Máquina de embalagem com capuz de alongamento

A máquina de embalagem de capuz é um equipamento profissional de embalagem automática de paletes e revestimento de filme adaptado para linhas de produção de argamassa seca.É especialmente utilizado para envolvimento de filme integral e vedação de sacos de argamassa paletizada empilhados, incluindo adesivo para telhas, mastil em pó, argamassa impermeável e outros produtos de materiais de construção em sacos.Este equipamento adota tecnologia de capotamento de alongamento integral para completar a vedação completa., embalagens à prova de poeira, à prova de umidade e à prova de soltura para paletes em um único processo.processo de mistura e ensacado de linhas de produção de argamassa seca, melhorando consideravelmente a qualidade da embalagem do produto acabado, a segurança do armazenamento e a eficiência do volume de negócios da logística.

• Selo completo e proteção contra todas as intempéries
• O capô de filme elástico integrado cobre completamente a parte superior e os quatro lados da carga da palete, formando uma camada protetora totalmente selada.Resolve os problemas de endurecimento por humidade de sacos de argamassa, acumulação de poeira na superfície e deslizamento de sacos durante o armazenamento ao ar livre e o transporte de longa distância, e assegura a qualidade estável dos produtos embalados.
• Embalagem automática de alta velocidade e poupança de mão-de-obra
• Apoia a alimentação automática de filme, alongamento, capotamento, vedação térmica e corte de filme, sem intervenção manual em todo o processo.A velocidade de embalagem é muito superior à dos equipamentos tradicionais de embalagem manual e de enrolamento rotativo, que pode corresponder plenamente à velocidade de produção contínua das linhas de produção automáticas de argamassa e reduzir muito o custo de mão-de-obra e embalagem.
• Estabilidade de carga superior e sem deformação
• Adota tecnologia de alongamento de tensão constante de precisão. A película pré-alongada se encaixa bem com os produtos empilhados sem extrusão excessiva ou envolvimento solto.evitando efetivamente o deslocamento da camada, o colapso da bolsa e a dispersão da carga durante o empilhamento, levantamento e transporte.
• Baixo consumo de filme e custo-benefício
• Em comparação com as embalagens de enrolamento tradicionais, a tecnologia de capuz elétrico utiliza uma película elétrica de alta dureza mais fina com menor consumo de material.O processo de capotamento de uma peça evita a sobreposição repetida de embalagens, reduzindo significativamente os custos anuais de material de embalagem para as fábricas de argamassa, mantendo a resistência da embalagem.
• Alta transparência e inspecção conveniente
• A película elástica de suporte apresenta uma elevada transmissão luminosa e uma baixa neblina.que seja conveniente para a gestão do inventário da fábrica, inspecção da qualidade e aceitação do cliente.
• Forte compatibilidade e adaptação inteligente
• Adapta-se a paletes de diferentes tamanhos convencionais e diferentes alturas de empilhamento de sacos de argamassa de 25 kg/50 kg. O sistema pode identificar automaticamente a altura de carga e ajustar os parâmetros de alongamento,Apoio à mudança flexível de várias especificações de produção.
• Estrutura modular e fácil integração
• Com um design compacto e modular, com uma pequena área de piso, pode ser conectado perfeitamente com máquinas automáticas de embalagem,Robôs de paletização e linhas de transportadores para formar um sistema de produção e embalagem de circuito fechado totalmente automático, adequado para a instalação de novas linhas e para a modernização de linhas antigas.
• Operação estável e baixa manutenção
• Transmissão mecânica otimizada e sistema de controlo elétrico preciso, com operação estável a alta velocidade e baixa taxa de falhas.Redução da carga de trabalho diária de manutenção e dos custos operacionais a longo prazo.

• Inspecção pré-operativa completa antes do arranque: verificar a estanqueidade das partes mecânicas, a integridade do mecanismo de alimentação do filme,a estabilidade do servosistema e o estado normal de aquecimento do cortador de vedação para garantir a ausência de anomalias.
• Realizar primeiro uma operação de ensaio sem carga de 3 a 5 minutos para testar a coordenação das ações de alimentação, alongamento, encapsulamento e corte do filme; a embalagem formal só pode ser realizada após operação estável..
• Assegurar que a empilhadeira de paletes esteja limpa e estável, sem inclinas ou sobressaltos graves, de modo a evitar que a película se quebre, que a embalagem se desvie ou que o equipamento fique entupido durante o encapsulamento.
• Proibir a colocação de substâncias estranhas duras na superfície das mercadorias empilhadas para evitar arranhões e perfuros na película elástica e afetar a aderência da embalagem.
• Não alterar arbitrariamente os parâmetros do sistema, tais como a tensão de alongamento, a velocidade de capotamento e a temperatura de vedação durante o funcionamento, para evitar falhas na embalagem ou sobrecarga do equipamento.
• Limpe regularmente a poeira e os detritos do rolo de filme, do cortador e da sonda do sensor para garantir a detecção sensível e a alimentação suave do filme.
• Lubrificar regularmente os rolamentos da transmissão e as peças móveis e verificar o desgaste dos componentes de vedação e de corte; substituir as peças vulneráveis a tempo para garantir a qualidade da embalagem.
• Interromper a alimentação e concluir a última ação de embalagem antes do desligamento e cortar a fonte de alimentação após todos os mecanismos terem sido reiniciados na posição inicial.
• Desligar completamente a fonte de alimentação durante a manutenção do equipamento, a substituição do filme e o tratamento de falhas.
• Manter a oficina seca e limpa, evitar o acúmulo de poeira que afecte os componentes elétricos e sensores e assegurar a operação estável de ligação do equipamento a longo prazo.

• Embalagens automáticas de paletes para linhas de produção de argamassa seca totalmente automáticas e semiautomáticas
• Embalagens seladas de argamassa comum em sacos, argamassa impermeável, argamassa de isolamento térmico e argamassa anti-quebra
• Embalagens de acabamento de materiais de decoração de edifícios, tais como adesivos para telhas, massas para parede em pó e agentes de amortecimento
• Embalagens à prova de umidade e à prova de poeira para produtos acabados de argamassa para armazenagem ao ar livre e transporte interregional
• Modernização inteligente das estações de embalagem manual nas fábricas tradicionais de argamassa para realizar operações de embalagem não tripuladas
• Embalagens normalizadas de produtos acabados para empresas de produção de materiais de construção de grande escala, normalizadas e orientadas para a exportação

• P1: Qual a diferença entre a embalagem com capuz elétrico e a embalagem tradicional de enrolamento?

  A: A embalagem de enrolamento tradicional só envolve os lados com efeito de vedação superior pobre.Possui melhor desempenho à prova de poeira e à prova de umidade, fixação de carga mais firme, menor consumo de filme e maior eficiência de embalagem, que é mais adequado para armazenamento a longo prazo e transporte de morteira seca a longa distância.

• P2: O equipamento pode adaptar-se a diferentes tamanhos de paletes e alturas de empilhamento?

  Sim, o equipamento suporta o ajuste flexível da gama de embalagens, compatível com paletes padrão comuns e diferentes alturas de empilhamento de sacos de argamassa de 25 kg/50 kg.Pode detectar automaticamente a altura de carga e ajustar parâmetros para atender às necessidades de produção diversificadas.

• P3: A película elástica irá partir ou soltar-se após a embalagem?

  Equipado com tecnologia de pré-alongamento de tensão constante e combinado com filme de alongamento especial de material de construção de alta dureza, o filme tem forte resistência à tração e ao rasgo.Ele se encaixa bem com a mercadoria sem soltura, e a borda selada é firme, evitando efetivamente a quebra do filme e o afrouxamento da embalagem durante o manuseio e a empilhamento.

• Q4: A velocidade de embalagem é suficiente para corresponder à linha de produção automática de argamassa?

  A capacidade máxima de embalagem atinge 60 a 70 paletes por hora, o que satisfaz plenamente a demanda de eficiência de embalagem das linhas de produção automáticas de argamassa seca de médio e grande porte.Pode realizar ligação síncrona com equipamentos de paletização e embalagem a montante para garantir uma produção contínua e eficiente.

• P5: Os produtos embalados podem ser armazenados ao ar livre durante muito tempo?

  A camada de filme elástico totalmente selada pode resistir efetivamente a poeira, chuva, humidade e raios ultravioleta, evitar a solidificação do mortero e a poluição da superfície.e melhorar muito o ciclo de armazenamento ao ar livre e a taxa de qualificação do produto.

• P6: A manutenção diária é complicada?

  O equipamento tem uma estrutura modular madura com poucas partes vulneráveis.com baixo custo de manutenção e operação simples.

• P7: Pode ser ligado a paletizadores e linhas de transporte existentes?

  Adota interface padronizada e controlo inteligente de ligação, que pode ser perfeitamente acoplado com vários equipamentos automáticos de paletização e sistemas de transporte,Facilitar a transformação e a modernização de antigas linhas de produção.