5T/H-10T/H productie-installatie voor droge mortel
5 tot 10 ton/uur installatie voor de productie van droge mortel 1. Productoverzicht De 5-10 ton/uur Dry Mix Mortar Production Line is een verbeterde middelgrote volledig automatische modulaire droge poedermengapparatuur, verbeterd op basis van een standaard 5t/uur model met uitbreidbare uitvoerontwe...
10T/H fabriek voor de productie van droge mortel
,5T/H fabriek voor de productie van droge mortel
,Modulaire apparatuur voor het mengen van droog poeder
De 5-10 ton/uur Dry Mix Mortar Production Line is een verbeterde middelgrote volledig automatische modulaire droge poedermengapparatuur, verbeterd op basis van een standaard 5t/uur model met uitbreidbare uitvoerontwerp.Het integreert automatische grondstofopslag, frequentieconversie voeding, hoogprecisie PLC batching, anti-segregatie menging, afgewerkte mortel buffering en automatische kwantitatieve verpakking.Aanpasbare uurproductie van 5 tot 10 ton om aan de flexibele productiebehoeften te voldoenDeze multifunctionele productielijn kan complete serie bouwdroge mortel produceren, die op grote schaal wordt toegepast voor gestandaardiseerde grootschalige productie voor professionele bouwmaterialenfabrieken,verwerkende ondernemingen voor mortel en fabrikanten van technische hulpmiddelen.

- Verstelbaar 5-10 t/h Flexible output: Frequentieconversie snelheidsregulatieontwerp, vrije aanpassing van de uurproductie 5t-10t, aanpassing van kleine partij gedistribueerde bestelling en grote volumes bulk order tegelijkertijd, sterke productie flexibiliteit
- Industrieel hoogprecisie-batchsystemat: Geïmporteerde digitale weegsensor, batch nauwkeurigheid tot ±0,15%, stabiel grondstofpercentage, garandeert de bondsterkte van de afgewerkte mortel, anti-scheur en fluiditeit prestaties
- Verbeterde zware menggasheer: Versterkte dubbeleastige zwaartekrachtvrije mixer, verdikt legeringsmengblad, menguniformiteit ≥99,7%, perfect mengvezel, microadditieven en polymerenpoeder zonder stratificatie
- Uitbreidbare modulaire structuur: Gereserveerde uitbreidingsinterface, kan later extra silo's, zanddroger en palletisatiesysteem toevoegen zonder de hoofdapparatuur te veranderen, en bespaart later upgrade kosten
- Intelligent geïntegreerd besturingssysteem: industriële touchscreen PLC-besturing, opslag van 15+ universele mortelformules, één klikschakeling, automatisch alarm voor voedingsblokkering en weegfalen
- Volledig gesloten stofvrije productie: Volledig afgesloten transportleiding + hoge efficiëntie pulsstofverzamelaar, stofverwijderingspercentage 99,8%, voldoet aan de EU-milieubeschermingsnorm, lage verontreiniging van de werkplaats
- Sterke duurzaamheid en weinig onderhoud: anti-corrosieve binnentank, slijtvast voeringsplaat, lange levensduur van kwetsbare onderdelen; gecentraliseerde smeerontwerp, vereenvoudiging van het dagelijks onderhoudswerk
- Hoge kostenprestaties voor massaproductie: Geoptimaliseerde vermogensconfiguratie, lager energieverbruik per eenheid; ondersteuning van 24 uur continue stabiele werking, geschikt voor lange termijn fabrieksproductie
| Parameter item | Productielijn voor verstelbare mortel van 5-10 ton/uur |
| Verstelbare uurproductie | 5 t/h 10 t/h |
| Totaal geïnstalleerd vermogen | 45 kW |
| Hoofdmixertype | Versterkte dubbele schacht zwaartekrachtvrije mixer |
| Vermengingsvolume van een enkele partij | 1500 liter |
| Batch- en weegnauwkeurigheid | ± 0,15% |
| Controlesysteem | Industriële automatische bediening met PLC-aanraakscherm |
| Standaard grondstof silo | 4-5 sets aanpasbaar (cement, gips, gedroogd zand, additieven, mineraalpoeder) |
| Toepasselijke grondstoffen | Gedroogd bouwzand, cement, gipspoeder, silica-afvoer, cellulose, uitbreidingsmiddel, vezelmengsel |
| Automatische verpakkingsruimte | 20-50 kg verstelbare kwantitatieve verpakking |
| Dagelijkse continue output | 50-90 ton |
| Vereiste werkplaats | 130-150 m2 |
- Middelgrote professionele droge mortelfabriek gestandaardiseerde serieproductie
- Automatische gipsmachine voor het produceren van gips van binnen en mortel van buiten
- Volledige productie van mortel: kleefstof voor tegels, samensmelter, niet-schrompende mortel, muurstift, metselwerk mortel, reparatie mortel
- Regionale grootschalige leveringsbasis van mortel, langetermijnvoorziening voor lokale bouwprojecten en decoratiemarkten
- Speciale verwerkingsinstallatie voor mortel voor infrastructuur, waterbesparing en bruggenbouwkundige ondersteunende materialen
- Het vochtgehalte van ruw zand moet worden gecontroleerd ≤2,5%, en een matching-droogmachine voor nat ruw zand moeten worden uitgerust om afwijkingen bij het wegen en verpakking van het materiaal te voorkomen.
- Voldoen aan de standaardoperatiesequentie: eerst lege machine starten, daarna voeden; stoppen met voeden voordat de mixer wordt uitgeschakeld, streng verbieden met volle lading te starten
- Reinig de binnenkant van de mixer en de resterende mortel na dagelijkse afsluiting, voorkomen cement en gips materiaal verharding van het slijten van mengbladen
- Uitvoeren lager smering elke 7 dagen, kalibreren digitale weegsensor elke 10 dagen om de lange termijn batching precisie te houden
- Houd de pulsstofverzamelaar gedurende de gehele productieperiode aan de gang, regelmatig schoon stoffilterzak om het stofverwijderend effect te garanderen
- Verbied ijzerblokken, lasschroot en andere harde onderdelen in het mengbakje te komen, vermijd schade aan het lem en storing van de apparatuur
- Alleen geautoriseerd professioneel personeel kan de formule en de werking parameters op PLC-paneel te wijzigen, ongeoorloofde aanpassing zal ongekwalificeerde afgewerkte mortel veroorzaken
- Controleer maandelijks de frequentieomvormer en het circuitsysteem, zorg voor een stabiele stroomvoorziening voor lange tijd 24 uur continu werken
V1: Welke producten van droogmortier kan deze lijn van 5 tot 10 ton per uur produceren?
A1: Het kan inwendige gipsgips, buitenste gipsmortier, tegellijm, keramische verbindingsgroef, structurele niet-schrompende groef, muurstift produceren,metalen mortel en mortel voor het repareren van wegen via formule-switching.
V2: Hoe kan de uitvoer van 5 t/h worden aangepast op 10 t/h?
A2: Voerfrequentie en mengcyclus rechtstreeks op PLC-touchscreen aanpassen, één klik aanpassen zonder mechanische aanpassing, eenvoudige bediening.
V3: Hoeveel werknemers zijn nodig voor de volledige lijn?
A3: 1 professionele bediener voor PLC-besturing, 1 hulpwerker voor het stapelen van zakken, in totaal 2 werknemers voor volledig automatische werking.
Q4: Kan automatisch palletiserings- en zanddrogingssysteem worden toegevoegd?
A4: Ja, gereserveerde uitbreidingsinterface, optionele ondersteunende mini zanddroger, automatische zakpalletiser voor volledig automatische onbemande productie.
V5: Waarom heeft afgewerkte mortel een slechte uniformiteit?
A5: het vochtgehalte van de grondstof overschrijdt de norm, de mengtijd is te kort, de mengbladen zijn versleten of de sensor is niet regelmatig gekalibreerd.
V6: Biedt u gratis mortelformules en technische ondersteuning?
A6: Gratis standaardformules voor alle gewone mortel, aangepaste speciale formuleservice, levenslange online technische begeleiding.
V7: Wat is de garantiedienst na verkoop?
A7: 1 jaar garantie op de gehele machine, levenslange levering van reserveonderdelen tegen kostprijs, installatie, ingebruikname en opleiding van werknemers in het buitenland.
Q8: Kan de site lay-out voor onregelmatige fabriek werkplaats aan te passen?
A8: Volledig aanpasbaar. Ingenieur ontwerpt gepersonaliseerde lay-out volgens de grootte van de werkplaats van de klant, hoogte en terreinconditie.