dönen kurutucu

Döner kurutucu, özellikle kuru harç üretim hatları için tasarlanmış yüksek verimli endüstriyel üç geçişli döner kurutma ekipmanıdır.İşlenmiş kumYüksek nem içeriğine sahip ıslak kum, bitmiş kuru harçın malzeme aglomerasyonuna, eşitsiz karışımına, düşük dayanıklılığa ve kararsız kalitesine neden olur.Üç katmanlı yuvarlak silindir yapısı ve karşı akımlı sıcak hava dolaşımı teknolojisini benimsemek, döner kurutucu, granüler malzemelerin sürekli ısıtılmasını, buharlaşmasını ve nemsizleştirilmesini gerçekleştirir. %15~20% başlangıç neminde %0,5 nihai nemine kadar ıslak kumları istikrarlı bir şekilde kurutabilir.Endüstriyel kuru harç üretimi için katı agregat standartlarına tamamen uygunIstikrarlı işleyiş, büyük çıkış ve düşük enerji tüketimi ile geleneksel tek silindirli kurutma ekipmanlarının düşük verimliliğini, zayıf tekdüzenliğini ve yüksek arıza oranını çözür.Standartlanmış kuru harç üretim hatları için temel ön uç kurutma ekipmanları olarak hizmet veren.

• Üç geçişli döner kurutma, tek tip su çekme

  İç, orta ve dış üç katmanlı dolaşımlı kurutma yapısını benimser. Malzemeler silindir içinde sürekli bir malzeme perdesini oluşturur ve birden fazla yönde sıcak hava ile tam temas halindedir.Kurutma döngüsü daha uzun ve ısı değişimi daha yeterlidir, ıslak çekirdek veya dengesiz kurutma olmadan bitmiş kumun tutarlı nemini sağlar.

• Yüksek Isı Verimliliği ve Önemli Enerji Tasarrufu

  Atık ısı geri kazanımı ve iç ısı yalıtım yapısı ile donatılmıştır. Sıcak hava, ısı kaybını azaltmak için kapalı silindirde dolaşır. Geleneksel tek silindirli kurutucularla karşılaştırıldığında,Sıcaklık verimliliği % 80'den fazla artırılır, ve kapsamlı enerji tüketimi %30'dan fazla azalır, bu da uzun vadeli üretim maliyetlerini büyük ölçüde düşürür.

• Kullanıma dayanıklı ve dayanıklı yapı

  Silindir, kalınlaştırılmış aşınmaya dayanıklı çelik plakaları ve iç kaldırma plakalarını yüksek dayanıklılıklı aşınmaya karşı malzemelerden yapmıştır.donanımın deformasyonunu ve aşınmasını etkili bir şekilde önlemekOptimize edilmiş transmisyon sistemi, istikrarlı rotasyon, düşük gürültü ve uzun kullanım ömrünü sağlar.

• Kapalı toz temizleme ve çevre koruması

  Negatif basınçlı kapalı toz temizleme sistemi ve torba toz toplayıcı ile eşleştirilmiştir.Uluslararası çevre koruma emisyon standartlarını karşılar, ve atölyede çalışma ortamını iyileştirir.

• Güçlü operasyonel istikrar ve düşük başarısızlık oranı

  Basitleştirilmiş ve olgun mekanik yapı, malzemeleri bloke etmek kolay değil. 24 saatlik sürekli endüstriyel çalışmayı destekler, kuru harç fabrikalarının uzun vadeli yüksek yüklü üretimine uyarlanır,ve duraklama ve bakım sıklığını azaltır.

• Geniş uyumluluk ve kolay çizgi eşleştirme

  Kuru harç üretim hatlarının serileme sistemi, karıştırma sistemi ve ambalajlama sistemi ile mükemmel bir şekilde bağlanabilir.Farklı fabrika enerji koşullarına ve üretim ölçeklerine uyum sağlamak.

• Başlamadan önceki denetim

  Silindir bağlantı parçalarının sıklığını, iç kaldırma plakalarının aşınma durumunu, motorun ve redüktörün normal çalışmasını kontrol edin.ve sıcak hava kanalının ve toz temizleme boru hattının engellenmemiş durumu- Engelleme ve ekipman hasarını önlemek için hatalarla başlamayı yasaklayın.

• Tekdüze Besleme Yönetimi

  Sürekli ve tekdüze besleme hızını koruyun. Aşırı besleme iç madde birikmesine ve tıkanmasına neden olur.Aralıklı beslenme kararsız kurutma sıcaklığına ve eşit olmayan kum nemine yol açarkenSilindir aşınmasını önlemek için çok büyük kirlilikleri önceden kaldırın.

• Makul Bir Sıcaklık Kontrolü

  Kurutma sıcaklığını ve dönüş hızını gelen kum nemine göre ayarlayın. Silindir deformasyonunu ve malzeme yanmasını önlemek için uzun süre ultra yüksek sıcaklıkta çalışmaktan kaçının.Sabit bitmiş kaliteyi sağlamak için gerçek zamanlı olarak boşaltma nemini izleyin.

• Standart Güvenlik İşlemi

  İşleyiciler profesyonel eğitim almalıdır. İşlem sırasında döner silindir ve yüksek sıcaklıklı boru hattına dokunmak yasaktır.Temizlik öncesi tüm güç kaynağını tamamen kes., temizlik ve parça değiştirme.

• Düzenli Günlük Bakım

  Gündelik kapatıldıktan sonra silindir ve toz toplayıcı içindeki kalıntı malzemeleri ve tozları temizleyin.ve ekipman hizmet ömrünü uzatmak için giyinen parçaları denetlemek.

• Hatalarla Zamanında Başa Çıkmak

  Anormal gürültü, sıcaklık artışı, malzeme tıkanması veya hava sızıntısı meydana geldiğinde, makineyi kontrol ve sorun giderme için derhal durdurun.İkincil arızaları önlemek için hatalı çalışmayı kesinlikle yasaklayın..

• Kuru harç üretim endüstrisi

  Sıradan duvarcılık haşere, sıva haşere, yapıştırma haşere, su geçirmez haşere ve termal yalıtım haşere üretim hatları için özel ön kurutma ekipmanları,Kalifiye düşük nemli kum agregatını sağlamak.

• İnşaat Malzemeleri Toplu İşleme

  Çay kumunun, inşaat harçlığı, beton karışımları ve inşaat tozu malzemelerinde kullanılan üretilmiş kum ve kuvars kumunun kurutma işlemi.

• Kum yıkama ve işleme tesisi

  Yüksek kaliteli harç ve ince inşaat malzemeleri için yüksek standartlı hammadde gereksinimlerini karşılamak için yıkayılmış ıslak kumun derin su çekilmesi ve kurutulması.

• Yeni Malzemeler ve Ateşten Güçlü Sanayi

  Isı yalıtım malzemeleri, ateşe dayanıklı toz ve inşaat seramik hammaddeleri için granüler hammaddelerin kurutulması.

• Büyük İnşaat ve Belediye Projeleri

  Altyapı, yol mühendisliği ve endüstriyel bina projeleri için özel haşere agregatlarının kurutma üretimini desteklemek.

• S1: Döner kurutma makinesinin taşıyabileceği ıslak kumun maksimum nem miktarı nedir?

  A1: %15~20% başlangıç nem içeriği ile ıslak kumları istikrarlı bir şekilde işleyebilir ve kuru harç üretim standartlarına tam olarak uygun olarak, bitmiş kum neminin %0,5'in altında istikrarlı bir şekilde kontrol edilebilir.

• S2: Tek silindirli kurutma makinesine kıyasla üç geçişli döner kurutmanın avantajları nelerdir?

  A2: Üç katmanlı yuvarlak yapının daha yüksek termal verimliliği,% 30'dan fazla daha düşük enerji tüketimi, daha eşit kurutma etkisi, daha küçük zemin alanı ve daha düşük arıza oranı vardır.Mantar fabrikalarının uzun süreli sürekli seri üretimi için daha uygundur..

• S3: Nihai kumun nem seviyesi neden eşit değildir?

  A3: Ana nedenler arasında dengesiz besleme hızı, tıkanmış sıcak hava borusu, hasarlı kaldırma plakaları veya makul olmayan sıcaklık ayarları vardır.hava borusu ve giyinen parçalar bu sorunu etkili bir şekilde çözebilir.

• S4: Ekipman birden fazla ısı kaynağına adapte olabilir mi?

  A4: Evet. Doğal gaz, dizel, biyomassa ve kömür ısı kaynaklarını destekler. Müşteriler yerel enerji politikalarına ve maliyet koşullarına göre eşleşen sıcak patlama sistemini seçebilirler.

• S5: Döner kurutucu çevre dostu mu?

  A5: Evet, tüm makine kapalı negatif basınçlı toz çıkarma tasarımını benimsiyor, çalışma sırasında toz taşımıyor,Uluslararası çevre koruma emisyon standartlarını karşılamak ve temiz üretim gerçekleştirmek.

• S6: Ekipman farklı çıkış gereksinimleri için özelleştirilebilir mi?

  A6: Kesinlikle. 3t / h'den 30t / h'ye kadar özel modelleri destekliyoruz ve müşteri'nin üretim hattı ölçeğine ve site koşullarına göre ekipman boyutunu, yapısını ve kontrol parametrelerini ayarlayabiliriz.

• S7: Çalışma enerji tüketimini nasıl etkili bir şekilde azaltabilirsiniz?

  A7: Tekdüze ve istikrarlı beslemeyi sürdürün, malzeme nemine göre uygun kurutma sıcaklığını ayarlayın.Sıcak hava dolaşımını sağlamak için ısıl değişim sistemindeki tozları ve tıkanıklıkları düzenli olarak temizleyin., bu da enerji tasarrufu etkisini en üst düzeye çıkarabilir.