5T/H-10T/H Trockenmortar-Produktionsanlage Modulare Trockenpulvermischgeräte
5 bis 10 Tonnen/Stunde Trockenmortar-Produktionsanlage 1. Produktübersicht Die 5-10 Tonnen/Stunde Trockenmischmörtel-Produktionslinie ist eine modernisierte mittlere bis große vollautomatische modulare Trockenpulvermischgeräte, die auf Basis eines Standardmodells von 5 Tonnen/Stunde mit erweiterbare...
10 T/h Trockenmortar-Produktionsanlage
,5 T/h Trockenmortar-Produktionsanlage
,modulare Trockenpulvermischgeräte
Die 5-10 Tonnen/Stunde Trockenmischmörtel-Produktionslinie ist eine modernisierte mittlere bis große vollautomatische modulare Trockenpulvermischgeräte, die auf Basis eines Standardmodells von 5 Tonnen/Stunde mit erweiterbarem Ausgangsdesign modernisiert wurde.Es integriert die automatische Rohstofflagerung, Frequenzumwandlungsspeise, hochpräzise PLC-Batching, Anti-Segregation-Mischung, fertige Mörtelpufferung und automatische quantitative Verpackung.Einstellbare Stundenausbeute von 5 bis 10 Tonnen zur Erfüllung flexibler ProduktionsanforderungenDiese multifunktionale Produktionslinie kann die vollständige Serie von Bau trockenen Mörtel, weit verbreitet für die standardisierte Großvolumenproduktion für professionelle Baustofffabriken herstellen,Verarbeitungsbetriebe für Mörtel und Hersteller für technische Unterstützung.

- Einstellbar 5-10 t/h Flexible Leistung: Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, freie Anpassung der Stundenausgabe 5t-10t, gleichzeitige Anpassung der Diversifizierung der Bestellungen für kleine Chargen und der großen Massenbestellungen, hohe Produktionsflexibilität
- Industrielles hochpräzises Batch-System: Imported digitaler Gewichtungssensor, Batchgenauigkeit bis ±0,15%, stabiler Rohstoffanteil, garantiert die bindende Festigkeit des fertigen Mörtels, Risssicherung und Flüssigkeitsleistung
- Erweiterter Schwerlastmischgeber: Verstärkter zweischachtiger schwerkraftfreier Mischer, verdickte Legierungsmischblatt, Mischgleichheit ≥ 99,7%, perfekte Mischfaser, Mikrosatzstoff und Polymerpulver ohne Schichtung
- Modularisierbare Struktur: Reservierte Erweiterungsschnittstelle, kann später zusätzliche Silos, Sandtrockner und Palettierungsanlage hinzufügen, ohne die Hauptausrüstung zu ändern, sparen später Upgrade-Kosten
- Intelligentes integriertes Steuerungssystem: Industrielle Touchscreen-PLC-Steuerung, Aufbewahrung von mehr als 15 universellen Mörtelformeln, Ein-Klick-Schalter, automatischer Alarm bei Versagen bei der Zufuhr und Gewichtung
- Vollständig geschlossene staubfreie Produktion: Vollversiegelte Förderleitung + hocheffizienter Pulsstaubsammler, Staubentfernung von 99,8%, erfüllt die EU-Umweltschutz-Emissionsnorm, geringe Werkstattverschmutzung
- Starke Haltbarkeit und geringe Wartung: Korrosionsfeste Innenbehälter, verschleißbeständige Auskleidung, lange Lebensdauer von anfälligen Teilen; zentralisierte Schmiervorrichtung, vereinfacht die tägliche Wartung
- Hohe Kostenleistung für die Massenproduktion: Optimierte Leistungskonfiguration, geringerer Stromverbrauch; Unterstützung eines 24h kontinuierlichen stabilen Betriebs, geeignet für die langfristige Fabrik-Batchproduktion
| Parameterpunkt | 5 bis 10 Tonnen/Stunde verstellbare Produktionslinie für Mörtel |
| Einstellbare Stundenausgabe | 5 t/h 10 t/h |
| Gesamte installierte Leistung | 45 kW |
| Hauptmischmaschinentyp | Verstärkter Schwerkraftfreier Doppelwellenmischer |
| Mengen für das Mischen einer einzigen Charge | 1500 L |
| Batch- und Gewichtungsgenauigkeit | ± 0,15% |
| Steuerungssystem | Industrielle automatische Steuerung mit PLC-Touchscreen |
| Standardrohstoff Silo | 4-5 Sets individuell angepasst (Zement, Gips, getrockneter Sand, Zusatzstoffe, Mineralpulver) |
| Anwendbare Rohstoffe | Getrockneter Bausand, Zement, Gipspulver, Kieselsäure, Zellulose, Ausdehner, Faserzusatz |
| Automatisches Verpackungsgebiet | 20-50 kg verstellbarer quantitativer Beutel |
| Tägliche kontinuierliche Ausgabe | 50 bis 90 Tonnen |
| Notwendige Werkstattfläche | 130 bis 150 m2 |
- Mittlere und große professionelle Trockenmörtelfabriken
- Automatische Gipsmaschine zur Herstellung von Innengips und Außenvergussmortar
- Vollständige Produktion von Mörtel: Fliesenklebstoff, Gelenkschicht, schrumpfffreie Gusse, Putty, Mauermörtel, Reparaturmörtel
- Regionaler Lieferanteil von Großbeton, langfristige Lieferungen für lokale Bauprojekte und Dekorationsmärkte
- Spezielle Verarbeitungsanlage für Mörtel für die Infrastruktur, Wasserpflege und Brückenbaumaterialien
- Die Feuchtigkeit des Rohsandes muss ≤2,5% kontrolliert werden, um Abweichungen bei der Wiege und Verknüpfung des Materials zu vermeiden, und eine abgestimmte Sandtrocknermaschine für nassen Rohsand auszustatten.
- Befolgen Sie die Standard-Betriebsfolge: erst leere Maschine starten, später füttern; das Füttern stoppen, bevor der Mixer abgeschaltet wird, vollbelastetes Starten strengstens verbieten
- Reinigen Sie den inneren Hohlraum des Mischers und den Restmortar nach täglichem Herunterfahren, verhindern Sie die Verfestigung von Zement- und Gipsmaterialien durch Verschleiß der Mischblätter
- Ausführen Lager Schmierung alle 7 Tage, kalibrieren Sie den digitalen Gewichtungssensor alle 10 Tage, um die langfristige Batching Präzision zu halten
- Im gesamten Produktionszeitraum halten Sie den Pulspulssammler in Betrieb, regelmäßig reinigen Sie den Staubfilterbeutel, um die Staubentfernung zu gewährleisten
- Verbieten Sie Eisenblöcke, Schweißschlacke und andere harte Teile in den Mischbecken, vermeiden Sie Schaden an der Klinge und Ausfall der Ausrüstung
- Nur autorisierte professionelle Mitarbeiter können Formel und Betrieb Parameter auf PLC-Panel ändern, unberechtigte Anpassung wird zu unqualifizierten fertigen Mörtel führen
- Monatlich Frequenzwandler und Schaltkreis überprüfen, um eine stabile Stromversorgung für den langfristigen 24h kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten
F1: Welche Trockenmörtelprodukte kann diese 5-10 t/h Linie produzieren?
A1: Es kann Innengips, Außenverarbeitungsmortar, Fliesenklebstoff, Keramikverbindungsflut, strukturell schrumpffreie Flut, Wandputty,Mauerwerk- und Straßenreparaturmörtel durch Formelwechsel.
F2: Wie kann die Leistung von 5 t/h auf 10 t/h angepasst werden?
A2: Einstellung der Zufuhrfrequenz und des Mischzyklus direkt auf dem PLC-Touchscreen, Einstellung mit einem Klick ohne mechanische Modifikation, einfache Bedienung.
F3: Wie viele Arbeiter sind für den Betrieb der gesamten Linie erforderlich?
A3: 1 professioneller Bediener für die Steuerung der SPS, 1 Hilfsarbeiter für das Stapeln der Beutel, insgesamt 2 Arbeiter für den vollautomatischen Betrieb.
F4: Können automatische Palettierung und Sandtrocknungsanlage hinzugefügt werden?
A4: Ja, reservierte Erweiterungsschnittstelle, optional unterstützender Mini-Sandtrockner, automatischer Beutelpalettizer für eine vollautomatische unbemannte Produktion.
F5: Warum ist der fertige Mörtel schlecht einheitlich?
A5: Die Feuchtigkeit des Rohmaterials übersteigt die Norm, die Mischzeit ist zu kurz, die Mischblätter sind abgenutzt oder der Sensor ist nicht regelmäßig kalibriert.
F6: Bieten Sie kostenlose Mörtelformeln und technischen Support?
A6: Kostenlose Standardformeln für alle gängigen Mörtel, maßgeschneiderter Sonderformeldienst, lebenslange Online-Technische Anleitung.
F7: Was ist der Garantie-Service nach dem Verkauf?
A7: 1-Jahres-Garantie für die gesamte Maschine, lebenslange Ersatzteilversorgung zu Kostenpreis, Installation vor Ort im Ausland, Inbetriebnahme und Ausbildung der Arbeiter.
F8: Kann man das Layout der Baustelle für unregelmäßige Fabrikwerkstätten anpassen?
A8: Vollständig anpassbar. Ingenieur entwerfen personalisiertes Layout nach Kunden Werkstatt Größe, Höhe und Gelände.