Elevador de balde universal

Elevador de balde universal
Propriedades Básicas
País De Origem
Shandong, China
Marca
Qingchi
Certificado
ISO,CE
Modelo De Produto
QC3000
Propriedades comerciais
Quantidade Mínima
1
Preço Unitário
50000-250000
Método De Pagamento
L/C, T/T, Western Union
Resumo do Produto

1Introdução ao produto O elevador de balde universal é um equipamento de transporte vertical contínuo especialmente concebido e otimizado para moagem a seco, metalurgia de pó,Indústrias de transformação de materiais de construção e granuladosServe como dispositivo de alimentação e elevação do núcleo ...

Detalhes do produto
Destacar:

Elevador de balde universal com garantia

,

Elevador de baldes para materiais a granel

,

Elevador de cubeta resistente

Drivetype: Acionamento da caixa de engrenagens / acionamento direto
Noise Level: Baixo
Conveyor Type: transporte da cubeta
Equipment Height: 3-4m
Height: Varia de acordo com a instalação
Keyword: Máquina para fazer pó de argamassa seca
Safety Features: Mecanismos de segurança múltiplos
Condition: Novo
Max Temperature: 250 ℃
Workshop Required: 600-1000 medidores quadrados
Silo Volume: como a escolha do cliente
Maintenance: Fácil substituição de caçambas e correias
Application: Grãos, Fertilizantes, Produtos Químicos, Mineração
Frame Material: Aço inoxidável/aço carbono
Bucketshape: Rectangular / Redondo
Descrição do produto
1Introdução ao produto

O elevador de balde universal é um equipamento de transporte vertical contínuo especialmente concebido e otimizado para moagem a seco, metalurgia de pó,Indústrias de transformação de materiais de construção e granuladosServe como dispositivo de alimentação e elevação do núcleo para linhas de produção de argamassa seca totalmente automática, responsável pelo transporte vertical de cimento a granel, pó de areia, pó de gesso,Aditivos minerais e outras matérias-primas em pó e granuladas.

Adotando a estrutura de elevação circular de circulação de balde e o princípio de descarga centrífuga, este elevador realiza alimentação de material estável, contínua e de baixa perda.Diferente dos transportadores de parafuso tradicionais, apresenta grande altura de elevação, elevado rendimento, funcionamento totalmente fechado e sem fugas de material. Equipado com sistema de transmissão de cadeia ou correia pesada e baldes de material anti-bloqueio,O equipamento resolve eficazmente problemas comuns como a baixa eficiência de transporte, fácil acumulação de material e alta perda de pó nos sistemas tradicionais de alimentação de argamassa.Sistemas automáticos de loteamento e equipamento de embalagem para formar um sistema de produção de argamassa de circuito fechado totalmente automatizado, tornando-se equipamento padrão essencial para as modernas fábricas de argamassa inteligente.

2. Principais vantagens e destaques
2.1 Transporte totalmente fechado, livre de poeira, produção ecológica

Toda a máquina adota uma estrutura de concha totalmente selada, sem espaços abertos durante o funcionamento.evitando completamente o desbordamento de poeira, a dispersão dos materiais e a poluição ambiental.e cumpre plenamente os padrões industriais de protecção ambiental e segurança da produção, que é especialmente adequado para oficinas de produção de argamassa seca de alto padrão.

2.2 Grande capacidade e elevada eficiência de elevação, funcionamento estável

O arranjo otimizado do balde e o projeto de descarga centrífuga garantem uma alimentação rápida do material e uma descarga completa sem acumulação residual.O equipamento suporta uma operação cíclica contínua de 24 horas com capacidade de transporte estável e sem bloqueio de materialEm comparação com os equipamentos de transporte tradicionais, melhora muito a velocidade de alimentação geral da linha de produção de argamassa, elimina os atrasos intermitentes de alimentação,e garantir eficazmente a produção contínua e eficiente dos procedimentos de mistura e batch.

2.3 Baixo dano material e zero segregação de grau

O elevador de balde adota um modo suave de recolha de material e de elevação vertical, o que não causará extrusão excessiva, esmagamento e danos por atrito às matérias-primas de argamassa.Evita a classificação de pó e a segregação dos componentes causada pelo transporte violento, mantém a gradação original de partículas e a uniformidade da fórmula dos aditivos de pó de areia e pó fino e garante fundamentalmente a estabilidade e a consistência da qualidade do argamassa acabado.

2.4 Estrutura resistente ao desgaste e durável, baixa taxa de falhas

Os baldes de material são feitos de borracha resistente ao desgaste de alta resistência ou aço carbono, com forte resistência ao impacto e longa vida útil.Os componentes principais da transmissão adotam rodas motrizes de cadeia/cintura engrossadas e anti-desgaste, que pode adaptar-se ao impacto a longo prazo e ao atrito de materiais granulares de argamassa.Reduzir a vibração e o ruído dos equipamentos durante a operação a alta velocidade, com baixo custo de manutenção posterior e elevada estabilidade operacional.

2.5 Ampla adaptabilidade e instalação simples

O elevador de balde universal suporta altura de elevação e volume de transporte personalizados, compatíveis com vários layouts verticais de linhas de produção de argamassa novas e antigas.Ocupa um pequeno espaço horizontal, flexível para instalação e depuração. Pode ser perfeitamente ligado a silos de matérias-primas, balanças automáticas de loteamento e misturadores de remos,Realizar o abastecimento automatizado de material e realmente alcançar uma operação de alimentação contínua não tripulada.

3Parâmetros das especificações técnicas

Esta série de elevadores de balde universal abrange vários modelos para produção experimental em pequena escala e produção em massa industrial em grande escala, com parâmetros padrão unificados da indústria como se segue:

  • Capacidade de transporte: 3 ̊50 m3/h
  • Altura de elevação: 3m 30m (customizável)
  • Força motriz: 2.2kW15kW
  • Velocidade de operação: 1,0·1,8 m/s
  • Tipo de balde: balde profundo / balde raso (opcional de acordo com os materiais)
  • Modo de transmissão: Tipo de correia / tipo de cadeia
  • Método de descargaDescarga contínua centrífuga
  • Material da conchaPintura a vapor de aço carbono / aço inoxidável opcional
  • Modo de controlo: Ligação automática com a linha de produção / controlo manual independente
  • Temperatura de funcionamento: -20°C ~ +60°C
  • Materiais aplicáveisMateriais a granel, em pó e em pequenos blocos, não pegajosos a granel
4. Precauções de operação e segurança
4.1 Inspecção prévia à operação

Antes de iniciar o equipamento, verifique a aderência dos parafusos do balde, a tensão do cinto ou cadeia e a integridade da casca de vedação.Rotação suave das rodas motrizes e das rodas motrizesÉ proibido iniciar a máquina com materiais excessivos para evitar o engarrafamento e o esgotamento da sobrecarga do motor.

4.2 Regras de funcionamento normalizadas

Alimentação uniforme é necessária; alimentação por sobrecarga e paragem súbita são proibidas.Durante o funcionamento do equipamento, não abra a porta de acesso nem toque nas peças de funcionamento para evitar acidentes de segurança.e desligar o equipamento depois de todos os materiais internos são completamente transportados para evitar material residual bloqueando a máquina.

4.3 Manutenção e limpeza diárias

Limpe os resíduos de pó e materiais granulares no interior do elevador regularmente para evitar que o acondicionamento do material afete a eficiência do transporte e cause bloqueio.Verificar o grau de desgaste dos baldes de material, cintos e correntes todas as semanas, e substituir as peças gravemente desgastadas a tempo.O motor deve ser equipado com um sistema de tração de alta tensão, que permite a utilização de um sistema de tração de alta tensão..

4.4 Gestão da segurança a longo prazo

O equipamento deve ser firmemente fixado e aterrado de forma fiável. Verifique regularmente o desempenho de vedação da carcaça para evitar a fuga de poeira.Parar a máquina e cortar completamente a fonte de alimentação antes da manutenção e resolução de problemasPara desligamento a longo prazo, limpe bem os materiais internos e mantenha o equipamento seco e ventilado para evitar ferrugem e mofo.

5. Cenários de aplicação

O elevador de balde universal apresenta uma forte versatilidade e estabilidade, amplamente utilizado no transporte automático de vários materiais em pó e granulados,especialmente adequado para a indústria de argamassa de apoio à produção:

  • Produção de argamassa mista seca: Alimentação vertical para linhas de produção de argamassa de alvenaria, argamassa de gesso, argamassa impermeável, argamassa de isolamento térmico e argamassa resistente a rachaduras
  • Processamento especial de argamassa: Transporte de adesivo para azulejos, argamassa auto-nivelante, agente de interface, massas e matérias-primas de argamassa decorativa colorida
  • Indústria de materiais de construção: Elevação e alimentação de cimento, areia de quartzo, pó de gesso, cinzas volantes e pó mineral
  • Outros cenários correspondentes: Metalurgia de pós, pós químicos, matérias granulares de grãos e outras linhas de produção automáticas de transporte de material a granel
6. Perguntas frequentes (FAQ)
Q1: Quais são as vantagens do elevador de balde em comparação com o transportador de parafuso para produção de argamassa?

O elevador de balde adota o modo de elevação vertical, ocupando um espaço menor no chão e realizando uma altura de elevação maior.enquanto os transportadores de parafuso são propensos a vazamentos de pó e resíduosAlém disso, o transporte por balde não comprime e danifica as matérias-primas de argamassa, evitando a classificação dos materiais e a fórmula desigual,que assegura uma melhor qualidade do argamassa acabado e é mais adequado para a produção contínua em larga escala a longo prazo.

P2: O que causa o bloqueio do material durante a operação do elevador e como resolvê-lo?

As causas comuns incluem alimentação instantânea excessiva, resíduos de material de colagem dentro da máquina, baldes de material soltos ou deformados e potência de transmissão insuficiente.volume de alimentação uniforme de controlo, limpar os resíduos internos regularmente, verificar e ajustar a estanqueidade e a tensão do balde e garantir uma potência de saída do motor estável.

P3: Este elevador pode corresponder a linhas de produção de morteiros inteligentes totalmente automáticas?

Sim, o elevador universal de baldes suporta controle de ligação com sistema automático de bateria, misturador inteligente e máquina de embalagem.Operação sincronizada e arranque-parada inteligente, realizando completamente a alimentação automática não tripulada, melhorando efetivamente a eficiência da produção e reduzindo os erros de operação manual.

P4: O equipamento produz muita poeira durante o funcionamento?

Não. Toda a máquina adota uma estrutura de concha soldada totalmente fechada com excelente desempenho de vedação.Pode ser utilizado com o sistema de remoção de poeira da oficina para obter uma produção sem poeira, cumprindo plenamente os requisitos de protecção do ambiente em matéria de emissões.

Q5: A altura de elevação e a capacidade de transporte são personalizáveis?

Oferecemos serviços personalizados de acordo com o layout da oficina do cliente, a demanda de produção e as características do material.O material do balde e o modo de transmissão podem ser ajustados de forma flexível para se adaptarem a diferentes, linhas de produção de argamassa média e grande.

P6: Quanto tempo dura a vida útil e qual é o ciclo de manutenção?

Com uma configuração resistente ao desgaste de alta resistência, o equipamento tem uma longa vida útil.Inspecção e lubrificação semanal das peças da transmissão são necessáriasAs partes vulneráveis, como baldes e cintos, devem ser verificadas mensalmente e substituídas regularmente se estiverem desgastadas.