Fabriek voor de vervaardiging van mortel met droge mengsels 10T/H-15T/H Fabriek voor gips met droge mengsels
10-15 ton/uur productielijn voor droge mengmortier 1. Productoverzicht De 10-15 ton/uur Dry Mix Mortar Production Line is een zware volledig automatische industriële droogmortelproductieapparatuur, ontworpen voor grootschalige gestandaardiseerde mortelfabrieken.Aanpassing van volledig gesloten ...
Fabriek voor de vervaardiging van droge mortel 10T/H
,Fabriek voor de vervaardiging van droge mortel 15T/H
,15T/H Gipsfabriek voor droogmengsel
10-15 ton/uur productielijn voor droge mengmortier
De 10-15 ton/uur Dry Mix Mortar Production Line is een zware volledig automatische industriële droogmortelproductieapparatuur, ontworpen voor grootschalige gestandaardiseerde mortelfabrieken.Aanpassing van volledig gesloten intelligent productieontwerpHet gaat hierbij om automatisch drogen van ruwe materialen, servo kwantitatieve batchering, hoog efficiënt anti-segregatiemix, opslag van eindmateriaal, automatische zakverpakking en gecentraliseerde stofverwijdering.De uurproductie kan stabiel worden ingesteld van 10 tot 15 tonDeze all-in-one industriële lijn kan een volledige serie van hoogwaardig bouwdroge mortel produceren, met een hoge automatisering, grote opbrengst,stabiele kwaliteit en geringe handmatige afhankelijkheid, die de voorkeur geniet van grote bouwmaterialenbedrijven en regionale leveranciers van mortel.

- Industriële grote verstelbare output: Steady adjustable output 10-15t/h, daily output up to 100-130 ton, meet bulk order, large scale market supply and long term continuous factory production demand
- Servo-ultra-hoge-precisiebatchverwerking: Geïmporteerde servo-weegmodule + intelligent kalibratie-systeem, batch nauwkeurigheid tot ± 0,1%, ultra-precieze micro-additieve voeding, zorgen voor hoge kwaliteit mortel stabiele prestaties
- Versterkt mengsysteem voor zwaar werk: Verdikte dubbele schacht zwaartekrachtvrije mixer, volledig legering slijtagebestendige bekleding en mengbladen, menguniformiteit ≥ 99,8%, geen poedersegregatie, perfecte mengvezel,latexpoeder en ultrafijne toevoegingsmiddelen
- Volledig geautomatiseerde onbemande werking: Industriële PLC-intelligente bedieningskast, opslag van meer dan 20 geclassificeerde productieformules, één klikschakeling, automatisch storingalarm, automatische materiaaltekortherinnering,slechts één persoon vollijnmonitoring
- Geïntegreerde volledig gesloten eco-structuur: Volledig afgesloten transportleiding + hoogvermogen pulsstofverzamelaar, stofverwijderingspercentage tot 99,9%, nul stoflekken, volledig in overeenstemming met internationale milieueinspectie normen
- Volledige ondersteunende geïntegreerde configuratie: Standaard geschikt automatisch zanddrogingssysteem, automatisch voedingssysteem, silo voor eindproduct, optionele automatische palletmachine, realiseer volledige automatische productie
- 24 uur continue operationele stabiliteit: Geoptimaliseerde frequentiekonversie energiebesparende motor, verbeterde warmteafvoerstructuur, laag storingspercentage, aangepast voor lange tijd non-stop industriële productie, vermindering van stilstandsverliezen
- Lange levensduur en eenvoudig gecentraliseerd onderhoud: Corrosiebestendige tank van een legering, slijtvaste kwetsbare onderdelen, gecentraliseerd smeersysteem met olieinspuiting, vermindert de dagelijkse onderhoudstijd en vervangingskosten aanzienlijk
| Parameter item | 10-15 ton/uur industriële mortelproductielijn |
| Verstelbare uurproductie | 10 t/h 15 t/h |
| Totaal geïnstalleerd vermogen | 75 kW |
| Hoofdmixertype | Zware versterkte dubbele schacht, zwaartekrachtvrije mixer |
| Vermengingsvolume van een enkele partij | 2000L |
| Servo-batch-weegnauwkeurigheid | ± 0,1% |
| Controlesysteem | Industriële intelligente PLC-touchscreenbesturing |
| Standaard grondstof silo | 5-6 aanpasbare silo's |
| Standaard ondersteunend apparaat | Automatische zanddroger, pulsstofverzamelaar, schroeftransportband, bufferbak |
| Verpakkingsspecificatie | Automatische kwantitatieve verpakking van 20 tot 50 kg, optionele palletiser |
| Maximale dagelijkse output | 130 ton |
| Vereiste werkplaats | 200-220 m2 |
- Grootschalige professionele droge mortelfabriek gestandaardiseerde massaproductie
- Massaproductie van hoogwaardig gips van binnenuit, van buitenaf met anti-scheuren mortel met een automatische gipsmachine
- Volledige serie high-end mortelproductie: hoge sterkte tegellijm, epoxy-verbindingsgroef, structurele niet-krimpende groef, technische reparatie mortel, waterdichte mortel
- Regionale grote distributiebasis van mortel, langetermijnvoorziening voor grote bouwgroepen, markten voor decoratie en technische projecten
- Productie van speciaal materiaal voor bruggen, tunnels, waterbescherming, versterking van de gemeentelijke infrastructuur en gietprojecten
- Samenwerken met de bijbehorende automatische zanddroger, streng toezicht houden op het vochtgehalte van ruw zand ≤ 2%, vermijden van vochtig zand dat batchafwijkingen en materiaalagglomeratie veroorzaakt
- Voldoen aan de standaardoperatieprocedure: eerst de machine leeg opstarten, daarna voeden; eerst de voeding afsnijden voor het uitschakelen, volledig opstarten en noodstop strikt verbieden
- Volledige interne reiniging van de mixer na dagelijkse uitschakeling, verwijdering van overgebleven hoge-aansluitende mortel, voorkoming van materiële verharding van slijtage van mengbladen en bekleding
- Implementeer gecentraliseerde smering elke 5 dagen, kalibreren servo weeg sensor elke 7 dagen om de lange termijn ultra-hoge batching precisie te houden
- Controleer regelmatig de filterzak van de stofverzamelaar, schoon tijdig de stofresiduen om de efficiëntie van de stofverwijdering op lange termijn en de milieuvriendelijkheid van de werkplaats te garanderen
- Installeer toegangsbescherming voor de voedingspoort, voorkomen dat ijzeronderdelen, steenverontreinigingen in de mengbak komen om schade aan de apparatuur te voorkomen
- Zorg voor een speciale beheerder voor het PLC-systeem, verbied onbevoegd personeel om productieformules en operationele parameters te wijzigen
- Controleer maandelijks het circuit, de frequentieomvormer en de lagerelementen, elimineer verborgen gevaren om 24 uur stabiel en continu te werken
V1: Welke mortelproducten kan de industriële lijn 10-15 t/h produceren?
A1: Het kan hoogwaardig gips gips, buitenverwerking mortel, heavy-duty tegel lijm, gewrichtsgroef, niet-schrommende groef, waterdichte mortel,metalen mortel en speciaal gerepareerd ingenieursmortel.
V2: Kan deze lijn volledig automatische onbemande productie realiseren?
A2: Ja. Uitgerust met automatisch zanddrogen, automatisch verpakken en optioneel palletisatiesysteem, is slechts 1 medewerker nodig voor de controle van de hele lijn.
V3: Hoeveel personeel is er nodig voor de normale productie?
A3: 1 toezichthouder, 1 stapelhulpwerker, in totaal 2 werknemers voor de volledige lijn.
V4: Kan het vermogen tussen 10 en 15 t/h vrij worden aangepast?
A4: Ja, de voersnelheid en de mengcyclus kunnen rechtstreeks op het PLC-aanraakscherm worden aangepast, zonder mechanische aanpassing, snel en handig.
V5: Wat leidt tot slechte bindsterkte van afgewerkte mortel?
A5: additieve verhoudingfout, vochtgehalte van de grondstof boven de standaard, veroudering van de weegsensor of onvoldoende mengtijd.
Q6: Biedt u hoogwaardige mortelproductieformules?
A6: Biedt gratis standaard en hoogwaardige professionele formules, ondersteunt aangepaste formuleontwikkeling voor lokale markt speciale normen.
V7: Wat is de volledige naverkoopservice?
A7: 2 jaar garantie op de gehele machine, levenslange levering van reserveonderdelen tegen kostprijs, installatie van deur tot deur in het buitenland, debugging van apparatuur en beroepsopleiding van werknemers.
Q8: Kan u de gepersonaliseerde lay-out aanpassen voor grote fabrieksworkshops?
A8: Ja. Professionele mechanische ingenieurs ontwerpen een op maat gemaakte driedimensionale lay-out op basis van de hoogte, het gebied en de logistieke route van de fabriek.