużych płytek porcelanowych, fuga do płytek ściennych i podłogowych, zaprawa do klejenia marmuru, zaprawa klejąca, specjalny suchy proszek do łączenia płytek ceramicznych, modyfikowana zaprawa do mocowania płytek o wysokiej przyczepności.

5.2 Obowiązujące grupy klientów

Wyspecjalizowane fabryki produkujące kleje do płytek, przedsiębiorstwa zajmujące się materiałami dekoracyjnymi do budynków, dostawcy materiałów ceramicznych, zakłady wspierające inżynierię dekoracyjną, średniej wielkości producenci modyfikowanych zapraw, marki skupiające się na produkcji OEM materiałów do klejenia płytek.

5.3 Obowiązujące scenariusze projektu

Układanie płytek do dekoracji wnętrz, układanie płytek ceramicznych w centrum handlowym, projekt izolacji termicznej ścian zewnętrznych i okładzin płytek, konstrukcja wodoodpornych płytek łazienkowych, duża fabryka ceramiki wspierająca produkcję materiałów pomocniczych, hurtowa dystrybucja materiałów dekoracyjnych, zagraniczne projekty eksportowe materiałów do dekoracji budynków.

6. Często zadawane pytania

P1: Dlaczego ta linia różni się od uniwersalnej linii do suchej zaprawy?

A1: Ta linia zawiera ekskluzywny moduł ważący z mikrododatkami, wyściółkę miksera zapobiegającą przywieraniu, program mieszania przy niskiej prędkości i system odzyskiwania drobnego pyłu. Ma na celu uzyskanie wysokiej jakości surowców klejowych w proszku, gwarantuje stopień wiązania kleju do płytek, podczas gdy linie uniwersalne nie mogą zapewnić jednorodności mieszania dodatków i gotowego standardu przyczepności.

P2: Czy może produkować klej do płytek klasy C1 i C2?

Odpowiedź 2: Tak. Fabrycznie załadowane ekskluzywne formuły, dostosuj dawkę proszku mikropolimerowego jednym kliknięciem za pomocą ekranu dotykowego. Obsługuje swobodne przełączanie ekonomicznego typu C1 i wysoce elastycznego typu C2, w pełni spełniając różne wymagania krajowych norm budowlanych.

P3: Jaka jest obsługa gwarancyjna posprzedażna?

A3: 1 rok pełnej gwarancji na maszynę, 3 lata gwarancji na system mikroważenia i urządzenie mieszające zapobiegające przywieraniu. Zapewnij profesjonalne debugowanie receptur kleju do płytek, szkolenia w zakresie instalacji za granicą, zdalną aktualizację formuły i dostawę części zamiennych przez całe życie.

P4: Gotowy klej do płytek ma nierówną siłę wiązania?

A4: Głównie spowodowane dryftem wagowym mikrododatków, wilgotną celulozą lub łamaniem włókien przy szybkim mieszaniu. Regularnie kalibruj czujnik, przechowuj dodatki w suchym miejscu i zastosuj domyślny program powolnego mieszania, aby rozwiązać problem.

P5: Czy można mieszać kolorową zaprawę do płytek w małych partiach?

Odpowiedź 5: Tak. Obsługa dostosowanego modułu podawania dodatków kolorystycznych, szczelnego mieszania małych partii bez krzyżowego zanieczyszczenia kolorów. Może wytwarzać konwencjonalną kolorową zaprawę do płytek, jednocześnie produkując masowo standardowy klej do płytek.