10-15TPH রোটারি স্যান্ড ড্রায়ার ড্রাই মর্টার রোটারি ড্রায়ার ইন্ডাস্ট্রিয়াল
১০-১৫ টন/ঘন্টা বালি ড্রায়ার ১. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ ১০-১৫ টন/ঘন্টা ড্রাই মর্টার ড্রায়ার হল একটি পেশাদার তিন-পাস রোটারি ড্রায়িং সরঞ্জাম যা মাঝারি এবং বড় আকারের ড্রাই মিক্সড মর্টার উৎপাদন লাইনের জন্য স্বাধীনভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। এটি প্রধানত ড্রাই মর্টারের কাঁচামাল নদী বালি, কোয়ার্টজ বালি এ...
15TPH রোটারি স্যান্ড ড্রায়ার
,ড্রাই মর্টার রোটারি ড্রায়ার ইন্ডাস্ট্রিয়াল
,15TPH রোটারি ড্রায়ার ইন্ডাস্ট্রিয়াল
১০-১৫ টন/ঘন্টা ড্রাই মর্টার ড্রায়ার হল একটি পেশাদার তিন-পাস রোটারি ড্রায়িং সরঞ্জাম যা মাঝারি এবং বড় আকারের ড্রাই মিক্সড মর্টার উৎপাদন লাইনের জন্য স্বাধীনভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। এটি প্রধানত ড্রাই মর্টারের কাঁচামাল নদী বালি, কোয়ার্টজ বালি এবং অ্যাগ্রিগেট উপকরণ শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, যা কাঁচামালের অস্থির আর্দ্রতার মূল সমস্যা সমাধান করে যা মর্টার মিশ্রণের গুণমান এবং প্যাকেজিংয়ের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। উন্নত তিন-স্তর নেস্টেড রোটারি ড্রাম কাঠামো এবং সঞ্চালিত গরম বাতাস শুকানোর প্রযুক্তি গ্রহণ করে, সরঞ্জামটি অবিচ্ছিন্ন খাওয়ানো, অভিন্ন গরম করা, ঘূর্ণায়মান ফ্লিপিং এবং স্বয়ংক্রিয় ডিসচার্জিং উপলব্ধি করে। এটি কার্যকরভাবে কাঁচামালের আর্দ্রতা ১২%-১৫% থেকে ০.৫%-১% এর নিচে কমিয়ে আনে, যা টাইল আঠালো, পুট্টি পাউডার, জলরোধী মর্টার, তাপ নিরোধক মর্টার এবং অন্যান্য উচ্চ-নির্ভুল ড্রাই মর্টার পণ্যের উৎপাদন মান সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে। ১০-১৫ টন স্থিতিশীল ঘণ্টায় আউটপুট, কম শক্তি খরচ এবং উচ্চ তাপীয় দক্ষতা সহ, এটি স্ট্যান্ডার্ডাইজড এবং উচ্চ-দক্ষ ড্রাই মর্টার উৎপাদন লাইনের জন্য অপরিহার্য ফ্রন্ট-এন্ড শুকানোর মূল সরঞ্জাম।

- উচ্চ দক্ষ শুকানো এবং স্থিতিশীল আউটপুট: তিন-পাস রোটারি সঞ্চালিত শুকানোর কাঠামো গ্রহণ করে, যা উপাদান এবং গরম বাতাসের মধ্যে তাপ বিনিময় পথ দীর্ঘায়িত করে। তাপীয় দক্ষতা ৮০% এর বেশি পৌঁছায়, যা ঐতিহ্যবাহী একক-সিলিন্ডার ড্রায়ারের চেয়ে অনেক বেশি। এটি প্রতি ঘন্টায় ১০-১৫ টন অবিচ্ছিন্ন স্থিতিশীল আউটপুট বজায় রাখে, উৎপাদন বাধা ছাড়াই মাঝারি এবং বড় ড্রাই মর্টার মিশ্রণ এবং প্যাকেজিং লাইনের অপারেটিং গতির সাথে সম্পূর্ণরূপে মেলে।
- সুনির্দিষ্ট আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ: বুদ্ধিমান তাপমাত্রা সেন্সিং এবং ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ সজ্জিত। উপাদানের আর্দ্রতা এবং কণার আকার অনুসারে ড্রাম ঘোরানোর গতি এবং খাওয়ানোর গতি রিয়েল-টাইমে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। চূড়ান্ত উপাদানের আর্দ্রতা ০.৫%-১% এর মধ্যে স্থিতিশীলভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, অভিন্ন শুকানোর প্রভাব এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মর্টার পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।
- টেকসই এবং পরিধান-প্রতিরোধী কাঠামো: অভ্যন্তরীণ ড্রামটি পুরু উচ্চ-শক্তির অ্যালয় স্টিল প্লেট দিয়ে তৈরি, যা সাধারণ স্টিল প্লেটের চেয়ে ৩-৪ গুণ বেশি পরিধান-প্রতিরোধী। পুরো মেশিনটি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী স্প্রে ট্রিটমেন্ট গ্রহণ করে, যা মর্টারের কাঁচামাল শুকানোর দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ঘর্ষণকারী কাজের অবস্থার সাথে খাপ খায়, অতি-দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সহ।
- শক্তি-সাশ্রয়ী এবং পরিবেশ-বান্ধব: বন্ধ গরম বাতাস সঞ্চালন এবং বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা সহ সজ্জিত, যা তাপের ক্ষতিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। এটি প্রাকৃতিক গ্যাস, ডিজেল, বায়োমাস এবং কয়লার মতো একাধিক তাপ উত্স সমর্থন করে। ইতিমধ্যে, এটি শিল্প পরিবেশ সুরক্ষা নির্গমন মান পূরণ করে ধুলো উপচে পড়া কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পেশাদার ধুলো অপসারণ ইন্টারফেসের সাথে মিলে যায়।
- বুদ্ধিমান এবং সহজ অপারেশন: পিএলসি টাচ স্ক্রিন স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, এক-কী স্টার্ট-স্টপ, স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা সামঞ্জস্য এবং ফল্ট সেল্ফ-ডিটেকশন উপলব্ধি করে। সরঞ্জামটি ২৪-ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন সমর্থন করে, সহজ দৈনিক অপারেশন এবং ম্যানুয়াল কর্মীদের উপর কম নির্ভরতা সহ।
- বিস্তৃত উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা: এটি ড্রাই মর্টারের জন্য প্রয়োজনীয় বিভিন্ন দানাদার কাঁচামাল স্থিতিশীলভাবে শুকাতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে নদী বালি, কোয়ার্টজ বালি, তৈরি বালি এবং সূক্ষ্ম অ্যাগ্রিগেট। এটি একাধিক কাঁচামাল স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং বৈচিত্র্যময় মর্টার উৎপাদন ফর্মুলার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
| প্যারামিটার আইটেম | প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| সরঞ্জাম নাম | ১০-১৫ টন/ঘন্টা তিন-পাস ড্রাই মর্টার স্যান্ড ড্রায়ার |
| রেট করা উৎপাদন ক্ষমতা | ১০-১৫ টন প্রতি ঘন্টা (স্থিতিশীল অবিচ্ছিন্ন আউটপুট) |
| প্রাথমিক উপাদানের আর্দ্রতা | ≤১৫% |
| চূড়ান্ত শুকানোর আর্দ্রতা | ≤০.৫%-১% (সামঞ্জস্যযোগ্য) |
| তাপীয় দক্ষতা | ≥৮০% |
| প্রযোজ্য উপাদান | নদী বালি, কোয়ার্টজ বালি, তৈরি বালি, ড্রাই মর্টারের জন্য সূক্ষ্ম অ্যাগ্রিগেট |
| তাপ উত্স বিকল্প | প্রাকৃতিক গ্যাস, ডিজেল, বায়োমাস, কয়লা, বৈদ্যুতিক হিটিং |
| কাজের বিদ্যুৎ সরবরাহ | ৩৮০V ৫০Hz তিন-ফেজ চার-তার |
| মোট ইনস্টল করা শক্তি | ১৮.৫KW (স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন) |
| ডিসচার্জিং উপাদানের তাপমাত্রা | ৬০°C-৭০°C |
| ড্রাম ঘোরানোর গতি | ০-৮r/min (ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্যযোগ্য) |
| সরঞ্জাম মাত্রা | ৭৫০০*২২০০*২৫০০মিমি |
| সরঞ্জাম ওজন | ৪২০০০কেজি |
| কাজের তাপমাত্রা পরিসীমা | -১০°C~৫০°C |
| অবিচ্ছিন্ন অপারেশন | ২৪-ঘন্টা নিরবচ্ছিন্ন শিল্প উৎপাদন সমর্থন |
- প্রি-স্টার্টআপ নিরাপত্তা পরিদর্শন: মেশিন শুরু করার আগে ড্রাম, ট্রান্সমিশন গিয়ার, সাপোর্টিং রোলার এবং সিলিং পার্টসের টাইটনেস পরীক্ষা করুন। নিশ্চিত করুন যে তাপ উত্স সিস্টেম, তাপমাত্রা সেন্সর এবং ধুলো অপসারণ ডিভাইস স্বাভাবিক কাজের অবস্থায় আছে। ত্রুটি বা ওভারলোড সহ মেশিন শুরু করা নিষিদ্ধ।
- স্ট্যান্ডার্ড হিটিং ও ফিডিং অপারেশন: তাপমাত্রার আকস্মিক পার্থক্যের কারণে অসম শুকানো এড়াতে আনুষ্ঠানিক খাওয়ানোর আগে ড্রায়ারটি ১০-১৫ মিনিটের জন্য প্রিহিট করুন। একবারে অতিরিক্ত উপাদান খাওয়ানো বা অতি-বড় কণা এবং শক্ত আবর্জনা মেশানো নিষিদ্ধ যাতে উপাদানের বাধা এবং ড্রাম ওভারলোড অপারেশন প্রতিরোধ করা যায়।
- উচ্চ-তাপমাত্রা নিরাপত্তা সুরক্ষা: সরঞ্জামটি কাজের সময় উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে। ড্রাম শেল, হিট পাইপলাইন এবং বার্নার অংশগুলি স্পর্শ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ যাতে পোড়া এড়ানো যায়। উৎপাদন নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে কর্মশালা বায়ুচলাচল রাখুন এবং দাহ্য এবং বিস্ফোরক পদার্থ থেকে দূরে রাখুন।
- নিষিদ্ধ প্যারামিটার পরিবর্তন: তাপমাত্রা, ঘোরানোর গতি এবং খাওয়ানোর প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের প্রয়োজন। অতিরিক্ত শুকানো, অপর্যাপ্ত শুকানো বা সরঞ্জামের অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়াতে অননুমোদিত নির্বিচার পরিবর্তন নিষিদ্ধ।
- দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ও ধুলো পরিষ্কার: তাপ বিনিময় দক্ষতা প্রভাবিত করে এমন উপাদানের জমাট বাঁধা রোধ করতে অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট উপাদান এবং পৃষ্ঠের ধুলো নিয়মিত পরিষ্কার করুন। ট্রান্সমিশন উপাদানগুলি নিয়মিত লুব্রিকেট করুন, লাইনার প্লেট এবং সিলিং স্ট্রিপগুলির পরিধান পরীক্ষা করুন এবং দুর্বল অংশগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন।
- শাটডাউন ও জরুরি হ্যান্ডলিং: শাটডাউনের আগে প্রথমে খাওয়ানো বন্ধ করুন, এবং সমস্ত অভ্যন্তরীণ উপাদান ডিসচার্জ না হওয়া পর্যন্ত ড্রাম চালানো চালিয়ে যান, তারপর তাপ উত্স এবং পাওয়ার কাট করুন। অস্বাভাবিক শব্দ, উচ্চ তাপমাত্রা অ্যালার্ম বা উপাদানের বাধা দেখা দিলে, অবিলম্বে খাওয়ানো বন্ধ করুন, সরঞ্জাম ঠান্ডা করুন এবং সমস্যা সমাধান করুন।
১০-১৫ টন/ঘন্টা ড্রাই মর্টার ড্রায়ার মাঝারি এবং বড় আকারের ড্রাই মর্টার উৎপাদন উদ্যোগ এবং বিল্ডিং উপাদান কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ বেসের জন্য বিশেষভাবে প্রযোজ্য। এটি ড্রাই মর্টার উৎপাদন লাইনের জন্য মূল ফ্রন্ট-এন্ড সাপোর্টিং সরঞ্জাম, যা টাইল আঠালো, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক প্রাচীর পুট্টি পাউডার, জলরোধী ড্রাই মর্টার, তাপ নিরোধক মর্টার, স্ব-সমতলকরণ মর্টার, রাজমিস্ত্রি এবং প্লাস্টারিং মর্টারের জন্য কাঁচা বালি এবং অ্যাগ্রিগেট শুকানোর জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি মাঝারি-ক্ষমতার ড্রাই মর্টার মিক্সিং লাইনের সাপোর্টিং ব্যবহারের সাথে পুরোপুরি মেলে, যা বড়-ব্যাচ কাঁচামালের অবিচ্ছিন্ন শুকানোর চাহিদা পূরণ করে। এটি ফিক্সড ফ্যাক্টরি স্ট্যান্ডার্ডাইজড উৎপাদন এবং কেন্দ্রীভূত কাঁচামাল শুকানো এবং প্রক্রিয়াকরণ উভয় দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত।
প্রশ্ন ১: এই ড্রায়ারের প্রযোজ্য কাঁচামাল আর্দ্রতার পরিসীমা কত?
উত্তর ১: এটি ১৫% এর মধ্যে প্রাথমিক আর্দ্রতা সহ প্রচলিত ভেজা মর্টার কাঁচামালের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। শুকানোর পরে, চূড়ান্ত আর্দ্রতা ১% এর নিচে স্থিতিশীলভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যা সমস্ত ড্রাই মর্টার পণ্যের কাঁচামাল স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।
প্রশ্ন ২: শুকানোর তাপমাত্রা এবং গতি কি অবাধে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে?
উত্তর ২: হ্যাঁ। সরঞ্জামটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ এবং বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে। ব্যবহারকারীরা সেরা শুকানোর প্রভাব নিশ্চিত করতে উপাদানের আর্দ্রতা এবং আউটপুট চাহিদা অনুযায়ী ড্রাম গতি এবং গরম বাতাসের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করতে পারেন।
প্রশ্ন ৩: কেন উপাদান শুকানো অসম?
উত্তর ৩: প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অপর্যাপ্ত প্রিহিটিং, অতিরিক্ত খাওয়ানোর পরিমাণ, অস্থির তাপ উত্স তাপমাত্রা বা অভ্যন্তরীণ লিফটিং প্লেটগুলি আটকে যাওয়া। স্ট্যান্ডার্ড প্রিহিটিং, খাওয়ানোর ক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ এবং নিয়মিত অভ্যন্তরীণ আবর্জনা পরিষ্কার করার মাধ্যমে সমস্যাটি সমাধান করা যেতে পারে।
প্রশ্ন ৪: সরঞ্জাম কোন তাপ উত্স সমর্থন করে?
উত্তর ৪: এটি প্রাকৃতিক গ্যাস, ডিজেল তেল, বায়োমাস জ্বালানী, কয়লা এবং বৈদ্যুতিক হিটিং এর মতো একাধিক নমনীয় তাপ উত্স সমর্থন করে, যা ব্যবহারকারীর কারখানার অবস্থা, শক্তি খরচ এবং পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে।
প্রশ্ন ৫: নতুন কর্মীদের জন্য সরঞ্জাম পরিচালনা করা কি সহজ?
উত্তর ৫: পুরো মেশিনটি সহজ অপারেশন লজিক সহ ইন্টিগ্রেটেড পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে। এটি এক-কী অপারেশন এবং স্বয়ংক্রিয় ধ্রুবক তাপমাত্রা অপারেশন সমর্থন করে। কর্মীরা সহজ প্রশিক্ষণের পরে অপারেশন এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ আয়ত্ত করতে পারে।
প্রশ্ন ৬: একক-সিলিন্ডার ড্রায়ারের তুলনায় তিন-পাস কাঠামোর সুবিধা কী?
উত্তর ৬: তিন-পাস নেস্টেড কাঠামো তাপ বিনিময় সময়কে ব্যাপকভাবে দীর্ঘায়িত করে, উচ্চতর তাপীয় দক্ষতা, আরও অভিন্ন শুকানো এবং কম শক্তি খরচ সহ। এটি ঐতিহ্যবাহী একক-সিলিন্ডার সরঞ্জামের উপাদানের অপচয় এবং কম শুকানোর দক্ষতা এড়িয়ে যায়, আরও ভাল অবিচ্ছিন্ন অপারেশন স্থিতিশীলতা সহ।
প্রশ্ন ৭: এটি কি ২৪-ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন সমর্থন করতে পারে?
উত্তর ৭: হ্যাঁ। সরঞ্জামটি ভারী-শুল্ক শিল্প অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী কাঠামো সহ। এটি দীর্ঘমেয়াদী নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদনের জন্য ১০-১৫ টন/ঘন্টা আউটপুট স্থিতিশীলভাবে বজায় রাখতে পারে, বড়-অর্ডার ব্যাচ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।