verpakkingsmachine met rekkap

De Stretch Hood Packaging Machine is een professionele automatische palletverpakkings- en filmbedekkingsmachine die is ontworpen voor productielijnen met droge mortel.Het wordt speciaal gebruikt voor integrale filmverpakking en afdichting van gestapelde palletiseerde mortelzakken, met inbegrip van tegellijm, mastenpoeder, waterdicht mortel en andere ingepakte bouwmaterialen.Deze apparatuur heeft een integrale rekkapseltechnologie om de volledige afdichting te voltooien.Het maakt volledig automatische onbemande verpakkingen mogelijk, die perfect aansluiten bij de automatische batching.meng- en zakproces van productielijnen voor droge mortel, waardoor de verpakkingskwaliteit van het eindproduct, de opslagveiligheid en de efficiëntie van de logistieke omzet aanzienlijk worden verbeterd.

• Volledige afdichting en bescherming tegen alle weersomstandigheden
• De integrale rekfilmkap bedekt de bovenkant en de vier zijden van de palletbelasting volledig, waardoor een volledig afgesloten beschermende laag wordt gevormd.oplost de problemen van mortel zak natte verharding, de ophoping van stof op de oppervlakte en het wegglijden van zakken tijdens opslag in de open lucht en het vervoer over lange afstanden, en zorgt voor een stabiele kwaliteit van de verpakte producten.
• Automatische verpakkingen met hoge snelheid en arbeidsbesparing
• Ondersteuning van automatische filmvoeding, rekken, hoeden, hitteverzegeling en filmsnijden, zonder handmatige interventie in het gehele proces.De verpakkingssnelheid is veel hoger dan bij traditionele handverpakkings- en rotatie-opwikkelingsapparatuur, die volledig overeenkomt met de continue uitvoer snelheid van automatische mortel productielijnen en sterk verminderen arbeid en verpakking kosten.
• Superieure belastingstabiliteit en geen vervorming
• De pre-uitgerekte film past goed bij de stapelde goederen zonder overmatige extrusie of losse verpakking.effectief voorkomen van laagverplaatsing, ingestorting van de zak en verspreiding van de lading tijdens het stapelen, tillen en vervoeren.
• Laag filmverbruik en kosteneffectief
• In vergelijking met traditionele wikkelingverpakkingen maakt de stretchhoodtechnologie gebruik van dunnere, hardnekkige rekfolie met minder materiaalverbruik.Het een-stuk hoodproces voorkomt herhaaldelijk overlappend wikkelen, waardoor de jaarlijkse verpakkingsmaterialenkosten voor de mortelfabrieken aanzienlijk worden verlaagd, terwijl de verpakkingssterkte behouden blijft.
• Hoge transparantie en gemakkelijke inspectie
• De dragende rekfilm heeft een hoge lichtdoorlaatbaarheid en weinig waas.die geschikt is voor het beheer van de fabrieksinventaris, kwaliteitscontrole en acceptatie door de klant.
• Sterke compatibiliteit en intelligente aanpassing
• Het systeem kan zich aanpassen aan pallets van verschillende conventionele afmetingen en verschillende stapelhoogten van 25 kg/50 kg mortierzakken.ondersteuning van flexibele wisseling van meerdere productie-specificaties.
• Modulaire structuur en gemakkelijke integratie
• Compact en modulair ontwerp met een kleine vloeroppervlakte.palletiserende robots en transportbanden om een volledig automatisch productie- en verpakkingssysteem in gesloten kring te vormen, geschikt voor de installatie van nieuwe lijnen en de modernisering van oude lijnen.
• Stabiele werking en weinig onderhoud
• Een geoptimaliseerde mechanische transmissie en een nauwkeurig elektrisch besturingssysteem, met een stabiele hoge snelheid en een laag falen.vermindering van de dagelijkse onderhoudswerkdruk en de exploitatiekosten op lange termijn.

• Volledige pre-operatie-inspectie vóór start: controleer de dichtheid van de mechanische onderdelen, de integriteit van het filmvoedermechanisme,de stabiliteit van het servosysteem en de normale verwarmingsstand van de afdichtingsmachine om te zorgen dat er geen afwijkingen optreden;.
• Voer eerst een proefoperatie van 3 ∼5 minuten zonder belasting uit om de coördinatie van filmvoeding, rekken, hoeden en snijwerkzaamheden te testen; formele verpakking kan alleen na een stabiele werking worden uitgevoerd..
• Zorg ervoor dat de palletopstapeling netjes en stabiel is zonder ernstige helling of overhang, zodat filmbreuk, afwijking van de verpakking of het vastlopen van de apparatuur tijdens de kap niet voorkomen worden.
• Verbod op het plaatsen van harde vreemde stoffen op het oppervlak van gestapelde goederen om te voorkomen dat de rekfilm krabt en doorborst en de verpakkingsdichtheid beïnvloedt.
• Vermijd dat tijdens de werking willekeurig systeemparameters zoals rekspanning, kappersnelheid en afdichtingstemperatuur worden gewijzigd om storingen van de verpakking of overbelasting van de apparatuur te voorkomen.
• Regelmatig stof en vuil op de filmrol, de snijmachine en de sensorsonde schoonmaken om een gevoelige detectie en een soepele filmtoevoer te garanderen.
• Regelmatig de overbrengingslagers en bewegende onderdelen smeren en de slijtage van de afdichtings- en snijcomponenten controleren; kwetsbare onderdelen tijdig vervangen om de verpakkingskwaliteit te waarborgen.
• Stop met voeden en voltooi de laatste verpakkingsbeweging vóór het uitschakelen, en sluit de stroomtoevoer af nadat alle mechanismen zijn gereset naar de oorspronkelijke positie.
• Het is verboden de beschermende hoes te openen of bewegende onderdelen te raken tijdens het gebruik.
• Houd de werkplaats droog en schoon, vermijd de ophoping van stof dat elektrische en sensorencomponenten beïnvloedt en zorg voor een langdurige stabiele verbindingsoperatie van de apparatuur.

• Automatische palletverpakkingen voor volledig automatische en semi-automatische productielijnen voor droge mortel
• Verpakkingen met verzegelde verpakking van ingepakte gewone mortel, waterdicht mortel, warmte-isolatie mortel en anti-kraak mortel
• Afwerking van verpakkingen van materialen voor de decoratie van gebouwen, zoals kleefstoffen voor tegels, puttenpoeder voor muren en afdichtingsmiddelen
• Vochtdichte en stofdichte verpakkingen voor afgewerkte mortelproducten voor buitenopslag en transregionaal vervoer
• Intelligente modernisering van handmatige verpakkingsstations in traditionele mortelfabrieken om onbemande verpakkingsoperaties te realiseren
• Standaard verpakking van eindproducten voor grootschalige, gestandaardiseerde en exportgerichte ondernemingen die bouwmaterialen produceren

• V1: Wat is het verschil tussen verpakkingen met rekkapsel en traditionele verpakkingen met wikkeling?

  A1: Traditionele wikkelverpakkingen wikkelen alleen de zijkanten met een slecht bovenste afdichtingseffect.Het heeft een betere stofdichte en vochtdichte prestaties, steviger vasthouden van de lading, lager filmverbruik en hogere verpakkingsdoeltreffendheid, die beter geschikt is voor langdurige opslag en langeafstandsvervoer van droge mortel.

• V2: Kan de apparatuur zich aanpassen aan verschillende palletgroottes en stapelhoogten?

  De apparatuur ondersteunt flexibele aanpassing van het verpakkingsbereik, compatibel met gemeenschappelijke standaard pallets en verschillende stapelhoogten van 25 kg/50 kg mortelzakken.Het kan automatisch de laadhoogte detecteren en de parameters aanpassen om aan de diverse productiebehoeften te voldoen.

• V3: Zal de rekfilm na verpakking breken of los raken?

  Uitgerust met een constant-spannings-pre-stretching-technologie en gecombineerd met een speciale hoge hardheid bouwmateriaal rekfilm, heeft de film een sterke trek- en scheurweerstand.Het past goed bij de goederen zonder losheid., en de verzegelde rand is stevig, waardoor het filmbreken en loslopen van het pakket tijdens het hanteren en stapelen effectief voorkomen worden.

• V4: Is de verpakkingssnelheid voldoende om te voldoen aan de automatische mortelproductielijn?

  De maximale verpakkingscapaciteit bedraagt 60−70 pallets per uur, wat volledig voldoet aan de verpakkingsdoeltreffendheidsvraag van middelgrote en grote automatische productielijnen voor droge mortel.Het kan synchrone koppeling realiseren met palletiserings- en zakapparatuur voor de voorziening van continue en efficiënte productie.

• V5: Kunnen de verpakte producten lang buiten worden bewaard?

  De volledig afgesloten reklaag kan effectief bestand zijn tegen stof, regen, vocht en ultraviolette stralen, voorkomen dat mortelzak natte verharding en oppervlaktevervuiling,en de buitenopslagcyclus en het productkwalificatiepercentage aanzienlijk verbeteren.

• V6: Is het dagelijks onderhoud ingewikkeld?

  De apparatuur heeft een rijpe modulaire structuur met weinig kwetsbare onderdelen.met lage onderhoudskosten en eenvoudige bediening.

• V7: Kan het worden verbonden met bestaande palletisatoren en transportlijnen?

  Het heeft een gestandaardiseerde interface en intelligente verbindingscontrole, die naadloos kan worden aangesloten op verschillende automatische palletverwerkingsapparatuur en transportsystemen.vergemakkelijking van de transformatie en modernisering van oude productielijnen.