Industriële Roterende Droger

De industriële roterende droogmachine is een essentiële ondersteunende uitrusting voor complete productielijnen voor droge mortel, speciaal ontworpen voor het ontwateren van granulaire grondstoffen.Voornamelijk toegepast op droog rivierzandHet gebruik van de methode om de oppervlaktevochtigheid van ruwe aggregaat effectief te verwijderen, voldoet aan de strikte vochtvereisten van de productie van droge mortel.Aanpassing van horizontale draaitrommelstructuur en technologie voor het drogen met circulerende hete lucht, de apparatuur continu opheft, verspreidt en omdraait materialen in de trommel om volledig contact met de warme luchtstroom te bereiken, waardoor een gelijkmatige uitdroging en een stabiel drogeffect worden gerealiseerd.Uitgerust met intelligente constante temperatuurregeling en volledig afgesloten stofverwijderingsstructuurHet is de belangrijkste voorbehandelingsinrichting voor de verwerking van de molten, en de belangrijkste voorbehandelingsinrichting voor de verwerking van de molten.het levert hoogwaardig droog aggregaat voor latere batchverwerking, meng- en verpakkingsprocessen van de productie van droge mortel.

 

• Eenvormig drogen en nauwkeurige vochtcontroleDe apparatuur is ontworpen met meerlagige hefplaten in de trommel en vormt een continu materiaalgordijn om een volledige warmte-uitwisseling tussen materialen en hete lucht te garanderen.Het laatste vochtgehalte van gedroogd zand wordt gestaag bij 0 gecontroleerd.0,5% ∼ 1,0% met een uiterst gelijkmatig droogeffect, waardoor kwaliteitsproblemen van mortel door ongelijkmatig watergehalte volledig worden vermeden.
• Hoge warmte-efficiëntie en energiebesparingOptimaliseerde interne rookstructuur en warmluchtcirculatiesysteem verbeteren het warmteverbruik aanzienlijk en verminderen het warmteverlies.met een grote verwerkingscapaciteit en een laag energieverbruik, geschikt voor langdurige industriële batchbewerking.
• Intelligente werking bij constante temperatuurUitgerust met hoge precisie temperatuur sensoren en automatisch besturingssysteem.Het systeem controleert en past de in- en uitlaattemperatuur in realtime aan, afhankelijk van de vochtigheid van de grondstof en het voedingsvolume, waardoor onder- en overdroging effectief wordt voorkomen en een stabiele consistentie van het product wordt gewaarborgd.
• Volledig afgesloten en milieuvriendelijke structuurDe hele trommel heeft een volledig gesloten lasstructuur met een gereserveerde stofverwijderingsinterface.het realiseren van een laag stofgehalte, geluidsarme en milieuvriendelijke productie.
• Zwaar werkend & lange levensduurDe trommel is gemaakt van een dikke slijtvast koolstofstaalplaat en de interne hefplaten hebben een versterkte slijtvastheid.Stabiele transmissie- en dragerstructuur vermindert de wrijving en trillingen tijdens het gebruik, met een hoge duurzaamheid en een laag uitvalpercentage bij zware werkplaatsomstandigheden.
• Eenvoudige werking en lage onderhoudskostenDe redelijke constructie maakt het dagelijks schoonmaken van stof en inspectie van kwetsbare onderdelen gemakkelijker.Het heeft een eenvoudig onderhoud en lage exploitatiekosten op lange termijn.

• Voltooiing van de volledige pre-operatieve inspectie vóór opstarten.de dichtheid van de afdichtingsonderdelen en de normale werking van het verwarmingssysteem te controleren. Verwijder vreemde onzuiverheden in de trommel en zorg voor een soepele ventilatie van de rook.
• Vermijd plotselinge grote voeding om te voorkomen dat het materiaal verstopt en onvolledig droogt.Strict controle op de grootte van de deeltjes van de grondstof en verbieden van overgrote harde onzuiverheden van het binnendrommel om de interne structuren te beschermen.
• Controleer in realtime de bedrijfsstatus en de interne temperatuur van de apparatuur.Stop onmiddellijk met het voeden en sluit de machine af voor inspectie zodra abnormaal geluid, trillingen of oververhitting optreedt.
• Het is ten strengste verboden brandbare en explosieve materialen in de drogen te stoppen.Regelmatig het brandstofvoorzieningssysteem en de verwarmingsinstallatie inspecteren om mogelijke brand- en hoge temperatuurgevaren voor de veiligheid te voorkomen.
• Na elke productieverschuiving grondig residuele materialen en opgehoopte stof in de trommel en de rookvloeistof reinigen.Vermijd dat het materiaal verkrampt en verstopt om een stabiele warmtecirculatie en een consistent droogeffect te garanderen voor de volgende productie van de partij.
• Regelmatig smeer transmissieonderdelen, inspecteer slijtage van hefplaten, kalibreer temperatuursensoren,en verouderde afdichtingen en kwetsbare onderdelen vervangen om de prestaties van de apparatuur op lange termijn stabiel te houden.
• Houd de elektrische bedieningskast droog en stofdicht met een betrouwbare aardingsbescherming.Niet-professionele personen mogen elektrische en mechanische onderdelen niet zonder toestemming ontmantelen..

• Matching van de productielijn voor droge mortelProfessionele grondstofvoorbehandeling voor volledig- en semi-automatische droge mortelinstallaties, die gekwalificeerd droog zandaggregat leveren voor alle soorten mortelproductie.
• Verwerking van bouwmaterialenGeschikt voor het uitdrogen en drogen van rivierzand, zeezand en machine-gemaakt zand dat wordt gebruikt in civiele bouw, gemeentelijke techniek en infrastructuurprojecten.
• Industriële drogen van granulair materiaalBreed gebruikt voor het drogen van kwartszand, slakken, minerale korrels en andere industriële korrels in de bouwmaterialen- en chemische industrie.
• Massaproductie van bouwmaterialenIdeaal voor continue drogen in grote zand- en grindverwerkende werven, professionele grondstoffenbasis voor mortel en bouwmaterialenfabrieken.
• Voorbehandeling van poederproductenGebruikt voor vochtverwijdering van granulaire grondstoffen vóór fijnbreken en poedervervaardiging, waardoor de kwaliteit van de eindpoederproducten stabiel is.

A: Als kernvoorbehandelingstoestel van de droge mortelfabrieken verwijdert de roterende droogmachine het overtollige oppervlaktevocht van ruw zand.effectief vermijden van mortel kraken, bulging en onstabiele bindsterkte veroorzaakt door nat zand, en garandeert hoogwaardige afgewerkte droge mortel.

A: Onstabiel vocht wordt hoofdzakelijk veroorzaakt door ongelijke voedingssnelheid, onvoldoende verwarmingstijd, onnauwkeurige temperatuursensorgegevens, geblokkeerde rookkanalen en slechte materiaalversmelting.De oplossingen zijn om het voedingsvolume te stabiliseren, verleng de voorverwarmingsperiode, kalibreer de temperatuursensoren regelmatig en reinig tijdig het interne stof en de reststoffen.

A: stofoverstroming is het gevolg van een slechte afdichting van de trommel en een geblokkeerd stofverwijderingssysteem. Gebruikers moeten regelmatig verouderde afdichtingsstrips vervangen, de filterpatronen van de pulsstofverzamelaar reinigen,en ervoor zorgen dat het stofverwijderingssysteem tijdens de productie normaal draait.

A: Deze industriële roterende droogmachine ondersteunt meerdere flexibele verwarmingsmodi, waaronder aardgas, diesel, steenkool en biomassabrandstof.Klanten kunnen de meest geschikte verwarmingsmethode kiezen op basis van de lokale brandstofkosten, milieubeschermingsbeleid en omstandigheden van de locatie.

A: Volledige aanpassing wordt ondersteund. We kunnen de lengte van de trommel, de diameter, de verwerkingscapaciteit, de overeenkomstige vermogen en de verwarmingsconfiguratie aanpassen volgens de door de klant vereiste output,grondstofvocht en werkplaats om aan de persoonlijke productiebehoeften te voldoen.

A: Ja. De apparatuur heeft een zware industriële structuur met slijtvast ontwerp en een laag falen. Het heeft eenvoudig dagelijks onderhoud, lage bedrijfskosten en stabiele prestaties.volledige aanpassing aan de 24 uur ononderbroken continue industriële productie van droge mortellijnen.