밸브 자루 충전기

밀터 밸브 가방 충전 기계는 먼지 및 곡물 밀터 재료, 건조 먼지 밀터, 접착 밀터,방수 밀터, 열 절연 밀터, 그리고 매트 파우더. 닫힌 밸브 봉지 채우기 과정을 채택하여 대규모 산업 밀터 생산 라인과 완벽하게 일치합니다.
지능형 가중, 공기 공급, 자동 먼지 제거 및 정량적 시작-정지 기능으로 통합기계는 심각한 먼지 배출과 같은 전통적인 개방형 채우기의 일반적인 문제를 해결합니다., 부정확한 측정 및 번거로운 포고. 그것은 자동으로 가방 수갑, 공급 및 채우기, 정확한 무게 및 자동 가방 떨어지는 모든 프로세스를 완료 할 수 있습니다.
모듈 구조 설계로, 기계는 강한 호환성을 특징으로하고 10kg에서 50kg까지 밸브 가방 포장 사양을 지원합니다.건조 밀터 생산 라인의 핵심 지원 장비로, 그것은 밀터 포장의 자동화 수준과 생산 효율성을 크게 향상시키고 노동 및 생산 비용을 줄입니다.

• 높은 정확성 & 낮은 오류: 고 정밀 지능형 무게 센서 및 변주 주파수 속도 조절 공급 기술로 장착되어 있으며, 충전 측정 정확도는 ±0.2%-±0 내에서 제어됩니다.4% 단일 봉지 합격률 95% 이상그것은 효과적으로 밀터 재료의 과잉 채용 또는 과잉 채용을 피하고 표준화 된 공장 품질을 보장하며 재료 손실을 줄입니다.
• 먼지 없는 환경 친화적 운영: 닫힌 채식 구조는 밀터 포장 과정에서 날아가는 먼지를 효과적으로 억제하는 전문 먼지 제거 시스템에 일치합니다. 현장 작업 환경을 개선합니다.산업용 환경 보호 표준을 충족합니다.그리고 먼지 분산으로 인한 물질 낭비를 줄입니다.
• 높은 효율성 과 노동 절약: 반 자동 및 자동 순환 채팅 작업을 실현합니다. 작업자는 가방 수갑을 끝낼 필요가 있으며 기계는 자동으로 무게, 채우기 및 가방 떨어뜨리는 작업을 완료합니다.노동비를 크게 절감합니다., 포장 속도를 향상시키고 연속적인 대량 생산에 적합합니다.
• 광범위한 호환성 및 강한 안정성: 각기 다른 얇음과 유동성을 가진 다양한 건조 밀터 재료에 적응 할 수 있습니다. 전체 기계는 부식 방지 및 마모 저항성 부품과 함께 두꺼운 산업용 철강 구조를 채택합니다.안정적인 동작, 낮은 실패율과 긴 서비스 수명.
• 지능적이고 쉬운 조작: 지능형 터치 제어판을 갖추고, 무게 값, 채우기 속도 및 지연 시간의 매개 변수 설정을 지원합니다. 간단한 조작이 특징입니다.명확한 데이터 표시 및 편리한 매일 조정 및 유지 보수.

• 적용 가능한 재료: 건조 분말 밀터, 열 절연 밀터, 방수 밀터, 접착 밀터, 매트 파우더 및 기타 분말/알 모양의 건설 재료
• 충전 범위: 10kg ~ 50kg 당 가방
• 측정 정확성: ±0.2% - ±0.4%
• 포장 용량: 200~350백/시간 (물질 밀도와 노동자의 기술에 따라)
• 제어 시스템: PLC 지능 제어 + 터치 스크린 작동
• 먹이 모드: 공기 공급 / 나선 공급 (선택)
• 전원 공급: 380V / 50Hz, 사용자 정의 전압 사용 가능
• 전체 전력: 3.5KW - 5.5KW
• 작업 공기 압력: 0.4MPa - 0.6MPa
• 기계 무게: 약 380kg - 550kg
• 전체 차원: 1200*800*1850mm (자격화)

• 운영 전 검사: 기계를 시작하기 전에 공기 압력, 전원 공급 및 회로를 확인합니다. 모든 연결 부품, 고정 장치 및 밀폐 구성 요소가 단단하고 손상되지 않은지 확인합니다.그리고 먹이 틈 안에 외물들이 남아 있지 않습니다..
• 표준 운용: 조작자는 작업하기 전에 전문적인 교육을 받아야 합니다. 안전 사고를 피하기 위해 기계 작동 중에 손이나 도구를 충전 포트에 넣는 것은 금지되어 있습니다.
• 물질적 요구 사항: 기계가 막히거나 공급 및 무게 시스템을 손상시키지 않기 위해 큰 불순물, 단단한 블록 또는 철품과 혼합된 밀터 재료를 채우는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
• 환경 요구 사항: 장비는 평평하고 단단한 콘크리트 바닥에 배치되어야 합니다. 작업 환경은 건조하고 통풍되고 먼지 보호되어야 하며, 습하고 부식성 환경에서의 장기적인 작동을 피해야 합니다.
• 매일 유지 관리: 매일 작업 후 기계 내부 및 외부의 잔류 밀터 먼지를 청소합니다. 안정적인 작동을 보장하기 위해 움직이는 부품을 정기적으로 윤활유하고 센서 민감도 및 공기 회로 밀도를 확인하십시오.
• 실패 처리: 비정상적 인 소음, 차단 된 공급 또는 부정확 한 무게의 경우, 즉시 검사를 위해 기계를 중지하십시오.전기와 공기 압력으로 기계를 해체하고 수리하는 것은 금지되어 있습니다..
• 전원 끄기 보호: 기계가 오랫동안 사용되지 않거나 장비 유지 보수 중에 전력 공급 및 공기 소스를 완전히 차단하십시오.

• 마른 밀터 생산 공장: 일반 건조 혼합 밀터, 석조 밀터, 플라스팅 밀터 및 바닥 밀터에 대한 특수 포장.
• 특수 건축물 공장: 방수 밀터, 열 절연 밀터, 수리 밀터, 접착 밀터 및 기타 기능성 밀터 제품을 포장하기에 적합합니다.
• 매트 & 파우더 코팅 산업: 내부 및 외부 벽 찌꺼기 분말, 건축 툴크 분말 및 기타 분말성 건축 재료의 양적 포장에 적용됩니다.
• 중소 및 중소 규모의 포장 생산 라인: 반자동 및 완전자동 공사 분말 재료의 일치 생산 라인을 위해 이상적입니다. 대량 표준화 포장 작업을 지원합니다.

• Q1: 이 기계는 어떤 종류의 밀터 재료를 포장할 수 있습니까?A1: 주로 모든 종류의 건조한 분말 및 얇은 곡물 밀터 재료에 적합합니다. 건조한 분말, 방수 밀터, 단열 밀터, 접착 밀터,벽 진료가루 및 다른 건설가루 물질그것은 습한 밀터 또는 큰 입자를 가진 재료에 적용되지 않습니다.
• Q2: 장비의 무게 정확도는 무엇입니까?A2: 표준 측정 정확도는 ±0.2%-±0.4%입니다. 정확도는 장기간 연속 작동에 안정적입니다.국가 산업용 포장 표준 요구 사항을 충족하고 제품의 무게 오류를 효과적으로 제어 할 수 있습니다..
• Q3: 충전 무게는 임의로 조정 할 수 있습니까?A3: 예. 장비는 10-50kg 범위 내에서 자유로운 조정을 지원합니다. 사용자는 생산 필요에 따라 터치 스크린을 통해 목표 무게, 빠르고 느린 공급 매개 변수를 설정할 수 있습니다.
• Q4: 기계가 작동 중 왜 정확하지 않은 무게가 있습니까?A4: 일반적인 원인에는 무게 센서에서 먼지 축적, 불안정한 공기 압력, 차단 된 공급 포트 또는 불규칙한 재료 유동성 등이 있습니다. 센서를 청소함으로써 해결할 수 있습니다.공기 압력을 조절하고 물질 불순물을 분류합니다..
• Q5: 기계가 먼지 누출을 일으키는 것이 쉬운가요?A5: 아닙니다. 기계는 폐쇄 밸브 가방 채용 디자인을 채택하고, 특별한 먼지 제거 인터페이스와 먼지 제거 시스템과 일치합니다. 전체 채용 과정은 먼지 거의 밀폐됩니다.환경 보호 생산 요구 사항을 충족하는.
• Q6: 장비의 일상 유지보수 작업은 무엇입니까?A6: 작업 후 표면 및 내부 먼지를 청소하고 공기 회로와 회로를 정기적으로 검사하고 움직이는 부품을 윤활해야합니다.장비를 장기적으로 안정적으로 작동하도록 무게 시스템을 정기적으로 캘리브레이션합니다..