خشک کن ماسه ملات خشک 10-15 تن در ساعت 1. نمای کلی محصول خشک کن ملات خشک 10-15 تن در ساعت یک تجهیزات خشک کن دوار حرفه ای سه پاس است که به طور مستقل برای خطوط تولید ملات خشک مخلوط در مقیاس متوسط و بزرگ بهینه شده است. این دستگاه عمدتاً برای خشک کردن ماسه رودخانه، ماسه کوارتز و مواد agregat برای ملات خش...
خشک کن شن روتاری 15TPH
,خشک کن خمیر خشک کن صنعتی
,15TPH خشک کن چرخش صنعتی
خشک کن ملات خشک 10-15 تن در ساعت یک تجهیزات خشک کن دوار حرفه ای سه پاس است که به طور مستقل برای خطوط تولید ملات خشک مخلوط در مقیاس متوسط و بزرگ بهینه شده است. این دستگاه عمدتاً برای خشک کردن ماسه رودخانه، ماسه کوارتز و مواد agregat برای ملات خشک استفاده می شود و مشکل اصلی رطوبت ناپایدار مواد اولیه را که بر کیفیت اختلاط ملات و راندمان بسته بندی تأثیر می گذارد، حل می کند. این دستگاه با اتخاذ ساختار پیشرفته درام دوار سه لایه تو در تو و فناوری خشک کردن هوای گرم در گردش، تغذیه مداوم، گرمایش یکنواخت، واژگونی دوار و تخلیه خودکار را تحقق می بخشد. این دستگاه به طور موثر رطوبت مواد اولیه را از 12٪ -15٪ به کمتر از 0.5٪ -1٪ کاهش می دهد و کاملاً استانداردهای تولید چسب کاشی، پودر بتونه، ملات ضد آب، ملات عایق حرارتی و سایر محصولات ملات خشک با دقت بالا را برآورده می کند. با خروجی ساعتی پایدار 10-15 تن، مصرف انرژی کم و راندمان حرارتی بالا، تجهیزات اصلی خشک کن در خط مقدم برای خطوط تولید ملات خشک استاندارد و با راندمان بالا ضروری است.
- خشک کردن با راندمان بالا و خروجی پایدار: ساختار خشک کن دوار سه پاس در گردش را اتخاذ می کند که مسیر تبادل حرارت بین مواد و هوای گرم را طولانی می کند. راندمان حرارتی به بیش از 80٪ می رسد که بسیار بالاتر از خشک کن های تک سیلندر سنتی است. این دستگاه خروجی پایدار مداوم 10-15 تن در ساعت را حفظ می کند و کاملاً با سرعت عملیاتی خطوط اختلاط و بسته بندی ملات خشک در مقیاس متوسط و بزرگ بدون گلوگاه تولید مطابقت دارد.
- کنترل دقیق رطوبت: مجهز به سیستم سنجش دمای هوشمند و سیستم تنظیم سرعت تبدیل فرکانس. سرعت چرخش درام و سرعت تغذیه را می توان بر اساس رطوبت و اندازه ذرات مواد در زمان واقعی تنظیم کرد. رطوبت نهایی مواد به طور پایدار در حدود 0.5٪ -1٪ کنترل می شود و اثر خشک شدن یکنواخت و کیفیت ثابت محصول ملات را تضمین می کند.
- ساختار بادوام و مقاوم در برابر سایش: درام داخلی از صفحه فولادی آلیاژی ضخیم و با استحکام بالا ساخته شده است که 3-4 برابر مقاوم تر در برابر سایش نسبت به صفحات فولادی معمولی است. کل دستگاه از عملیات اسپری ضد دمای بالا و ضد خوردگی استفاده می کند و با شرایط کاری طولانی مدت دمای بالا و ساینده خشک کردن ماسه خام ملات سازگار است و عمر مفید بسیار طولانی دارد.
- صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست: مجهز به سیستم گردش هوای گرم بسته و سیستم بازیابی حرارت اتلافی که اتلاف حرارت را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. از منابع حرارتی متعددی مانند گاز طبیعی، دیزل، زیست توده و زغال سنگ پشتیبانی می کند. در عین حال، با رابط حرفه ای حذف گرد و غبار مطابقت دارد تا به طور موثر از سرریز گرد و غبار جلوگیری کرده و استانداردهای انتشار حفاظت از محیط زیست صنعتی را برآورده کند.
- هوشمند و با کاربری آسان: کنترل خودکار صفحه لمسی PLC را اتخاذ می کند و شروع/توقف با یک کلید، تنظیم خودکار دما و تشخیص خودکار خطا را تحقق می بخشد. این دستگاه از عملیات مداوم 24 ساعته پشتیبانی می کند، با عملیات روزانه ساده و وابستگی کم به کارگران دستی.
- سازگاری گسترده مواد: می تواند انواع مواد خام دانه ای مورد نیاز برای ملات خشک، از جمله ماسه رودخانه، ماسه کوارتز، ماسه مصنوعی و agregat ریز را به طور پایدار خشک کند. این دستگاه با مشخصات مواد خام متعدد سازگار است و می تواند با فرمول های تولید ملات متنوع سازگار شود.
| مورد پارامتر | مشخصات فنی |
|---|---|
| نام تجهیزات | خشک کن ماسه ملات خشک سه پاس 10-15 تن در ساعت |
| ظرفیت تولید اسمی | 10-15 تن در ساعت (خروجی مداوم پایدار) |
| رطوبت اولیه مواد | ≤15% |
| رطوبت نهایی خشک شده | ≤0.5%-1% (قابل تنظیم) |
| راندمان حرارتی | ≥80% |
| مواد قابل استفاده | ماسه رودخانه، ماسه کوارتز، ماسه مصنوعی، agregat ریز برای ملات خشک |
| گزینه های منبع حرارت | گاز طبیعی، دیزل، زیست توده، زغال سنگ، گرمایش الکتریکی |
| منبع تغذیه کاری | 380 ولت 50 هرتز سه فاز چهار سیمه |
| کل توان نصب شده | 18.5 کیلووات (پیکربندی استاندارد) |
| دمای مواد تخلیه شده | 60-70 درجه سانتیگراد |
| سرعت چرخش درام | 0-8 دور در دقیقه (فرکانس قابل تنظیم) |
| ابعاد تجهیزات | 7500*2200*2500 میلی متر |
| وزن تجهیزات | 4200 کیلوگرم |
| محدوده دمای کار | -10 درجه سانتیگراد تا 50 درجه سانتیگراد |
| عملیات مداوم | پشتیبانی تولید صنعتی بدون وقفه 24 ساعته |
- بازرسی ایمنی قبل از راه اندازی: قبل از راه اندازی دستگاه، سفتی درام، چرخ دنده های انتقال، غلتک های پشتیبان و قطعات آب بندی را بررسی کنید. تأیید کنید که سیستم منبع حرارت، سنسور دما و دستگاه حذف گرد و غبار در وضعیت کاری عادی قرار دارند. شروع دستگاه با عیب یا بار اضافی ممنوع است.
- عملیات استاندارد گرمایش و تغذیه: قبل از تغذیه رسمی، خشک کن را به مدت 10-15 دقیقه پیش گرم کنید تا از خشک شدن ناهموار ناشی از اختلاف دمای ناگهانی جلوگیری شود. تغذیه بیش از حد مواد در یک زمان یا مخلوط کردن ذرات بسیار بزرگ و مواد زائد سخت برای جلوگیری از انسداد مواد و عملیات بار اضافی درام ممنوع است.
- حفاظت ایمنی در دمای بالا: تجهیزات در حین کار در دمای بالا کار می کند. لمس پوسته درام، خط لوله حرارتی و قطعات مشعل برای جلوگیری از سوختگی اکیداً ممنوع است. کارگاه را تهویه کنید و از مواد قابل اشتعال و انفجاری دور نگه دارید تا ایمنی تولید تضمین شود.
- تغییر پارامتر ممنوع: تکنسین های حرفه ای برای تنظیم پارامترهای دما، سرعت چرخش و تغذیه مورد نیاز هستند. تغییر دلخواه بدون مجوز برای جلوگیری از خشک شدن بیش از حد، خشک شدن ناکافی یا خرابی گرم شدن بیش از حد تجهیزات ممنوع است.
- نگهداری روزانه و تمیز کردن گرد و غبار: مواد باقی مانده داخلی و گرد و غبار سطح را به طور منظم تمیز کنید تا از تجمع مواد که بر راندمان تبادل حرارت تأثیر می گذارد، جلوگیری شود. اجزای انتقال را به طور منظم روغن کاری کنید، سایش صفحات آستر و نوارهای آب بندی را بررسی کنید و قطعات آسیب پذیر را به موقع تعویض کنید.
- خاموش کردن و رسیدگی اضطراری: قبل از خاموش کردن، ابتدا تغذیه را متوقف کنید و درام را تا زمانی که تمام مواد داخلی تخلیه شوند، به کار خود ادامه دهید، سپس منبع حرارت و برق را قطع کنید. در صورت وجود صدای غیرعادی، هشدار دمای بالا یا انسداد مواد، بلافاصله تغذیه را متوقف کنید، تجهیزات را خنک کنید و عیب یابی کنید.
خشک کن ملات خشک 10-15 تن در ساعت به ویژه برای شرکت های تولید ملات خشک در مقیاس متوسط و بزرگ و پایگاه های پردازش مواد خام مصالح ساختمانی کاربرد دارد. این تجهیزات پشتیبان اصلی خطوط تولید ملات خشک است که به طور گسترده در خشک کردن ماسه و agregat خام برای چسب کاشی، پودر بتونه دیواری داخلی و خارجی، ملات خشک ضد آب، ملات عایق حرارتی، ملات خود تراز شونده، ملات بنایی و گچ کاری استفاده می شود. این دستگاه کاملاً با استفاده پشتیبان خطوط اختلاط ملات خشک با ظرفیت متوسط مطابقت دارد و نیازهای خشک کردن مداوم مواد خام دسته ای بزرگ را برآورده می کند. این دستگاه هم برای تولید استاندارد کارخانه ثابت و هم برای سناریوهای خشک کردن و پردازش مواد خام متمرکز مناسب است.
س1: محدوده رطوبت مواد خام قابل استفاده این خشک کن چقدر است؟
پاسخ 1: این دستگاه برای مواد خام ملات مرطوب معمولی با رطوبت اولیه کمتر از 15٪ طراحی شده است. پس از خشک شدن، رطوبت نهایی را می توان به طور پایدار زیر 1٪ کنترل کرد و کاملاً الزامات استاندارد مواد خام تمام محصولات ملات خشک را برآورده می کند.
س2: آیا دمای خشک کردن و سرعت را می توان آزادانه تنظیم کرد؟
پاسخ 2: بله. این تجهیزات از تنظیم سرعت تبدیل فرکانس و سیستم کنترل دمای هوشمند استفاده می کند. کاربران می توانند سرعت درام و دمای هوای گرم را بر اساس رطوبت مواد و تقاضای خروجی تنظیم کنند تا بهترین اثر خشک شدن را تضمین کنند.
س3: چرا خشک شدن مواد ناهموار است؟
پاسخ 3: دلایل اصلی شامل پیش گرمایش ناکافی، حجم تغذیه بیش از حد، دمای ناپایدار منبع حرارت یا صفحات بالابر داخلی مسدود شده است. این مشکل را می توان با پیش گرمایش استاندارد، کنترل ظرفیت تغذیه و تمیز کردن منظم مواد زائد داخلی حل کرد.
س4: تجهیزات از چه منابع حرارتی پشتیبانی می کند؟
پاسخ 4: این دستگاه از منابع حرارتی انعطاف پذیر متعددی مانند گاز طبیعی، نفت دیزل، سوخت زیست توده، زغال سنگ و گرمایش الکتریکی پشتیبانی می کند که می تواند بر اساس شرایط کارخانه کاربر، هزینه انرژی و الزامات حفاظت از محیط زیست انتخاب شود.
س5: آیا کار با این تجهیزات برای کارگران جدید آسان است؟
پاسخ 5: کل دستگاه از کنترل خودکار PLC یکپارچه با منطق عملیاتی ساده استفاده می کند. از عملیات یک کلید و عملیات خودکار دمای ثابت پشتیبانی می کند. کارگران می توانند پس از آموزش ساده، عملیات و نگهداری روزانه را تسلط یابند.
س6: مزیت ساختار سه پاس نسبت به خشک کن تک سیلندر چیست؟
پاسخ 6: ساختار تو در توی سه پاس زمان تبادل حرارت را به طور قابل توجهی طولانی می کند، با راندمان حرارتی بالاتر، خشک شدن یکنواخت تر و مصرف انرژی کمتر. این دستگاه از اتلاف مواد و راندمان خشک شدن پایین تجهیزات تک سیلندر سنتی جلوگیری می کند و پایداری عملیات مداوم بهتری دارد.
س7: آیا می تواند از تولید مداوم 24 ساعته پشتیبانی کند؟
پاسخ 7: بله. این تجهیزات برای عملیات مداوم صنعتی سنگین، با ساختار مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر دمای بالا طراحی شده است. این دستگاه می تواند خروجی 10-15 تن در ساعت را برای تولید مداوم طولانی مدت به طور پایدار حفظ کند و برای تولید دسته ای سفارشات بزرگ مناسب است.
