10-15TPH Dreh Sandtrockner Trockener Mörtel Dreh Trockner Industrie

Der 10-15 TPH Trockenmortartrockner ist eine professionelle dreipassige Drehtrocknungsanlage, die unabhängig für mittlere und große Trockenmortar-Produktionslinien optimiert wurde.Es wird hauptsächlich zum Trocknen von rohem Flusssand verwendet, Quarzsand und Aggregatmaterialien für Trockenmörtel, wodurch das Kernproblem der instabilen Feuchtigkeit der Rohstoffe gelöst wird, die sich auf die Qualität des Mörtelmischens und die Verpackungseffizienz auswirkt.Annahme einer fortschrittlichen dreischichtigen verschachtelten Drehtrommelstruktur und zirkulierender Heißlufttrocknungstechnologie, realisiert die Ausrüstung eine kontinuierliche Zufuhr, einheitliche Erwärmung, Dreh- und Rückschaltvorgänge und automatische Entladung.vollständig den Produktionsnormen für Fliesenklebstoffe entspricht, Puttenpulver, wasserdichtes Mörtel, Wärmedämmungsmörtel und andere hochpräzise Trockenmörtelprodukte.es ist die wesentliche Front-End-Trocknungs-Kern-Ausrüstung für standardisierte und hocheffiziente Trockenmörtel-Produktionslinien.

• Hocheffiziente Trocknung und stabile Leistung: Die dreipassige zirkulierende Trocknungsstruktur verlängert den Wärmeaustausch zwischen Material und heißer Luft.deutlich höher als bei herkömmlichen EinzylindertrocknernSie hält eine kontinuierliche stabile Produktion von 10-15 Tonnen pro Stunde aufrecht und entspricht vollständig der Betriebsgeschwindigkeit mittlerer und großer Trockenmörtelmisch- und Verpackungslinien ohne Produktionsengpässe.
• Genaue Feuchtigkeitskontrolle: Ausgestattet mit intelligenter Temperaturmessung und Frequenzumrechnungsgeschwindigkeitsregelung.Die Drehgeschwindigkeit der Trommel und die Fütterungsgeschwindigkeit können in Echtzeit je nach Materialfeuchtigkeit und Partikelgröße eingestellt werden. Die Endmaterialfeuchtigkeit wird stabil innerhalb von 0,5%-1% kontrolliert, wodurch ein einheitlicher Trocknungseffekt und eine gleichbleibende Mörtelqualität gewährleistet werden.
• Dauerhafte und verschleißbeständige Struktur: Die innere Trommel besteht aus verdickter hochfester Legierungsstahlplatte, die 3-4 Mal widerstandsfähiger ist als gewöhnliche Stahlplatten.Die gesamte Maschine nimmt Anti-hohe Temperatur und Anti-Korrosion Sprühen Behandlung, an langfristige hochtemperatur- und abrasive Arbeitsbedingungen beim Trocknen von Rohsand mit Mörtel angepasst, mit einer sehr langen Lebensdauer.
• Energieeinsparend und umweltfreundlich: Ausgestattet mit geschlossener Heißluftzirkulation und Abwärmerückgewinnungssystem, wodurch der Wärmeverlust erheblich reduziert wird.Es ist mit einer professionellen Staubentfernungsschnittstelle ausgestattet, um den Staubüberfluss wirksam zu kontrollieren und die industriellen Umweltschutznormen zu erfüllen.
• Intelligente und einfache Bedienung: Adoptiert PLC-Touchscreen-Automatiksteuerung, mit einer Taste Start-Stop, automatische Temperaturanpassung und Fehler-Selbsterkennung.,Einfach täglich betrieben und wenig von Handarbeitern abhängig.
• Anpassungsfähigkeit: Es kann verschiedene granulare Rohstoffe, die für Trockenmörtel benötigt werden, stabil trocknen, darunter Flusssand, Quarzsand, hergestellter Sand und feiner Aggregat.Es ist mit mehreren Rohstoffspezifikationen kompatibel und kann sich an verschiedene Formeln der Mörtelproduktion anpassen.

• Sicherheitskontrollen vor dem Betrieb: Überprüfen Sie vor dem Anfahren der Maschine die Dichte der Trommel, der Getriebe, der Trägerrollen und der Dichtungsteile.Der Temperatursensor und die Staubentfernung sind im normalen BetriebszustandEs ist verboten, die Maschine mit Fehlern oder Überlastung zu starten.
• Standardbetrieb mit Heizung und Fütterung: Vor der formalen Zufuhr muss der Trockner 10-15 Minuten lang vorgeheizt werden, um eine ungleichmäßige Trocknung durch plötzliche Temperaturunterschiede zu vermeiden.Es ist verboten, zu viele Materialien gleichzeitig einzuspeisen oder extrem große Partikel mit harten Stoffen zu mischen, um Materialverstopfung und Trommelüberlastung zu verhindern..
• Sicherheitsschutz bei hohen Temperaturen: Die Ausrüstung arbeitet bei hoher Temperatur während des Betriebs. Es ist strengstens verboten, die Trommelhülle, die Wärmeleitung und die Brennerteile zu berühren, um Verbrennung zu vermeiden.Die Werkstatt soll ventiliert und von brennbaren und explosiven Stoffen ferngehalten werden, um die Sicherheit der Produktion zu gewährleisten.
• Verbotene Parameteränderung: Die Einstellung der Temperatur, der Drehgeschwindigkeit und der Zuführparameter durch professionelle Techniker ist verboten.unzureichende Trocknung oder Ausfall einer Überhitzung der Ausrüstung.
• Tägliche Wartung und Staubreinigung: Regelmäßig interne Rückstände und Oberflächenstaub reinigen, um zu verhindern, dass die Verklebung des Materials die Wärmeaustauschleistung beeinträchtigt.Überprüfen Sie den Verschleiß von Auskleidungsplatten und Dichtungsstreifen, und schutzbedürftige Teile rechtzeitig ersetzen.
• Abschaltung und Notfallbearbeitung: Stoppen Sie die Zufuhr zuerst vor dem Herunterfahren und fahren Sie weiter, bis alle internen Materialien entladen sind, schalten Sie dann die Wärmequelle und den Strom ab.Hochtemperatur-Alarm oder Materialverstopfung, sofort das Füttern einstellen, die Ausrüstung abkühlen und Fehler beheben.

Der 10-15 TPH Trockenmörteltrockner ist speziell für mittelgroße und große Trockenmörtel-Produktionsbetriebe und Baustoff-Rohstoffverarbeitungsanlagen geeignet.Es ist die zentrale Front-End-Unterstützungsausrüstung für Trockenmörtel-Produktionslinien, weit verbreitet bei der Trocknung von Rohsand und Aggregat für Fliesenklebstoff, Innen- und Außenwandputzpulver, wasserdichtem Trockenmörtel, Wärmedämmungsmörtel, selbstnivellierendem Mörtel,Masson und GipsmortarEs passt hervorragend zur Verwendung mittelgroßer Trockenmörtelmischleitungen, um den kontinuierlichen Trocknungsbedarf großer Rohstoffe zu decken.Es eignet sich sowohl für die feste standardisierte Produktion in der Fabrik als auch für die zentrale Trocknung und Verarbeitung von Rohstoffen.

F1: Welche Grenzwerte für die Feuchtigkeit der Rohstoffe gelten für diesen Trockner?

A1: Für herkömmliche Nassmörtelrohstoffe mit einer Anfangsfeuchtigkeit von weniger als 15% ist sie konzipiert.vollständig die Anforderungen der Rohstoffnormen für alle Trockenmortarprodukte erfüllen.

F2: Können die Trocknungstemperatur und -geschwindigkeit frei eingestellt werden?

A2: Ja, die Ausrüstung verfügt über eine Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung und ein intelligentes Temperaturkontrollsystem.Benutzer können die Trommelgeschwindigkeit und die heiße Lufttemperatur entsprechend der Materialfeuchtigkeit und dem Ausgangsbedarf anpassen, um den besten Trocknungseffekt zu gewährleisten.

F3: Warum trocknet das Material ungleichmäßig?

A3: Zu den Hauptursachen gehören unzureichende Vorwärmung, übermäßiges Zuführvolumen, instabile Wärmequellentemperatur oder verstopfte innere Hebplatten.Kontrolle der Fütterungskapazität und regelmäßige Reinigung der inneren Einrichtungen.

F4: Welche Wärmequellen kann die Ausrüstung unterstützen?

A4: Es unterstützt mehrere flexible Wärmequellen wie Erdgas, Dieselöl, Biomasse, Kohle und elektrische Heizung, die je nach Fabrikbedingungen des Benutzers ausgewählt werden können,Energiekosten und Umweltschutzvorschriften.

F5: Ist der Betrieb der Ausrüstung für neue Arbeiter einfach?

A5: Die gesamte Maschine hat eine integrierte automatische Steuerung mit einfacher Bedienlogik und unterstützt eine Ein-Taste-Bedienung und eine automatische Temperaturkonstante.Arbeiter können den Betrieb und die tägliche Wartung nach einfacher Ausbildung beherrschen.

F6: Welchen Vorteil hat eine Dreipassstruktur im Vergleich zu einem Einzylindertrockner?

A6: Die dreipassige verschachtelte Struktur verlängert die Wärmeaustauschzeit erheblich, mit höherer thermischer Effizienz, gleichmäßigerem Trocknen und geringerem Energieverbrauch.Es vermeidet Materialverschwendung und niedrige Trocknungseffizienz traditioneller Einzylindergeräte, mit einer besseren Dauerbetriebstabilität.

F7: Kann es eine 24-Stunden-Produktion unterstützen?

A7: Ja, die Ausrüstung ist für den kontinuierlichen Betrieb in der Industrie für schwere Anwendungen mit verschleiß- und hochtemperaturbeständiger Struktur ausgelegt.Es kann 10-15TPH stündliche Leistung für eine langfristige ununterbrochene Produktion stabil aufrechterhalten, geeignet für die Großserienproduktion.