15-20Т/Х производственная линия сухого смешанного раствора для плиточного клейкого гипса

15-20Т/Х производственная линия сухого смешанного раствора для плиточного клейкого гипса
Основные свойства
Страна Происхождения
Шаньдун, Китай
Название Бренда
Qingchi
Сертификат
ISO,CE
Модель Продукта
КК4000
Торговая недвижимость
Минимальный Заказ
1
Цена Единицы Продукци
60000-250000
Способ Оплаты
Т/Т,Л/К,Вестерн Юнион
Резюме продукта

Машина для производства сухого строительного раствора производительностью 15-20 тонн/час 1. Обзор продукта Линия по производству сухих строительных смесей производительностью 15-20 тонн/час представляет собой полностью автоматическое интеллектуальное промышленное оборудование для производства сухих ...

Подробная информация о продукте
Выделить:

Линия по производству сухих строительных смесей 20 т/ч

,

Линия по производству сухих строительных смесей 15 т/ч

,

Линия по производству сухих строительных смесей штукатурки

Power: 89 кВт
Batching And Packaging: Автоматическое дозирование и упаковка
Machine Color: Может быть печать как требование клиента
Dimension: В зависимости
Equipment Material: Кастомизация
Machine Occupy Area: 100-200m2
Worker Required: 3-4 человека
Labour Required: 3-4 человека
Color And Logo: Согласно запросу
Mixer: БХСВ1000
Packing Machine: Машины для упаковки клапана
Silo Volume: как выбор клиента
Production Circle: 3-8 минут
Capacity: 50л
Application: Строительный раствор, клей для плитки, штукатурка, водостойкий раствор
Описание продукта
Машина для производства сухого строительного раствора производительностью 15-20 тонн/час
1. Обзор продукта

Линия по производству сухих строительных смесей производительностью 15-20 тонн/час представляет собой полностью автоматическое интеллектуальное промышленное оборудование для производства сухих строительных смесей высшего класса, крупнейшую стандартную модель для заводов по производству коммерческих строительных смесей. Имея полностью закрытый интегрированный промышленный дизайн, он поддерживает автоматическую сушку влажного песка, высокоточное дозирование с помощью сервопривода, циркуляционное смешивание с защитой от сегрегации, хранение готового раствора, интеллектуальную автоматическую упаковку и централизованное удаление пыли. Регулируемая почасовая производительность варьируется от 15 до 20 тонн, обеспечивая 24-часовую непрерывную работу с большими нагрузками. Эта полностью интеллектуальная производственная линия охватывает все типы обычных и высококачественных строительных растворов, отличается сверхвысокой степенью автоматизации, сверхвысокой производительностью, производством с нулевой пылью и стабильным качеством продукции. Он предназначен для крупных строительных предприятий, национальных региональных баз строительных растворов и крупных строительных групп, поддерживающих заводы.

15-20Т/Х производственная линия сухого смешанного раствора для плиточного клейкого гипса 0 15-20Т/Х производственная линия сухого смешанного раствора для плиточного клейкого гипса 1

2. Основные преимущества и преимущества продажи
  • Сверхбольшая регулируемая промышленная производительность: Стабильная регулируемая производительность 15-20 т/ч, максимальная ежедневная производительность до 180 тонн, выполнение оптовых заказов, полноценные поставки на рынок и долгосрочный непрерывный производственный спрос на заводе.
  • Сервосистема дозирования с замкнутым контуром: Модуль взвешивания с полным сервоприводом и замкнутым контуром, автоматическая коррекция ошибок в реальном времени, точность дозирования до ± 0,08%, сверхточная подача микропорошковых добавок, соответствие высоким стандартам контроля инженерных растворов.
  • Мощный циркуляционный смесительный узел: Двухвальный невесомый смеситель из суперутолщенного сплава, полностью износостойкая антикоррозионная футеровка, однородность смешивания до 99,9%, полностью смешивает полимерный порошок, волокно, латексный порошок и ультратонкие примеси без разделения материала.
  • Полноценная беспилотная интеллектуальная работа: Централизованная система управления ПЛК промышленного уровня, хранение более 25 классифицированных эксклюзивных формул, переключение формул одним щелчком мыши, автоматическая диагностика неисправностей, автоматическая сигнализация нехватки материала, доступна функция удаленного мониторинга.
  • Полностью закрытая производственная система с нулевой пылью: Полностью герметичная транспортировка + мощная централизованная система импульсного пылеудаления, эффективность удаления пыли 99,95%, полное соответствие мировым строгим стандартам по охране окружающей среды, чистая среда в мастерской.
  • Полная интегрированная поддерживающая конфигурация: Стандартно оснащен интеллектуальной системой сушки песка, автоматической системой подачи, многогрупповым бункером для сырья, большим бункером для готовой продукции, соответствующей автоматической машиной для укладки на поддоны, полностью автоматическим беспилотным производством.
  • Тяжелая нагрузка 24 часа в непрерывном режиме: Двигатель с преобразованием частоты с улучшенным рассеиванием тепла, усиленный подшипниковый узел, оптимизированная конструкция трансмиссии, сверхнизкий уровень отказов, адаптация к длительному непрерывному производству с большими нагрузками, сокращение времени простоя производства.
  • Низкая долгосрочная стоимость эксплуатации: Общая конструкция энергосберегающего преобразования частоты, низкое энергопотребление на тонну раствора; изнашиваемые детали из долговечного сплава, централизованная автоматическая смазка, значительно сокращают трудозатраты, затраты на техническое обслуживание и замену.
3. Основные технические параметры
Параметр Элемент Линия по производству промышленных растворов производительностью 15-20 тонн/час
Регулируемая почасовая производительность 15т/ч — 20т/ч
Общая установленная мощность 90 кВт
Тип основного микшера Сверхмощный циркуляционный смеситель с двойным валом из сплава
Объем смешивания одной партии 3000л
Точность взвешивания с замкнутым контуром сервопривода ±0,08%
Система управления Промышленная интеллектуальная система дистанционного сенсорного управления ПЛК
Стандартный бункер для сырья 6-7 комплектов настраиваемых больших силосов
Стандартное полное вспомогательное устройство Интеллектуальная сушилка песка, централизованный пылесборник, полностью герметичный шнековый конвейер, большой готовый буферный силос.
Режим упаковки Автоматическая упаковка 20-50 кг + стандартный автоматический укладчик на поддоны.
Ежедневная максимальная непрерывная производительность 180 тонн
Требуемая стандартная площадь мастерской 260-300㎡
4. Применимые сценарии
  1. Крупный стандартизированный интеллектуальный завод по производству сухих строительных смесей, полномасштабное массовое производство
  2. Массовое производство высококачественных штукатурных и штукатурных растворов, идеально подобранные автоматические штукатурные машины периодического действия.
  3. Полносерийное производство высокоэффективных растворов: высокопрочный плиточный клей, эпоксидная затирка, конструкционная безусадочная затирка, водостойкий раствор, противотрещинный раствор, специальный инженерный раствор.
  4. Региональная база поставок строительных растворов провинциального уровня, эксклюзивные поставки для крупных строительных групп, муниципальных проектов, предприятий по отделке цепей.
  5. Завод специальных строительных материалов для армирования мостов, туннелей, высокоскоростных железных дорог, водного хозяйства, муниципальной инфраструктуры и тампонажных материалов
5. Эксплуатация и ежедневные меры предосторожности
  • Должна соответствовать поддерживающей интеллектуальной системе сушки песка, строго контролировать влажность сырого песка не более 1,8%, исключать влажный песок, чтобы избежать ошибок при взвешивании и агломерации материала.
  • Соблюдайте строгие правила эксплуатации при больших нагрузках: сначала запустите пустую машину, подачу после стабильной работы; сначала прекратите подачу, затем выключите миксер, запретите запуск с полной нагрузкой и аварийную внезапную остановку
  • Осуществлять полную очистку полости смесителя после ежедневного отключения, удалять остатки высоковязкого раствора, предотвращать износ затвердевшего материала лезвий из сплава и футеровочной пластины.
  • Принять автоматическую централизованную систему смазки, ручной осмотр каждые 5 дней; калибруйте сервосистему взвешивания каждые 7 дней, чтобы поддерживать сверхвысокую точность дозирования в течение длительного времени.
  • Каждую неделю проверяйте фильтр-мешок для удаления пыли и выхлопной трубопровод, регулярно очищайте скопление пыли, чтобы поддерживать производственный стандарт цеха с нулевой пылью.
  • Установите магнитное устройство для удаления железа на входе подачи, заблокируйте попадание металлических предметов в бункер для смешивания, защитите компоненты ядра смесителя от ударных повреждений.
  • Установите права профессионального администратора для системы ПЛК, запретите неподготовленному персоналу изменять формулы, параметры работы и настройки дистанционного управления.
  • Проводить ежемесячную проверку всей цепи, преобразователя частоты и системы передачи, устранять скрытые риски и гарантировать стабильную круглосуточную работу при больших нагрузках.
6. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Какие виды строительного раствора можно производить на промышленной линии производительностью 15-20 т/ч?

A1: Он может производить полный спектр обычных и высококачественных растворов: гипсовую штукатурку для внутренних работ, раствор для наружных работ, сверхпрочный клей для плитки, затирку для швов, структурную затирку, водостойкий раствор, кладочный раствор, специальный ремонтный раствор для инфраструктуры.

В2: поддерживает ли эта линия удаленный мониторинг и работу?

А2: Да. Оснащен модулем удаленного интеллектуального управления, поддерживает проверку данных в реальном времени, удаленную настройку параметров и удаленное устранение неисправностей.

В3: Сколько рабочих требуется для полностью автоматического производства?

A3: Только 1 оператор мониторинга на месте, дополнительный контрольный работник не требуется, 1 вспомогательный рабочий для обработки готовых поддонов, всего 2 человека.

В4: Можно ли свободно регулировать производительность от 15 до 20 т/ч?

A4: поддержка регулировки выхода одним щелчком мыши на экране ПЛК, разумная регулировка скорости подачи и периода смешивания, без механической разборки и регулировки.

В5: Как решить проблему непостоянной прочности готового раствора?

A5: Постоянно контролируйте влажность сырья, регулярно калибруйте сервосистему взвешивания, заменяйте изношенные смесительные лопасти, блокируйте эксклюзивные параметры производственной формулы.

В6: Предоставляете ли вы высококачественные индивидуальные формулы строительных растворов?

A6: Предоставляем бесплатный полный набор обычных и высококачественных растворов, поддерживаем индивидуальные формулы, соответствующие местным национальным строительным стандартам.

В7: Что такое послепродажное обслуживание премиум-класса?

A7: 2-летняя полная гарантия на машину, пожизненная поставка запасных частей по себестоимости, обслуживание проектов «под ключ» за рубежом, включая проектирование площадки, установку, ввод в эксплуатацию и профессиональное обучение персонала.

В8: Можно ли настроить индивидуальный макет для крупного стандартного завода?

А8: Да. Профессиональная команда инженеров обеспечивает 3D-проектирование планировки завода, индивидуальную планировку, высоту и маршрут транспортировки материала в соответствии с состоянием завода клиента.