کارخانه تولید ملات مخلوط خشک 10T/H-15T/H کارخانه گچ مخلوط خشک

خط تولید ملات مخلوط خشک 10-15 تن/ساعت یک تجهیزات تولید ملات خشک صنعتی تمام اتوماتیک سنگین است که برای کارخانه های ملات استاندارد شده در مقیاس بزرگ طراحی شده است. با اتخاذ طراحی تولید هوشمند کاملاً بسته، خشک کردن خودکار سنگدانه ها، بچینگ کمی سروو، اختلاط ضد تفکیک با راندمان بالا، ذخیره سازی مواد نهایی، بسته بندی کیسه های اتوماتیک و حذف متمرکز گرد و غبار را پوشش می دهد. خروجی ساعتی را می توان به طور پایدار از 10 تن تا 15 تن تنظیم کرد و از عملکرد مداوم 24 ساعته بدون وقفه پشتیبانی می کند. این خط صنعتی یکپارچه می‌تواند ملات خشک ساخت‌وساز با عیار بالا را با اتوماسیون بالا، عملکرد بالا، کیفیت پایدار و وابستگی دستی کم تولید کند، که تجهیزات ترجیحی برای شرکت‌های بزرگ مصالح ساختمانی و تامین‌کنندگان ملات منطقه‌ای است.

• خروجی قابل تنظیم بزرگ صنعتی: خروجی قابل تنظیم ثابت 10-15 تن در ساعت، خروجی روزانه تا 100-130 تن، پاسخگویی به سفارش انبوه، عرضه بازار در مقیاس بزرگ و تقاضای تولید مداوم طولانی مدت کارخانه
• سروو با دقت فوق العاده بالا: ماژول توزین سروو وارداتی + سیستم کالیبراسیون هوشمند، دقت بچینگ تا 0.1 ±٪، تغذیه فوق العاده دقیق میکروافزودنی، تضمین عملکرد پایدار ملات با درجه بالا
• سیستم اختلاط تقویت شده سنگین: میکسر بدون گرانش دوشفت ضخیم شده، آستر ضد سایش و تیغه های مخلوط کننده کامل آلیاژی، یکنواختی اختلاط ≥99.8٪، بدون تفکیک پودر، الیاف اختلاط کامل، پودر لاتکس و افزودنی های بسیار ریز
• عملیات بدون سرنشین تمام اتوماتیک: کابینت کنترل هوشمند PLC درجه صنعتی، فروشگاه بیش از 20 فرمول تولید طبقه بندی شده، سوئیچینگ با یک کلیک، هشدار خطای خودکار، یادآوری خودکار کمبود مواد، نظارت کامل تنها یک نفر
• یکپارچه کامل بسته سازگار با محیط زیست ساختار: خط لوله انتقال کامل مهر و موم + جمع کننده گرد و غبار پالس با قدرت بالا، میزان حذف گرد و غبار تا 99.9٪، نشت گرد و غبار صفر، کاملا مطابق با استانداردهای بازرسی محیط زیست بین المللی
• پشتیبانی کامل از پیکربندی یکپارچه: سیستم خشک کردن شن و ماسه اتوماتیک مطابق استاندارد، سیستم تغذیه خودکار، سیلو محصول نهایی، دستگاه پالت سازی خودکار اختیاری، تولید خودکار تمام فرآیند
• پایداری عملیاتی 24 ساعته: موتور صرفه جویی در انرژی تبدیل فرکانس بهینه، ساختار افزایش یافته اتلاف گرما، نرخ شکست کم، سازگار با تولید صنعتی طولانی مدت بدون توقف، کاهش تلفات زمان خرابی
• عمر طولانی و تعمیر و نگهداری متمرکز آسان: بدن مخزن آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی، قطعات آسیب پذیر مقاوم در برابر سایش، سیستم روانکاری تزریق روغن متمرکز، زمان نگهداری روزانه و هزینه تعویض را تا حد زیادی کاهش می دهد.

• کارخانه ملات خشک حرفه ای در مقیاس بزرگ تولید انبوه را استاندارد کرده است
• تولید انبوه گچ گچ داخلی با عیار بالا، ملات ضد ترک بیرونی با دستگاه گچ کاری اتوماتیک
• تولید ملات پیشرفته سری کامل: چسب کاشی با استحکام بالا، دوغاب درز اپوکسی، دوغاب بدون انقباض ساختاری، ملات تعمیر مهندسی، ملات ضد آب
• پایگاه توزیع ملات بزرگ منطقه ای، عرضه طولانی مدت برای گروه های ساختمانی بزرگ، بازارهای دکوراسیون و پروژه های مهندسی
• تولید مواد ویژه برای پروژه های پل، تونل، حفاظت از آب، تقویت زیرساخت های شهری و تزریق

• با ماسه خشک کن خودکار همسان همکاری کنید، رطوبت ماسه خام ≤2٪ را به شدت کنترل کنید، از شن و ماسه مرطوب که باعث انحراف بچینگ و تجمع مواد می شود خودداری کنید.
• روش کار استاندارد را دنبال کنید: ابتدا ماشین را خالی کنید، بعداً تغذیه کنید. ابتدا تغذیه را قبل از خاموش شدن قطع کنید، راه اندازی با بار کامل و توقف اضطراری را به شدت ممنوع کنید
• تمیز کردن کامل داخلی میکسر پس از خاموش شدن روزانه، حذف باقیمانده ملات با چسبندگی بالا، جلوگیری از انجماد مواد و سایش تیغه های مخلوط کن و آستر
• روانکاری متمرکز را هر 5 روز یکبار اجرا کنید، سنسور توزین سروو را هر 7 روز یکبار کالیبره کنید تا دقت بچینگ در درازمدت فوق العاده بالا حفظ شود.
• کیسه فیلتر جمع کننده گرد و غبار را به طور منظم بررسی کنید، بقایای گرد و غبار را به موقع تمیز کنید تا کارایی حذف گرد و غبار طولانی مدت و رعایت محیط کارگاه تضمین شود.
• راه اندازی محافظ ورودی برای درگاه تغذیه، به شدت از ورود قطعات آهنی، ناخالصی های سنگ به داخل سطل مخلوط جلوگیری کنید تا از آسیب به تجهیزات جلوگیری شود.
• تنظیم مدیر ویژه برای سیستم PLC، جلوگیری از تغییر فرمول های تولید و پارامترهای عملیاتی توسط کارکنان غیرمجاز
• مدار، مبدل فرکانس و اجزای بلبرینگ را ماهانه بازرسی کنید، خطرات پنهان را از بین ببرید تا از عملکرد مداوم پایدار 24 ساعته اطمینان حاصل کنید.

Q1: چه محصولات ملات می تواند خط صنعتی 10-15 تن در ساعت تولید کند؟

A1: می تواند گچ با عیار بالا، ملات رندر بیرونی، چسب کاشی سنگین، دوغاب مفصلی، دوغاب بدون انقباض، ملات ضد آب، ملات بنایی و ملات تعمیر مهندسی ویژه تولید کند.

Q2: آیا این خط می تواند تولید بدون سرنشین تمام اتوماتیک را تحقق بخشد؟

ج2: بله. مجهز به خشک کردن شن و ماسه خودکار، بسته بندی خودکار و سیستم پالت سازی اختیاری، تنها به 1 پرسنل برای نظارت کل خط نیاز است.

Q3: چه تعداد پرسنل برای تولید عادی مورد نیاز است؟

A3: 1 اپراتور نظارت، 1 کارگر کمکی انباشته، مجموعا 2 کارگر برای عملیات تمام خط.

Q4: آیا می توانید خروجی را بین 10 تن در ساعت و 15 تن در ساعت آزادانه تنظیم کنید؟

A4: بله. سرعت تغذیه و چرخه اختلاط را مستقیماً روی صفحه لمسی PLC تنظیم کنید، بدون نیاز به تنظیم مکانیکی، سریع و راحت.

Q5: چه چیزی منجر به استحکام اتصال ضعیف ملات نهایی می شود؟

A5: خطای نسبت افزودنی، رطوبت مواد خام بیش از حد استاندارد، سنسور وزن سنج یا زمان اختلاط ناکافی.

Q6: آیا فرمول های تولید ملات با عیار بالا را ارائه می دهید؟

A6: فرمول های حرفه ای استاندارد و درجه بالا را ارائه دهید، از توسعه فرمول سفارشی برای استانداردهای ویژه بازار محلی پشتیبانی کنید.

Q7: خدمات پس از فروش کامل چیست؟

A7: 2 سال گارانتی کل دستگاه، تامین قطعات یدکی با قیمت تمام شده مادام العمر، نصب درب به در خارج از کشور، اشکال زدایی تجهیزات و آموزش عملیات حرفه ای کارگران.

Q8: آیا می توان طرح شخصی را برای کارگاه کارخانه بزرگ سفارشی کرد؟

A8: بله. مهندسین مکانیک حرفه ای طرح های سه بعدی متناسب با ارتفاع کارخانه، مساحت و مسیر تدارکات را طراحی می کنند.