ভালভ ব্যাগ ভর্তি মেশিন

মর্টার ভালভ ব্যাগ ফিলিং মেশিন হল পাউডার এবং দানাদার মর্টারের জন্য একটি পেশাদার স্বয়ংক্রিয় পরিমাণগত ফিলিং সরঞ্জাম, যার মধ্যে রয়েছে ড্রাই পাউডার মর্টারের, বন্ডিং মর্টারের, জলরোধী মর্টারের, তাপ নিরোধক মর্টারের এবং পুট্টি পাউডারের। এটি একটি বন্ধ ভালভ ব্যাগ ফিলিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, যা বড় আকারের শিল্প মর্টারের উৎপাদন লাইনের সাথে পুরোপুরি সামঞ্জস্যপূর্ণ।
বুদ্ধিমান ওজন, বায়ুসংক্রান্ত ফিডিং, স্বয়ংক্রিয় ধুলো অপসারণ এবং পরিমাণগত স্টার্ট-স্টপ ফাংশনগুলির সাথে একত্রিত, মেশিনটি ঐতিহ্যবাহী খোলা ফিলিংয়ের সাধারণ সমস্যাগুলি সমাধান করে যেমন গুরুতর ধুলো নির্গমন, ভুল পরিমাপ এবং কষ্টকর ব্যাগিং। এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যাগ স্লীভিং, ফিডিং এবং ফিলিং, সঠিক ওজন এবং স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ ড্রপিংয়ের পুরো প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করতে পারে।
একটি মডুলার কাঠামোগত নকশার সাথে, মেশিনটিতে শক্তিশালী সামঞ্জস্য রয়েছে এবং এটি ১০ কেজি থেকে ৫০ কেজি পর্যন্ত ভালভ ব্যাগ প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন সমর্থন করে। ড্রাই মর্টারের উৎপাদন লাইনের জন্য মূল সহায়ক সরঞ্জাম হিসাবে, এটি মর্টারের প্যাকেজিংয়ের অটোমেশন স্তর এবং উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং শ্রম ও উৎপাদন খরচ হ্রাস করে।

• উচ্চ নির্ভুলতা ও কম ত্রুটি: উচ্চ-নির্ভুল বুদ্ধিমান ওজন সেন্সর এবং পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ ফিডিং প্রযুক্তি দিয়ে সজ্জিত, ফিলিং পরিমাপের নির্ভুলতা ±০.২% - ±০.৪% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, যেখানে একটি একক ব্যাগের যোগ্যতার হার ৯৫% এর বেশি। এটি কার্যকরভাবে মর্টারের অতিরিক্ত বা কম ফিলিং এড়িয়ে যায়, মানসম্মত কারখানার গুণমান নিশ্চিত করে এবং উপাদানের অপচয় হ্রাস করে।
• ধুলো-মুক্ত ও পরিবেশ-বান্ধব অপারেশন: বন্ধ ফিলিং কাঠামো পেশাদার ধুলো অপসারণ ব্যবস্থার সাথে মেলে, যা মর্টারের প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার সময় উড়ন্ত ধুলোকে কার্যকরভাবে দমন করে। এটি অন-সাইট কাজের পরিবেশ উন্নত করে, শিল্প পরিবেশ সুরক্ষা মান পূরণ করে এবং ধুলো ছড়িয়ে পড়ার কারণে উপাদানের অপচয় হ্রাস করে।
• উচ্চ দক্ষতা ও শ্রম সাশ্রয়ী: আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং স্বয়ংক্রিয় চক্রাকার ফিলিং অপারেশন উপলব্ধি করে। শ্রমিকদের কেবল ব্যাগ স্লীভিং শেষ করতে হবে, এবং মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওজন, ফিলিং এবং ব্যাগ ড্রপিং সম্পন্ন করবে। এটি শ্রম খরচ ব্যাপকভাবে সাশ্রয় করে, প্যাকেজিং গতি উন্নত করে এবং ব্যাপক অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
• বিস্তৃত সামঞ্জস্য ও শক্তিশালী স্থিতিশীলতা: বিভিন্ন সূক্ষ্মতা এবং তরলতা সহ বিভিন্ন ড্রাই মর্টারের জন্য অভিযোজিত। পুরো মেশিনটি পুরু শিল্প ইস্পাত কাঠামো, জারা-প্রতিরোধী এবং পরিধান-প্রতিরোধী অংশ, স্থিতিশীল অপারেশন, কম ব্যর্থতার হার এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন গ্রহণ করে।
• বুদ্ধিমান ও সহজ অপারেশন: বুদ্ধিমান টাচ কন্ট্রোল প্যানেল দিয়ে সজ্জিত, ওজন মান, ফিলিং গতি এবং বিলম্বের সময় প্যারামিটার সেটিং সমর্থন করে। এটি সহজ অপারেশন, স্পষ্ট ডেটা ডিসপ্লে এবং সুবিধাজনক দৈনিক সমন্বয় ও রক্ষণাবেক্ষণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

• প্রযোজ্য উপকরণ: ড্রাই পাউডার মর্টারের, তাপ নিরোধক মর্টারের, জলরোধী মর্টারের, বন্ডিং মর্টারের, পুট্টি পাউডার এবং অন্যান্য পাউডার/দানাদার নির্মাণ সামগ্রী
• ফিলিং পরিসীমা: প্রতি ব্যাগে ১০ কেজি - ৫০ কেজি
• পরিমাপ নির্ভুলতা: ±০.২% - ±০.৪%
• প্যাকেজিং ক্ষমতা: প্রতি ঘন্টায় ২০০ - ৩৫০ ব্যাগ (উপাদানের ঘনত্ব এবং শ্রমিকের দক্ষতার উপর নির্ভর করে)
• নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: পিএলসি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ + টাচ স্ক্রিন অপারেশন
• ফিডিং মোড: বায়ুসংক্রান্ত ফিডিং / সর্পিল ফিডিং (ঐচ্ছিক)
• বিদ্যুৎ সরবরাহ: ৩৮০V/৫০Hz, কাস্টমাইজড ভোল্টেজ উপলব্ধ
• মোট শক্তি: ৩.৫KW - ৫.৫KW
• কাজের বায়ুচাপ: ০.৪MPa - ০.৬MPa
• মেশিনের ওজন: প্রায় ৩৮০ কেজি - ৫৫০ কেজি
• সামগ্রিক মাত্রা: ১২০০*৮০০*১৮৫০ মিমি (কাস্টমাইজযোগ্য)

• অপারেশন পূর্ববর্তী পরিদর্শন: মেশিন চালু করার আগে বায়ুচাপ, বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং সার্কিট পরীক্ষা করুন। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সংযোগকারী অংশ, ফাস্টেনার এবং সিলিং উপাদানগুলি দৃঢ় এবং অক্ষত রয়েছে এবং ফিডিং ক্যাভিটির ভিতরে কোনও বাহ্যিক বস্তু নেই।
• মানসম্মত অপারেশন: অপারেটরদের কাজ করার আগে পেশাদার প্রশিক্ষণ গ্রহণ করতে হবে। নিরাপত্তা দুর্ঘটনা এড়াতে মেশিন চলাকালীন ফিলিং পোর্টে হাত বা সরঞ্জাম প্রবেশ করানো নিষিদ্ধ।
• উপাদানের প্রয়োজনীয়তা: বড় অপদ্রব্য, শক্ত ব্লক বা লোহার টুকরো মিশ্রিত মর্টারের উপাদানগুলি মেশিনে আটকে যাওয়া বা ফিডিং এবং ওজন সিস্টেমের ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
• পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা: সরঞ্জামটি একটি সমতল এবং কঠিন সিমেন্টের মাটিতে স্থাপন করা উচিত। কাজের পরিবেশ শুষ্ক, বায়ুচলাচলযুক্ত এবং ধুলো-প্রতিরোধী হওয়া উচিত, আর্দ্র এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন এড়িয়ে চলুন।
• দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ: প্রতিদিনের কাজের পরে মেশিনের ভিতরে এবং বাইরে অবশিষ্ট মর্টারের ধুলো পরিষ্কার করুন। চলমান অংশগুলি নিয়মিত লুব্রিকেট করুন, সেন্সরের সংবেদনশীলতা এবং বায়ুচাপের টাইটনেস পরীক্ষা করুন যাতে স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত হয়।
• ব্যর্থতা পরিচালনা: অস্বাভাবিক শব্দ, ফিডিং আটকে যাওয়া বা ভুল ওজন হলে, পরিদর্শনের জন্য অবিলম্বে মেশিন বন্ধ করুন। বিদ্যুৎ এবং বায়ুচাপ চালু থাকা অবস্থায় মেশিনটি বিচ্ছিন্ন এবং মেরামত করা নিষিদ্ধ।
• বিদ্যুৎ বন্ধ সুরক্ষা: মেশিনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার না করা হলে বা সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের সময় সম্পূর্ণভাবে বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং বায়ু উৎস সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।

• ড্রাই মর্টারের উৎপাদন প্ল্যান্ট: সাধারণ ড্রাই মিক্সড মর্টারের, রাজমিস্ত্রির মর্টারের, প্লাস্টারিং মর্টারের এবং ফ্লোর মর্টারের জন্য বিশেষ প্যাকেজিং।
• বিশেষ নির্মাণ সামগ্রী কারখানা: জলরোধী মর্টারের, তাপ নিরোধক মর্টারের, মেরামত মর্টারের, আঠালো মর্টারের এবং অন্যান্য কার্যকরী মর্টারের পণ্যগুলির প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
• পুট্টি ও পাউডার কোটিং শিল্প: অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক দেয়ালের পুট্টি পাউডার, নির্মাণ ট্যালকম পাউডার এবং অন্যান্য পাউডার নির্মাণ সামগ্রীর পরিমাণগত প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রযোজ্য।
• ছোট ও মাঝারি আকারের প্যাকেজিং উৎপাদন লাইন: নির্মাণ পাউডার সামগ্রীর আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং সম্পূর্ণ-স্বয়ংক্রিয় ম্যাচিং উৎপাদন লাইনের জন্য আদর্শ, ব্যাচ মানসম্মত প্যাকেজিং অপারেশন সমর্থন করে।

• প্রশ্ন ১: এই মেশিনটি কোন ধরণের মর্টারের উপাদান প্যাক করতে পারে? উত্তর ১: এটি প্রধানত সব ধরণের ড্রাই পাউডার এবং সূক্ষ্ম দানাদার মর্টারের জন্য উপযুক্ত, যার মধ্যে রয়েছে ড্রাই পাউডার মর্টারের, জলরোধী মর্টারের, তাপ নিরোধক মর্টারের, বন্ডিং মর্টারের, দেয়ালের পুট্টি পাউডার এবং অন্যান্য নির্মাণ পাউডার সামগ্রী। এটি ভেজা মর্টারের বা বড় কণাযুক্ত উপাদানের জন্য প্রযোজ্য নয়।
• প্রশ্ন ২: সরঞ্জামের ওজন নির্ভুলতা কত? উত্তর ২: স্ট্যান্ডার্ড পরিমাপ নির্ভুলতা হল ±০.২% - ±০.৪%। দীর্ঘমেয়াদী অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য নির্ভুলতা স্থিতিশীল, যা জাতীয় শিল্প প্যাকেজিং মান পূরণ করতে পারে এবং পণ্যের ওজন ত্রুটি কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
• প্রশ্ন ৩: ফিলিং ওজন কি অবাধে সামঞ্জস্য করা যায়? উত্তর ৩: হ্যাঁ। সরঞ্জামটি ১০-৫০ কেজি পরিসরের মধ্যে অবাধে সামঞ্জস্য সমর্থন করে। ব্যবহারকারীরা উৎপাদন চাহিদা অনুযায়ী টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে লক্ষ্য ওজন, দ্রুত এবং ধীর ফিডিং প্যারামিটার সেট করতে পারেন।
• প্রশ্ন ৪: কেন মেশিনটি অপারেশনের সময় ভুল ওজন সৃষ্টি করে? উত্তর ৪: সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ওজন সেন্সরে ধুলো জমা, বায়ুচাপের অস্থিরতা, ফিডিং পোর্ট আটকে যাওয়া বা উপাদানের তরলতার অসমতা। এটি সেন্সর পরিষ্কার করে, বায়ুচাপ সামঞ্জস্য করে এবং উপাদানের অপদ্রব্য বাছাই করে সমাধান করা যেতে পারে।
• প্রশ্ন ৫: মেশিনটি কি সহজেই ধুলো ফুটো করে? উত্তর ৫: না। মেশিনটি একটি বিশেষ ধুলো অপসারণ ইন্টারফেস এবং ধুলো অপসারণ ব্যবস্থার সাথে মিলিত বন্ধ ভালভ ব্যাগ ফিলিং ডিজাইন গ্রহণ করে। পুরো ফিলিং প্রক্রিয়াটি সামান্য ধুলো সহ সিল করা হয়, যা পরিবেশ সুরক্ষা উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
• প্রশ্ন ৬: সরঞ্জামের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের কাজ কী? উত্তর ৬: কাজ শেষে পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ ধুলো পরিষ্কার করা, নিয়মিত বায়ুচাপ এবং সার্কিট পরীক্ষা করা, চলমান অংশগুলি লুব্রিকেট করা এবং সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ওজন সিস্টেমটি নিয়মিত ক্যালিব্রেট করা প্রয়োজন।