ผู้ซื้อหลายรายเปิดการสนทนาเกี่ยวกับโรงงานปูนแห้งพร้อมคำถามด้านราคา คำถามที่มักทำให้โครงการต้องตกราง ส่งผลให้พลาดกำหนดเวลาการผลิต ต้นทุนเกิน และความสัมพันธ์ที่ตึงเครียดกับผู้รับเหมาทั่วไป นั้นเป็นเรื่องของเวลา ใช้เวลานานเท่าใดในการว่าจ้างโรงงานปูนแห้งตั้งแต่เริ่มจนจบ? คำตอบไม่ใช่ตัวเลขตัวเดียว เป็นลำดับของขั้นตอนที่แตกต่างกัน โดยแต่ละขั้นตอนมีข้อกำหนดเบื้องต้น ฝ่ายที่รับผิดชอบของตนเอง และระยะเวลาตามความเป็นจริงของตัวเอง
ลำดับเวลาจะแตกต่างกันอย่างมากตามกำลังการผลิตและการกำหนดค่าของโรงงาน ความแตกต่างระหว่างการเริ่มต้นระบบสี่สัปดาห์และการเริ่มต้นระบบสิบสี่สัปดาห์นั้นแทบจะไม่อยู่ที่ตัวอุปกรณ์เลย โดยปกติจะเป็นการเตรียมสถานที่ การประสานงานด้านลอจิสติกส์ และการจัดการลำดับการทดสอบการใช้งานได้ดีเพียงใด ข้อมูลเวลาการทดสอบเดินเครื่องของโรงงานปูนแห้งในบทความนี้ดึงมาจากรอบโครงการทั่วไปในการปรับใช้ระหว่างประเทศและช่วงที่ผู้ขายรายงาน ไม่ใช่กำหนดการทางทฤษฎีจากโบรชัวร์การขาย
ใช้เวลานานแค่ไหนในการดำเนินการก่อสร้างโรงงานปูนแห้ง ซึ่งเป็นตัวขับเคลื่อนลำดับเวลาที่สำคัญ
ประเภทโรงงานและกำลังการผลิตกำหนดพื้น
โรงงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบแบบทาวเวอร์ต้องการการบูรณาการโครงสร้างมากขึ้นและการประกอบที่ไซต์งานนานกว่าแนวแนวนอนหรือแบบพื้นดิน กำลังการผลิตเป็นตันต่อชั่วโมงไม่ได้เป็นเพียงตัวแปรเท่านั้น ความซับซ้อนของโครงร่างก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน โรงไฟฟ้าแบบทาวเวอร์ขนาด 10 TPH ใช้เวลาในการทดสอบนานกว่าสายการผลิตแบบติดตั้งลื่นไถลแนวนอนขนาด 10 TPH แม้ว่าจะมีพิกัดเอาท์พุตเท่ากันก็ตาม โครงสร้างแบบทาวเวอร์จะวางอุปกรณ์ในแนวตั้ง ซึ่งหมายถึงเหล็กที่มีโครงสร้างมากขึ้น ส่วนต่อประสานทางกลที่สูงขึ้น และมีเวลามากขึ้นในการตรวจสอบว่าทุกอย่างตั้งแต่ด้านบนของหอผสมไปจนถึงสถานีบรรจุถุงด้านล่างมีลำดับอย่างถูกต้อง เวลาในการติดตั้งโรงงานแบบทาวเวอร์เทียบกับแนวนอนเป็นหนึ่งในสิ่งที่สร้างความแตกต่างที่สอดคล้องกันมากที่สุดในบันทึกโครงการ
ความพร้อมของไซต์เป็นตัวคูณกำหนดการที่ใหญ่ที่สุด
สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการทดสอบการใช้งานเกินกำหนดไม่ใช่อุปกรณ์ มันเป็นสภาพของสถานที่ งานโยธา ฐานราก แผงไฟฟ้า และการเชื่อมต่อสาธารณูปโภคจะต้องแล้วเสร็จก่อนที่ทีมงานติดตั้งจะมาถึง ทุกๆ วันไซต์งานไม่พร้อมคือวันแห่งเวลาว่างสำหรับวิศวกรและช่างเทคนิค ในการใช้งานระหว่างประเทศ นั่นหมายถึงค่าตั๋วเครื่องบิน อัตรารายวัน และค่าโรงแรมที่สะสมในขณะที่ทีมงานรอให้แผ่นคอนกรีตแข็งตัวหรือไฟฟ้าหม้อแปลงไฟฟ้า
แหล่งกำเนิดอุปกรณ์และลอจิสติกส์ในการขนส่งเพิ่มเข้ามาที่ส่วนหน้า
การใช้งานข้ามพรมแดนจะเพิ่มเวลาขนส่งสินค้า พิธีการศุลกากร และการจัดการท่าเรือให้อยู่ด้านหน้าของกำหนดการ ผู้ซื้อที่จัดหาจากผู้ผลิตในต่างประเทศจำเป็นต้องวางแผนประมาณสามถึงเจ็ดสัปดาห์หรือมากกว่านั้นในการขนส่งสินค้าและศุลกากร ก่อนที่งานในสถานที่จะเริ่มขึ้น ขึ้นอยู่กับเส้นทาง ความแออัดของท่าเรือ และความเสี่ยงในการตรวจสอบการขนส่งทางทะเลจากจีนไปสหรัฐอเมริกาเพียงอย่างเดียวโดยทั่วไปจะใช้เวลา 22 ถึง 40 วัน ขึ้นอยู่กับเส้นทางและคู่พอร์ต เพิ่มพิธีการศุลกากรหนึ่งถึงห้าวันทำการภายใต้สภาวะปกติ และนานกว่านั้นหากเลือกการจัดส่งสำหรับการตรวจสอบ และกรอบเวลาก่อนการติดตั้งจะขยายอย่างรวดเร็ว สำหรับผู้ซื้อในสหรัฐฯ ควรคำนึงถึงการปฏิบัติตามภาษีมาตรา 301 และขั้นตอนการตรวจสอบ CBP ลงในหน้าต่างนี้ก่อนจัดส่งอุปกรณ์
ใช้เวลานานแค่ไหนในการดำเนินการก่อสร้างโรงงานปูนแห้ง ลำดับเวลาตามกำลังการผลิต
ระยะเวลาในการติดตั้งสำหรับโรงงานผสมแห้งแตกต่างกันมากขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า ตารางด้านล่างสรุประยะเวลาในสถานที่ทำงานและระยะเวลาตั้งแต่ต้นทางถึงปลายทางตามขนาดโรงงานทั่วไป
| ประเภทพืช | ความจุ | ระยะเวลาในสถานที่ | End-to-End (รวมการผลิตและการจัดส่ง) |
|---|---|---|---|
| มินิไลน์เล็กๆ | 1, 5 ตันต่อชั่วโมง | 3, 4 สัปดาห์ | 7, 10 สัปดาห์ |
| เส้นแนวนอนขนาดกลาง | 5, 10 ตันต่อชั่วโมง | 4, 6 สัปดาห์ | 9, 13 สัปดาห์ |
| โรงงานทาวเวอร์ขนาดใหญ่ | 15, 30 ตันต่อชั่วโมง | 7, 10 สัปดาห์ | 10, 24 สัปดาห์ |
เส้นเล็กขนาดเล็ก (1, 5 TPH): กะทัดรัดแต่ยังคงมีโครงสร้าง
มินิไลน์ที่ประกอบไว้ล่วงหน้าโดยทั่วไปในช่วง 1 ถึง 5 TPH จะดำเนินการติดตั้งและทดสอบการใช้งานภายในสามถึงสี่สัปดาห์ โดยสมมติว่าไซต์งานได้รับการจัดเตรียมไว้แล้ว การกำหนดค่าเหล่านี้เป็นการกำหนดค่าที่เร็วที่สุดในการยืนหยัดเนื่องจากการบูรณาการโครงสร้างมีน้อยและระบบควบคุมง่ายกว่า ความเร็วไม่ได้หมายถึงกระบวนการที่ไม่มีโครงสร้าง ทุกขั้นตอนการว่าจ้างยังคงดำเนินการตามลำดับ และการข้ามขั้นตอนเพื่อเร่งกำหนดการจะทำให้เกิดการทำงานซ้ำ
เส้นแนวนอนขนาดกลาง (5, 10 TPH): สี่ถึงหกสัปดาห์ ณ สถานที่
โรงงานประเภทพื้นดินแนวนอนที่มีอัตรา 5 ถึง 10 TPH มักจะต้องใช้เวลาเจ็ดถึงสิบวันทำการในการติดตั้งเชิงกล เมื่อมีการประกอบสายการผลิตล่วงหน้าและไซต์งานพร้อมแล้ว ระยะเวลาการสนับสนุนนอกสถานที่เต็มรูปแบบ ซึ่งรวมถึงการเตรียมการ การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน โดยทั่วไปจะใช้เวลาสี่ถึงหกสัปดาห์ ช่วงที่กว้างขึ้นนั้นคำนึงถึงความแปรปรวนในสภาพของไซต์งาน และจำนวนการปรับแต่งลำดับการผสมและการผสมที่ต้องการระหว่างการทดลองใช้งาน
โรงงานทาวเวอร์ขนาดใหญ่ (15, 30 TPH): งบประมาณสองเดือนที่ไซต์งาน สามเดือนขึ้นไปตั้งแต่ต้นจนจบ
การกำหนดค่าทาวเวอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบใน15 ถึง 30 ตันต่อชั่วโมงระยะเวลาดังกล่าวต้องใช้เวลาเจ็ดถึงสิบสัปดาห์ในการทำงานนอกสถานที่ตั้งแต่วิศวกรมาถึงจนถึงการส่งมอบ โดยทั่วไประยะเวลารอคอยการผลิตจากซัพพลายเออร์ในจีนจะใช้เวลา 20 ถึง 45 วันก่อนจัดส่งอุปกรณ์ เพิ่มสามถึงเจ็ดสัปดาห์ขึ้นไปสำหรับการขนส่งสินค้าและศุลกากร และโดยทั่วไปวงจรโครงการแบบ end-to-end จะใช้เวลา 10 ถึง 14 สัปดาห์สำหรับการกำหนดค่ามาตรฐาน โดยการสร้างที่ซับซ้อนจะขยายเป็น 16 ถึง 24 สัปดาห์ สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่การประมาณการแบบอนุรักษ์นิยม สิ่งเหล่านี้สะท้อนถึงลักษณะการใช้งานจริงที่ผู้ขายรายงานและสังเกตจากเชิงประจักษ์
ขั้นตอนการว่าจ้างและระยะเวลาในการดำเนินการแต่ละขั้นตอน
การว่าจ้างล่วงหน้าและการว่าจ้างขณะเย็น: หน้าต่างการตั้งค่า
การทดสอบเบื้องต้นครอบคลุมการตรวจสอบความสมบูรณ์ทางกล การตรวจสอบสายเคเบิล การตรวจสอบการหมุนมอเตอร์ และการตรวจสอบกับแบบการออกแบบ การทดสอบการทำงานขณะเย็นมีดังนี้: ไม่ต้องใช้วัตถุดิบ ไม่ต้องโหลดกระบวนการ เพียงควบคุมการตรวจสอบลอจิกและการทดสอบอุปกรณ์ขณะไม่โหลด โดยทั่วไปขั้นตอนเหล่านี้จะใช้เวลาหลายวันถึงสองสัปดาห์ ระยะเวลาเกือบทั้งหมดขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์ของการติดตั้งกลไกเมื่อทีมงานทดสอบเดินเครื่องเข้ามารับช่วงต่อ การส่งมอบการติดตั้งที่ไม่สมบูรณ์ให้กับทีมงานทดสอบเดินเครื่องไม่ได้ช่วยเร่งกำหนดการโดยรวม มันเป็นแค่การเปลี่ยนงานที่เสร็จสมบูรณ์ไปสู่ขั้นตอนที่มีราคาแพงกว่า
การทดสอบการใช้งานและการทดลองใช้งานยอดนิยม: ใช้เวลาแบบเรียลไทม์
การทดสอบการใช้งานขณะร้อนคือการดำเนินการครั้งแรกโดยใช้วัตถุดิบจริง การป้อนทราย ผง และสารเติมแต่งเข้าสู่ระบบภายใต้สภาวะกระบวนการจริง ระยะนี้จะตรวจสอบความสม่ำเสมอในการผสม ความแม่นยำในการแบทช์ ประสิทธิภาพการลำเลียง และผลลัพธ์ของบรรจุภัณฑ์ การทดลองใช้งานจะขยายงานนี้ไปยังชุดการผลิตหลายชุดเพื่อยืนยันความเสถียรและอนุญาตให้มีการปรับแต่ง คาดว่าจะใช้เวลาประมาณหนึ่งถึงสองสัปดาห์สำหรับสายการผลิตมาตรฐาน และนานกว่านั้นสำหรับโรงงานทาวเวอร์อัตโนมัติที่มีลำดับการผลิตที่ซับซ้อน ความแปรปรวนของกำหนดการส่วนใหญ่อยู่ที่นี่ เนื่องจากการทดลองใช้งานนั้นพบปัญหาที่ไม่สามารถคาดเดาการทดสอบการทดลองเรียกใช้ได้เต็มที่จำนวนเท่าใด
การทดสอบการยอมรับและการส่งมอบอย่างเป็นทางการ
หลังจากทดลองใช้งานจริงอย่างมีเสถียรภาพ การทดสอบประสิทธิภาพอย่างเป็นทางการจะยืนยันปริมาณงาน ความแม่นยำ และเวลาทำงานเทียบกับเป้าหมายของสัญญา สำหรับต้นไม้ขนาดเล็ก โดยทั่วไปจะใช้เวลาหนึ่งถึงสามวัน โครงการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่อาจต้องใช้เวลาสาธิตต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมงก่อนที่จะลงนามในการส่งมอบ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานจะดำเนินการไปพร้อมๆ กับขั้นตอนการทดสอบการใช้งานในภายหลัง โดยปกติแล้วจะมีการเรียนการสอน PLC และ HMI แบบลงมือปฏิบัติจริงสามถึงห้าวันในระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง ตามด้วยระยะเวลาการส่งมอบเจ็ดถึงสิบสี่วัน ซึ่งครอบคลุมการดำเนินงานทั้งหมด กิจวัตรการบำรุงรักษา และการตอบสนองข้อผิดพลาด
งานเตรียมไซต์ที่ต้องทำก่อนที่อุปกรณ์จะมาถึง
งานโยธาและฐานราก: รายการลูกค้าเป้าหมายที่ยาวที่สุดในกำหนดการของคุณ
ฐานรากคอนกรีตเสริมเหล็ก แผ่นอุปกรณ์ แท่นหม้อแปลง ถนนทางเข้า ร่องระบายน้ำ และงานพื้นทั้งหมดจะต้องทำให้เสร็จก่อนที่จะเคลื่อนย้ายเครื่องจักรกลหนักเข้าที่ สำหรับโรงงานทาวเวอร์ที่มีขนาด 15 ถึง 30 TPH โดยทั่วไปขนาดของทาวเวอร์จะอยู่ที่ 13 x 12 เมตร ถึง 16 x 13 เมตร โดยความสูงของหอคอยโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 25 ถึง 30 เมตรสำหรับการกำหนดค่ามาตรฐาน และสูงถึงประมาณ 32 เมตรในรุ่นขนาดใหญ่บางรุ่น โครงสร้างนั้นต้องการฐานรากคอนกรีตเสริมเหล็กที่ออกแบบอย่างเหมาะสม ซึ่งออกแบบมาสำหรับโหลดอุปกรณ์แบบคงที่ โหลดของเครื่องผสมแบบไดนามิก แรงลม และข้อกำหนดเกี่ยวกับแผ่นดินไหวโดยเฉพาะสำหรับสถานที่ของคุณ การเริ่มงานโยธาล่าช้า หรือการค้นพบช่องว่างข้อกำหนดของฐานรากหลังจากที่อุปกรณ์มาถึง เป็นหนึ่งในวิธีที่น่าเชื่อถือที่สุดในการเพิ่มสัปดาห์ให้กับกำหนดการของคุณ
ส่วนต่อประสานไฟฟ้า สาธารณูปโภค และไซโล
ร่องลึกสายไฟฟ้า การติดตั้งแผง การตรวจสอบลูป และการตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟจะต้องเสร็จสมบูรณ์และยืนยันก่อนที่วิศวกรทดสอบการใช้งานจะสามารถรวมระบบได้ ข้อกำหนดการจ่ายไฟมีความเฉพาะเจาะจง: กำลังไฟสามเฟสที่แรงดันไฟฟ้าและความถี่ที่ถูกต้อง ป้องกันโดยเซอร์กิตเบรกเกอร์ที่มีพิกัดมอเตอร์และการป้องกัน RCD เฉพาะ ซึ่งสิ้นสุดภายในระยะห่างที่กำหนดของอุปกรณ์ การจ่ายอากาศ การเชื่อมต่อน้ำ และบริการสาธารณูปโภค จำเป็นต้องได้รับการทดสอบและพร้อมใช้งานก่อนเริ่มการเติมและชะล้างครั้งแรก ฐานรากของไซโลและจุดเชื่อมต่อทางกลจำเป็นต้องทำให้สมบูรณ์ด้วยกลไกก่อนที่ทีมงานทดสอบการใช้งานจะสามารถเริ่มทำงานได้ สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่รายการที่ต้องดำเนินการให้เสร็จสิ้นควบคู่ไปกับการทดสอบเดินเครื่อง เป็นกิจกรรมที่จำเป็น ไม่ใช่กิจกรรมที่เกิดขึ้นพร้อมกัน
ความล่าช้าทั่วไปที่เพิ่มสัปดาห์ในกำหนดการของคุณ
ใบอนุญาต ศุลกากร และจุดยึดตามกฎระเบียบ
เอกสารใบอนุญาตที่ไม่สมบูรณ์ เจ้าหน้าที่ตรวจสอบไม่พร้อมใช้งาน และปัญหาด้านพิธีการศุลกากร เป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล่าช้าของกำหนดการ ความล่าช้าเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะเพิ่มวันเป็นสัปดาห์ในกรณีที่ตรงไปตรงมา และหลายเดือนเมื่อมีการตรวจสอบหรือการทำงานซ้ำอย่างเป็นทางการโดยจุดระงับผู้มีอำนาจ สำหรับผู้ซื้อในสหรัฐฯ ที่นำเข้าจากประเทศจีน ภาษีศุลกากรมาตรา 301 และขั้นตอนการตรวจสอบ CBP จะเพิ่มการวางแผนการปฏิบัติตามข้อกำหนดอีกชั้นหนึ่งซึ่งจะต้องเกิดขึ้นก่อนที่อุปกรณ์จะจัดส่ง ไม่ใช่หลังจากที่อุปกรณ์มาถึงท่าเรือ
ข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า ข้อผิดพลาดในการสอบเทียบ และข้อผิดพลาดในการจัดลำดับ
ข้อผิดพลาดในการกำหนดค่ารีเลย์ ข้อผิดพลาดในการสื่อสาร SCADA และปัญหาการสอบเทียบที่พบระหว่างการทดลองใช้ส่งผลให้มีรอบการทดสอบซ้ำ ลำดับการทดสอบการทำงานที่ไม่เป็นระเบียบ การเริ่มการทดสอบการทำงานขณะร้อนก่อนที่การทดสอบการทำงานขณะเย็นจะปิดอย่างเหมาะสม เป็นสาเหตุให้เกิดการทำงานซ้ำที่พบบ่อยและหลีกเลี่ยงได้ สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่เคส Edge ที่หายาก สิ่งเหล่านี้จะปรากฏอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งโครงการทดสอบการทำงาน เมื่อลำดับถูกบีบอัดภายใต้ความกดดันของกำหนดเวลา
ความล่าช้าเป็นอย่างไรและข้อมูลที่แสดง
ความท้าทายไม่ใช่เหตุการณ์ล่าช้าแม้แต่ครั้งเดียว มันเป็นวิธีการที่พวกเขารวมกัน การวิเคราะห์การจัดการโครงการในอุตสาหกรรมชี้ให้เห็นว่าเมื่อปัญหาหลายอย่างซ้อนกัน ความล่าช้าสะสมอาจใช้เวลาหลายสัปดาห์โดยเฉลี่ยในการติดตั้งขนาดกลาง ในโครงการขนาดใหญ่หรือมีการควบคุมมากขึ้น การทดสอบการใช้งานสามารถทำงานได้นานกว่าแผนเดิม 20 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ โดยที่สถานการณ์กรณีที่เลวร้ายที่สุดจะเกินงบประมาณถึง 50 เปอร์เซ็นต์ การสร้างบัฟเฟอร์ที่สมจริงให้กับกำหนดการของคุณตั้งแต่เริ่มต้นไม่ใช่การมองโลกในแง่ร้าย มันเป็นความแตกต่างระหว่างโรงงานที่เริ่มการผลิตตรงเวลากับโรงงานที่พลาดคำมั่นสัญญากับลูกค้ารายแรก
วิธีที่ผู้ให้บริการแบบครบวงจรบีบอัดหน้าต่างการปรับใช้ของคุณ
การทำความเข้าใจไทม์ไลน์การเริ่มต้นโรงงานปูนแห้งโดยละเอียดเป็นสิ่งหนึ่ง การควบคุมก็เป็นอีกเรื่องหนึ่ง นั่นคือจุดที่การเลือกโครงสร้างซัพพลายเออร์มีความสำคัญ
ประสบการณ์โครงการระดับนานาชาติของ QINGCHI แสดงให้เห็นอะไร
Qingdao Qingchi Intelligent Technology Co., Ltd. (QINGCHI) ได้สนับสนุนการว่าจ้างโครงการระดับนานาชาติในอุซเบกิสถาน เวียดนาม คาซัคสถาน และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ในการใช้งานเหล่านั้น รูปแบบที่สอดคล้องกันคือระยะเวลาในการทดสอบการใช้งานโรงงานผสมแห้งที่ไซต์งานลดลงเมื่อผู้ให้บริการรายเดียวจัดการด้านวิศวกรรม การผลิต โลจิสติกส์ การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมภายใต้สัญญาฉบับเดียว การประสานงานในการเตรียมสถานที่ เอกสารด้านศุลกากร และข้อกำหนดอินเทอร์เฟซอุปกรณ์ได้รับการจัดการในเชิงรุกมากกว่าเชิงรับ และการประสานงานดังกล่าวเป็นจุดที่กำหนดการโครงการส่วนใหญ่จะเสียเวลาเมื่อผู้ซื้อจัดการผู้ขายหลายราย
การสนับสนุนแบบครบวงจรมีความหมายอย่างไรต่อกำหนดการของคุณ
ผู้ให้บริการแบบครบวงจรที่แท้จริงจะไม่มอบกล่องอุปกรณ์และคู่มือให้ ทีมงานทดสอบการใช้งานของ QINGCHI มาถึงพร้อมลำดับการติดตั้งที่แมปไว้ล่วงหน้าอย่างชัดเจนการเตรียมสถานที่ข้อกำหนดที่ออกก่อนจัดส่งอุปกรณ์ และการสนับสนุนหลังการขายที่จัดโครงสร้างตามปฏิทินการผลิตของลูกค้า สำหรับผู้ซื้อที่วางแผนการใช้งานข้ามพรมแดน วิธีการที่มีโครงสร้างนี้จะแทนที่แหล่งที่มาของความล่าช้าที่พบบ่อยที่สุดด้วยไทม์ไลน์ที่กำหนดไว้และรับผิดชอบได้ หากต้องการหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดด้านกำลังการผลิตของคุณและรับตารางการทดสอบการใช้งานจริงสำหรับไซต์เฉพาะของคุณ โปรดติดต่อทีมของ QINGCHI โดยตรง
สิ่งที่คาดหวัง เริ่มจนจบ
ดำเนินการก่อสร้างโรงงานปูนแห้งใช้เวลาประมาณสามถึงสี่สัปดาห์สำหรับสายการผลิตขนาดเล็กที่ประกอบไว้ล่วงหน้าขนาดเล็ก จนถึงเจ็ดถึงสิบสัปดาห์ในสถานที่สำหรับโรงงานทาวเวอร์ขนาดใหญ่ โดยมีรอบโครงการตั้งแต่ต้นจนจบถึง 10 ถึง 24 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับกำลังการผลิต การกำหนดค่า และความพร้อมของไซต์งาน ขั้นตอนเป็นไปตามลำดับและไม่สามารถต่อรองได้ การพยายามบีบอัดหนึ่งเฟสโดยการข้ามข้อกำหนดเบื้องต้นไม่ได้ช่วยประหยัดเวลาโดยรวม มันเพิ่มการทำงานซ้ำและเลื่อนวันส่งมอบออกไปอีก
ตัวแปรที่ใหญ่ที่สุดคือการเตรียมสถานที่ ไม่ใช่คุณภาพของอุปกรณ์ ผู้ซื้อที่ทำงานโยธาเสร็จแล้ว จัดทำโครงสร้างพื้นฐานด้านไฟฟ้าให้เสร็จสิ้น และยืนยันความพร้อมด้านสาธารณูปโภคก่อนจัดส่งอุปกรณ์คือผู้ที่ถึงวันเริ่มต้นธุรกิจ ระยะเวลารอคอยอุปกรณ์และกรอบเวลาในการจัดส่งช่วยให้คุณมีทางวิ่งที่จำเป็นสำหรับการทำงานนั้นให้สำเร็จ หากคุณเริ่มงานตรงเวลา
สำหรับผู้ที่ประเมินตัวเลือกแบบครบวงจร ประสบการณ์ของ QINGCHI ในตลาดต่างประเทศถือเป็นจุดอ้างอิงที่เป็นประโยชน์สำหรับการสนับสนุนที่มีโครงสร้างและครบวงจรในการปรับใช้จริง ติดต่อเพื่อแจ้งกำลังการผลิตของโรงงาน ที่ตั้งไซต์งาน และวันที่เริ่มต้นเป้าหมายเพื่อทราบลำดับเวลาการว่าจ้างไซต์เฉพาะที่ตรงไปตรงมาเพื่อวางแผน
