خشک کن روتاری صنعتی

خشک کن روتاری صنعتی
ویژگی های اساسی
کشور مبدا
شاندونگ، چین
نام تجاری
Qingchi
گواهینامه
ISO,CE
مدل محصول
QC3000
خواص معاملاتی
MOQ
1
قیمت واحد
50000-250000
روش پرداخت
L/C، T/T، وسترن یونیون
خلاصه محصول

1. معرفی محصول خشک کن دوار صنعتی تجهیزات پشتیبان ضروری در خط تولید ملات خشک کامل است که به طور ویژه برای آبگیری مواد اولیه دانه بندی شده طراحی شده است. عمدتاً برای خشک کردن ماسه رودخانه، ماسه مصنوعی و ماسه کوارتز کاربرد دارد و رطوبت سطحی سنگدانه های خام را به طور موثر حذف می کند تا الزامات رطوبت سخت...

جزئیات محصول
برجسته کردن:

دستگاه خشک کن شن و ماسه صنعتی

,

دستگاه خشک کن چرخش سنگین

,

تجهیزات خشک کردن شن با گارانتی

Heatingmethod: شلیک مستقیم یا غیر مستقیم
Automatic Grade: خودکار
Man Power: 3-5 نفر
Dustremovalsystem: فیلتر کیسه ای یا جمع کننده گرد و غبار پالس
Fueltype: زغال سنگ، گاز طبیعی، نفت، زیست توده
Installationtype: افقی
Core Components: گیربکس، دنده، موتور
Dryingtemperature: 100-350 درجه سانتیگراد
Capacity: 1-20 تن در ساعت
Installation Type: افقی
Productname: خشک کن ماسه
Dryingmethod: خشک کردن درام چرخشی
Workshop Area Requirement: 300-500 متر مربع
Control System: کنترل اتوماتیک PLC
Workers Required: 2-3 نفر
توضیحات محصول
1. معرفی محصول

خشک کن دوار صنعتی تجهیزات پشتیبان ضروری در خط تولید ملات خشک کامل است که به طور ویژه برای آبگیری مواد اولیه دانه بندی شده طراحی شده است. عمدتاً برای خشک کردن ماسه رودخانه، ماسه مصنوعی و ماسه کوارتز کاربرد دارد و رطوبت سطحی سنگدانه های خام را به طور موثر حذف می کند تا الزامات رطوبت سختگیرانه تولید ملات خشک را برآورده کند. این تجهیز با اتخاذ ساختار درام دوار افقی و فناوری خشک کردن هوای گرم در گردش، مواد را به طور مداوم در داخل درام بلند، پراکنده و برمی گرداند تا تماس کامل با جریان هوای گرم حاصل شود و آبگیری یکنواخت و اثر خشک شدن پایدار را تحقق بخشد. این دستگاه مجهز به کنترل دمای ثابت هوشمند و ساختار کاملاً مهر و موم شده حذف گرد و غبار است و مشکلات رایج مانند رطوبت بالای ماسه خام، کلوخه شدن مواد و کیفیت ناپایدار محصول نهایی ملات را حل می کند. به عنوان دستگاه پیش تصفیه کلیدی، سنگدانه های خشک با کیفیت بالا را برای فرآیندهای دسته بندی، اختلاط و بسته بندی بعدی تولید ملات خشک فراهم می کند.

خشک کن روتاری صنعتی خشک کن روتاری صنعتی
2. مزایای کلیدی
  • خشک کردن یکنواخت و کنترل دقیق رطوبتاین تجهیز با طراحی صفحات بالابر چند لایه در داخل درام، پرده مواد پیوسته ای را تشکیل می دهد تا تبادل حرارت کامل بین مواد و هوای گرم را تضمین کند. رطوبت نهایی ماسه خشک شده در 0.5% تا 1.0% با اثر خشک شدن بسیار یکنواخت به طور پایدار کنترل می شود و به طور کامل از مشکلات کیفیت ملات ناشی از محتوای آب ناهموار جلوگیری می کند.
  • راندمان حرارتی بالا و صرفه جویی در انرژیساختار دودکش داخلی بهینه شده و سیستم گردش هوای گرم به طور قابل توجهی نرخ استفاده از حرارت را بهبود می بخشد و اتلاف حرارت را کاهش می دهد. این دستگاه از تولید مداوم چرخه‌ای 24 ساعته پشتیبانی می‌کند، دارای ظرفیت پردازش بالا و مصرف انرژی کم است و برای عملیات دسته‌ای صنعتی طولانی مدت مناسب است.
  • عملیات دمای ثابت هوشمندمجهز به سنسورهای دما با دقت بالا و سیستم کنترل خودکار. این سیستم دمای ورودی و خروجی را بر اساس رطوبت مواد خام و حجم تغذیه به صورت لحظه‌ای نظارت و تنظیم می‌کند و به طور موثر از خشک شدن ناقص و خشک شدن بیش از حد جلوگیری کرده و ثبات محصول را تضمین می‌کند.
  • ساختار کاملاً مهر و موم شده و سازگار با محیط زیستکل درام از ساختار جوش کاملاً بسته با رابط حذف گرد و غبار رزرو شده استفاده می‌کند. این دستگاه می‌تواند به طور کامل با جمع کننده گرد و غبار پالس برای جمع آوری گرد و غبار شناور و گاز دودکش مطابقت داشته باشد و تولید با گرد و غبار کم، نویز کم و مطابق با محیط زیست را تحقق بخشد.
  • ساختار سنگین و عمر طولانیبدنه درام از صفحه فولادی کربن ضخیم مقاوم در برابر سایش ساخته شده است و صفحات بالابر داخلی از عملیات ضد سایش تقویت شده استفاده می‌کنند. ساختار انتقال و پشتیبانی پایدار اصطکاک و لرزش عملیاتی را کاهش می‌دهد و دوام قوی و نرخ خرابی پایین را برای شرایط کارگاهی سخت فراهم می‌کند.
  • عملیات ساده و هزینه نگهداری کمکنترل هوشمند خودکار با حداقل دخالت دستی را اتخاذ می‌کند. طراحی ساختاری منطقی تمیز کردن گرد و غبار روزانه و بازرسی قطعات آسیب پذیر را تسهیل می‌کند. این دستگاه دارای نگهداری ساده و هزینه عملیاتی طولانی مدت کم است.
3. مشخصات فنی
مورد پارامتر داده های فنی
نام تجهیزات خشک کن دوار صنعتی برای خط ملات خشک
مواد قابل استفاده ماسه رودخانه، ماسه مصنوعی، ماسه کوارتز، سنگدانه معدنی دانه بندی شده
ظرفیت پردازش 3-30 تن در ساعت (قابل سفارشی سازی)
رطوبت مواد خام ≤15%
رطوبت مواد نهایی 0.5%-1.0%
سرعت چرخش درام 3-10 دور در دقیقه
حالت گرمایش گرمایش هوای گرم در گردش (گاز، دیزل، زغال سنگ، زیست توده اختیاری)
سیستم کنترل کنترل دمای ثابت خودکار PLC
کل توان نصب شده 15-75 کیلووات
جنس درام فولاد کربن ضخیم با عملیات ضد سایش
پیکربندی حذف گرد و غبار پشتیبانی از تطابق با جمع کننده گرد و غبار پالس
حالت کار تغذیه، خشک کردن و تخلیه خودکار پیوسته
4. اقدامات احتیاطی عملیاتی
  • قبل از راه اندازی، بازرسی کامل پیش از عملیات را انجام دهید. استحکام غلتک های پشتیبان، چرخ دنده های انتقال و قطعات اتصال را بررسی کنید، سفتی اجزای آب بندی و عملکرد عادی سیستم گرمایش را تأیید کنید. ناخالصی های خارجی را از داخل درام خارج کرده و از تهویه روان دودکش اطمینان حاصل کنید. تجهیزات را قبل از تغذیه رسمی به طور پایدار پیش گرم کنید.
  • در طول عملیات رسمی، سرعت تغذیه یکنواخت و پایدار را حفظ کنید. از تغذیه ناگهانی با حجم زیاد برای جلوگیری از انسداد مواد و خشک شدن ناقص خودداری کنید. اندازه ذرات مواد خام را به شدت کنترل کنید و از ورود ناخالصی های سخت و بزرگتر از حد به داخل درام برای محافظت از ساختارهای داخلی جلوگیری کنید.
  • وضعیت عملیاتی تجهیزات و دمای داخلی را به صورت لحظه‌ای نظارت کنید. در حین کار به بدنه درام و خط لوله دودکش با دمای بالا دست نزنید. در صورت بروز صدا، لرزش یا گرم شدن بیش از حد غیرعادی، بلافاصله تغذیه را متوقف کرده و دستگاه را برای بازرسی خاموش کنید.
  • قرار دادن مواد قابل اشتعال و انفجاری در درام خشک کن اکیداً ممنوع است. سیستم تامین سوخت و دستگاه گرمایش را به طور منظم بازرسی کنید تا خطرات احتمالی آتش سوزی و دمای بالا را از بین ببرید.
  • پس از هر شیفت تولید، مواد باقی مانده و گرد و غبار انباشته شده در داخل درام و دودکش را به طور کامل تمیز کنید. از کلوخه شدن و انسداد مواد برای اطمینان از گردش حرارت پایدار و اثر خشک شدن مداوم برای تولید دسته بعدی جلوگیری کنید.
  • نگهداری دوره ای استاندارد را اجرا کنید. قطعات انتقال را به طور منظم روغن کاری کنید، سایش صفحات بالابر را بازرسی کنید، سنسورهای دما را کالیبره کنید و قطعات آب بندی و آسیب پذیر فرسوده را تعویض کنید تا عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات حفظ شود.
  • کابینه کنترل الکتریکی را خشک و ضد گرد و غبار نگه دارید و از حفاظت اتصال زمین قابل اعتماد اطمینان حاصل کنید. هنگام نگهداری تجهیزات، منبع تغذیه کل را به طور کامل قطع کنید. پرسنل غیر متخصص از باز کردن قطعات الکتریکی و مکانیکی بدون مجوز منع شده اند.
5. سناریوهای کاربرد
  • تطابق با خط تولید ملات خشکتجهیزات پیش تصفیه مواد خام حرفه ای برای کارخانه های ملات خشک کاملاً خودکار و نیمه خودکار، که سنگدانه های ماسه خشک واجد شرایط را برای انواع تولیدات ملات فراهم می کند.
  • پردازش سنگدانه های ساختمانیمناسب برای آبگیری و خشک کردن ماسه رودخانه، ماسه دریا و ماسه ساخته شده مورد استفاده در ساخت و سازهای عمرانی، مهندسی شهری و پروژه های زیربنایی.
  • خشک کردن مواد دانه بندی شده صنعتیبه طور گسترده برای خشک کردن ماسه کوارتز، ذرات سرباره، دانه های معدنی و سایر مواد دانه بندی شده صنعتی در صنایع مصالح ساختمانی و شیمیایی استفاده می شود.
  • تولید انبوه کارخانه مصالح ساختمانیایده آل برای عملیات خشک کردن مداوم در حیاط های بزرگ پردازش ماسه و شن، پایگاه های مواد اولیه ملات حرفه ای و کارخانه های مصالح ساختمانی.
  • پیش تصفیه محصولات پودریبرای حذف رطوبت مواد اولیه دانه بندی شده قبل از خرد کردن ریز و تولید پودر کاربرد دارد و کیفیت پایدار محصولات پودری نهایی را تضمین می کند.
6. سوالات متداول
س1: عملکرد خشک کن دوار در خط تولید ملات خشک چیست؟

پاسخ: خشک کن دوار به عنوان تجهیز اصلی پیش تصفیه کارخانه های ملات خشک، رطوبت سطحی اضافی ماسه خام را حذف می کند. رطوبت سنگدانه را در محدوده استاندارد تثبیت می کند، به طور موثر از ترک خوردگی، برآمدگی و استحکام اتصال ناپایدار ملات ناشی از ماسه مرطوب جلوگیری می کند و ملات خشک با کیفیت بالا را تضمین می کند.

س2: چرا ماسه خشک شده محتوای رطوبت ناپایدار دارد؟

پاسخ: رطوبت ناپایدار عمدتاً ناشی از سرعت تغذیه ناهموار، زمان پیش گرمایش ناکافی، داده های سنسور دما نادرست، کانال دودکش مسدود شده و برگرداندن ضعیف مواد است. راه حل ها عبارتند از تثبیت حجم تغذیه، افزایش دوره پیش گرمایش، کالیبراسیون منظم سنسورهای دما و تمیز کردن به موقع گرد و غبار داخلی و مواد باقی مانده.

س3: چگونه گرد و غبار بیش از حد در حین عملیات خشک کردن را حل کنیم؟

پاسخ: سرریز گرد و غبار ناشی از آب بندی ضعیف درام و سیستم حذف گرد و غبار مسدود شده است. کاربران باید نوارهای آب بندی فرسوده را به طور منظم تعویض کنند، کارتریج های فیلتر جمع کننده گرد و غبار پالس را تمیز کنند و اطمینان حاصل کنند که سیستم حذف گرد و غبار در طول تولید به طور عادی کار می کند.

س4: خشک کن دوار از چه گزینه های گرمایشی پشتیبانی می کند؟

پاسخ: این خشک کن دوار صنعتی از چندین حالت گرمایش انعطاف پذیر پشتیبانی می کند، از جمله گاز طبیعی، نفت دیزل، زغال سنگ و سوخت زیست توده. مشتریان می توانند مناسب ترین روش گرمایش را بر اساس هزینه سوخت محلی، سیاست های حفاظت از محیط زیست و شرایط سایت انتخاب کنند.

س5: آیا تولید سفارشی برای این تجهیزات در دسترس است؟

پاسخ: سفارشی سازی کامل پشتیبانی می شود. ما می توانیم طول درام، قطر، ظرفیت پردازش، توان تطبیقی و پیکربندی گرمایش را بر اساس خروجی مورد نیاز مشتریان، رطوبت مواد خام و فضای کارگاه تنظیم کنیم تا نیازهای تولید شخصی سازی شده را برآورده کنیم.

س6: آیا خشک کن دوار برای تولید مداوم طولانی مدت مناسب است؟

پاسخ: بله. این تجهیز از ساختار صنعتی سنگین با طراحی مقاوم در برابر سایش و نرخ خرابی پایین استفاده می کند. دارای نگهداری روزانه ساده، هزینه عملیاتی کم و عملکرد پایدار است و کاملاً با تولید مداوم بی وقفه 24 ساعته خطوط ملات خشک سازگار است.