10-15TPH Rotary Sand Dryer Dry Mortar Rotary Dryer Industrieel

De 10-15 TPH droge morteldroger is een professionele driestaps roterende droger die onafhankelijk is geoptimaliseerd voor middelgrote en grootschalige droge gemengde mortelproductielijnen.Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het drogen van ruw riviersandDe Commissie heeft de Commissie verzocht om een voorstel voor een richtlijn van de Raad tot vaststelling van de voorwaarden voor de toekenning van steun voor de aanleg van een nieuwe infrastructuur voor de bouw van een nieuwe infrastructuur voor de bouw van een nieuwe infrastructuur.Het gebruik van geavanceerde drielaagse ingebedde roterende trommelstructuur en circulerende warmluchtdrogingstechnologieHet apparaat realiseert continu voeden, gelijkmatige verwarming, roterende omdraaien en automatische ontlading.volledig voldoet aan de productie-normen van kleefstof voor tegelsMet een stabiele uurproductie van 10-15 ton, een laag energieverbruik en een hoge thermische efficiëntie.het is de essentiële front-end drogen kernapparatuur voor gestandaardiseerde en hoogwaardige droge mortel productielijnen.

• Hoog efficiënt drogen en stabiele output: De driepassige roterende circulerende droogstructuur verlengt het warmte-uitwisselingspad tussen materialen en hete lucht.veel hoger dan traditionele eencilinderdrogersHet heeft een continue stabiele productie van 10-15 ton per uur, die volledig overeenkomt met de bedrijfssnelheid van middelgrote en grote droge mortelmeng- en verpakkingslijnen zonder productie knelpunten.
• Precieze vochtcontrole: uitgerust met een intelligent temperatuursensor en een frequentiekonversie snelheidsregelsysteem.De rotatiesnelheid van de trommel en de voersnelheid kunnen in realtime worden aangepast volgens de materialenvochtigheid en de deeltjesgrootteHet eindmateriaal vocht is stabiel gecontroleerd binnen 0,5%-1%, waardoor een gelijkmatig droog effect en consistente mortel product kwaliteit.
• Duurzaam en slijtagebestendige structuur: De binnentrommel is gemaakt van dikker gemaakte hoogsterke legeringstaalplaat, die 3-4 maal slijtvast is dan gewone staalplaten.De hele machine neemt anti-hoge temperatuur en anti-corrosie spuitbehandeling, aangepast aan langdurige hoge temperatuur- en schuurwerkomstandigheden van het drogen van mortelruw zand, met een zeer lange levensduur.
• Energiebesparend en milieuvriendelijk: Uitgerust met gesloten warmluchtcirculatie en afvalwarmteherstel, waardoor het warmteverlies sterk wordt verminderd.het is voorzien van een professionele stofverwijderingsinterface om de stofoverstroming effectief te beheersen en te voldoen aan industriële milieubeschermingsnormen.
• Intelligente en gemakkelijke bediening: De apparatuur ondersteunt 24 uur aanhoudende ononderbroken werking,met een eenvoudige dagelijkse werking en een geringe afhankelijkheid van handarbeiders.
• Grote aanpasbaarheid van materiaal: Het kan verschillende granulaire grondstoffen die nodig zijn voor droge mortel, waaronder rivierzand, kwartszand, vervaardigd zand en fijn aggregaat, stabiel drogen.Het is compatibel met meerdere grondstofspecificaties en kan zich aanpassen aan diverse productieformules voor mortel.

• Veiligheidsinspectie voorafgaand aan de start: Controleer de dichtheid van de trommel, de versnellingsbakken, de dragerrollers en de afdichtingsonderdelen vóór het starten van de machine.de temperatuursensor en het stofverwijderingsapparaat zijn in normale werkingHet is verboden de machine te starten bij storing of overbelasting.
• Standaard verwarmings- en voedingsoperatie: Verhit de droger 10-15 minuten voor het formele voeden om ongelijkmatig drogen door plotselinge temperatuurverschillen te voorkomen.Het is verboden te veel materialen tegelijk in te voeren of te mengen met ultragrote deeltjes en harde onderdelen om verstopping van het materiaal en overbelasting van de trommel te voorkomen..
• Veiligheidsbescherming bij hoge temperaturenHet is ten strengste verboden de trommel, de warmtepijplijn en de delen van de brander aan te raken om verbranding te voorkomen.Hou de werkplaats geventileerd en weg van brandbare en explosieve materialen om de veiligheid van de productie te waarborgen.
• Verboden wijziging van parameters: professionele technici zijn verplicht de temperatuur, de rotatiesnelheid en de voedingsparameters in te stellen.Onvoldoende drogen of uitval van de apparatuur bij oververhitting.
• Dagelijks onderhoud en stofreiniging: Reinigt regelmatig interne reststoffen en oppervlaktestof om te voorkomen dat het verpakken van het materiaal de warmte-uitwisselingsefficiëntie beïnvloedt.Controleer de slijtage van voeringsplaten en afdichtingsstroken, en kwetsbare onderdelen tijdig vervangen.
• Afsluiting en noodbehandelingStop eerst met voeden voor het uitschakelen, en ga door met het draaien van de trommel totdat alle interne materialen zijn ontladen, dan afsnijden van de warmtebron en stroom.hoge temperatuur alarm of materiaal verstoppingStop onmiddellijk met voeden, koel de apparatuur af en los de problemen op.

De droger voor droge mortel van 10-15 TPH is speciaal geschikt voor middelgrote en grote droge mortelproductieondernemingen en basisbedrijven voor de verwerking van bouwmaterialen.Het is de belangrijkste front-end ondersteunende apparatuur voor de productie van droge mortel, veel gebruikt bij het drogen van ruw zand en aggregaat voor tegellijm, in- en buitenwandputtypoeder, waterdicht droog mortel, thermisch isolatiemortel, zelfnivellerend mortel,metselwerk en gipsmortierHet past perfect bij het ondersteunend gebruik van droge mortelmenglijnen met een middelmatige capaciteit en voldoet aan de vraag naar continue drogen van grote batches grondstoffen.Het is geschikt voor zowel vaste fabriek gestandaardiseerde productie en gecentraliseerde grondstof drogen en verwerking scenario's.

V1: Wat is het toepasselijke vochtigheidsbereik van de grondstof van deze droger?

A1: Het is ontworpen voor conventionele natte mortel grondstoffen met een beginvochtigheid van minder dan 15%.volledig voldoen aan de eisen van de grondstofnorm voor alle producten van droge mortel.

Q2: Kunnen de droogtemperatuur en -snelheid vrij worden aangepast?

A2: Ja, de apparatuur heeft een frequentieomrekeningssnelheidsregeling en een intelligent temperatuurregelsysteem.Gebruikers kunnen de drumsnelheid en de warme luchttemperatuur aanpassen op basis van de materialenvochtigheid en de uitgangsvraag om het beste droogeffect te garanderen.

V3: Waarom is het materiaal ongelijkmatig droogend?

A3: De belangrijkste oorzaken zijn onvoldoende voorverhitting, overmatig voedingsvolume, onstabiele warmtebrontemperatuur of geblokkeerde interne hefplaten.regelmatig de voedingscapaciteit controleren en de interne onderdelen reinigen.

V4: Welke warmtebronnen kan de apparatuur ondersteunen?

A4: Het ondersteunt meerdere flexibele warmtebronnen, zoals aardgas, diesel, biomassabrandstof, steenkool en elektrische verwarming, die kunnen worden geselecteerd volgens de fabrieksomstandigheden van de gebruiker,energie- en milieubeschermingsvereisten.

V5: Is de bediening van de apparatuur gemakkelijk voor nieuwe werknemers?

A5: De hele machine heeft een geïntegreerde automatische PLC-besturing met een eenvoudige werking.Werknemers kunnen de werking en het dagelijks onderhoud beheersen na een eenvoudige opleiding.

V6: Wat is het voordeel van een driekoppige structuur ten opzichte van een eencilinder?

A6: De driepassige geneste structuur verlengt de warmte-uitwisselingstijd aanzienlijk, met een hoger thermisch rendement, een gelijkmatiger drogen en een lager energieverbruik.Het vermijdt materiaalverspilling en een laag drogefficiëntie van traditionele eencilinderapparatuur, met een betere stabiliteit bij continue werking.

V7: Kan het 24 uur per dag continu productie ondersteunen?

A7: Ja, de apparatuur is ontworpen voor continue industriële werkzaamheden met een slijtvast en hoogtemperatuurbestendige structuur.Het kan stabiel 10-15TPH uurlijkse output te handhaven voor een lange termijn ononderbroken productie, geschikt voor de productie van grote batches.