Промышленный роторный сушильщик

Промышленный роторный сушильщик
Основные свойства
Страна Происхождения
Шаньдун, Китай
Название Бренда
Qingchi
Сертификат
ISO,CE
Модель Продукта
КК3000
Торговая недвижимость
Минимальный Заказ
1
Цена Единицы Продукци
50000-250000
Способ Оплаты
Л/К, Т/Т, западное соединение
Резюме продукта

1. Введение продукта Промышленная роторная сушилка является неотъемлемым фронтальным вспомогательным оборудованием для комплектных линий по производству сухих строительных смесей, специально разработанным для обезвоживания сыпучих сыпучих материалов. В основном применяется для сушки речного песка, и...

Подробная информация о продукте
Выделить:

промышленная роторная сушилка для песка

,

тяжелая роторная сушилка

,

пескосушильное оборудование с гарантией

Heatingmethod: Прямой или непрямой нагрев
Automatic Grade: Автоматический
Man Power: 3-5 человек
Dustremovalsystem: Рукавный фильтр или импульсный пылесборник
Fueltype: Уголь, природный газ, нефть, биомасса
Installationtype: Горизонтальный
Core Components: Коробка передач, коробка передач, мотор
Dryingtemperature: 100-350°С
Capacity: 1-20 тонн в час
Installation Type: Горизонтальный
Productname: Сушилки для песка
Dryingmethod: засыхание роторного барабанчика
Workshop Area Requirement: 300-500 м2
Control System: Автоматическое управление ПЛК
Workers Required: 2-3 человека
Описание продукта
1. Введение продукта

Промышленная роторная сушилка является неотъемлемым фронтальным вспомогательным оборудованием для комплектных линий по производству сухих строительных смесей, специально разработанным для обезвоживания сыпучих сыпучих материалов. В основном применяется для сушки речного песка, искусственного песка и кварцевого песка, эффективно удаляет поверхностную влагу сыпучих заполнителей для соответствия строгим требованиям к влажности при производстве сухих строительных смесей. Используя горизонтальную роторную барабанную конструкцию и технологию циркуляционной горячей воздушной сушки, оборудование непрерывно поднимает, рассеивает и переворачивает материалы внутри барабана для достижения полного контакта с горячим воздушным потоком, обеспечивая равномерное обезвоживание и стабильный эффект сушки. Оснащенная интеллектуальным контролем постоянной температуры и полностью герметичной конструкцией для удаления пыли, она решает распространенные проблемы, такие как высокая влажность сырого песка, спекание материала и нестабильное качество готовой сухой смеси. Являясь ключевым устройством предварительной обработки, она обеспечивает высококачественный сухой заполнитель для последующих процессов дозирования, смешивания и упаковки сухих строительных смесей.

Промышленный роторный сушильщик  Промышленный роторный сушильщик
2. Основные преимущества
  • Равномерная сушка и точный контроль влажности Оборудование, оснащенное многослойными подъемными пластинами внутри барабана, образует непрерывный занавес из материала, обеспечивая полный теплообмен между материалами и горячим воздухом. Конечная влажность высушенного песка стабильно контролируется на уровне 0,5%–1,0% с чрезвычайно равномерным эффектом сушки, полностью избегая проблем с качеством сухой смеси, вызванных неравномерным содержанием воды.
  • Высокая тепловая эффективность и энергосбережение Оптимизированная внутренняя конструкция дымохода и система циркуляции горячего воздуха значительно повышают коэффициент использования тепла и снижают тепловые потери. Поддерживает непрерывное циклическое производство в течение 24 часов, отличается высокой производительностью и низким энергопотреблением, подходит для длительной промышленной пакетной эксплуатации.
  • Интеллектуальная работа при постоянной температуре Оснащен высокоточными датчиками температуры и системой автоматического управления. Система в режиме реального времени отслеживает и регулирует температуру на входе и выходе в зависимости от влажности сырья и объема подачи, эффективно предотвращая недосушивание и пересушивание и обеспечивая стабильную однородность продукта.
  • Полностью герметичная и экологически чистая конструкция Весь барабан имеет полностью закрытую сварную конструкцию с предусмотренным интерфейсом для удаления пыли. Он может идеально сочетаться с импульсным пылеуловителем для сбора летучей пыли и дымовых газов, обеспечивая производство с низким уровнем пыли, низким уровнем шума и соответствием экологическим нормам.
  • Прочная конструкция и длительный срок службы Корпус барабана изготовлен из утолщенной износостойкой пластины из углеродистой стали, а внутренние подъемные пластины имеют усиленную противоизносную обработку. Стабильная трансмиссия и опорная конструкция снижают трение и вибрацию при работе, обеспечивая высокую долговечность и низкий уровень отказов в суровых условиях цеха.
  • Простота эксплуатации и низкая стоимость обслуживания Использует автоматизированное интеллектуальное управление с минимальным ручным вмешательством. Разумная конструкция облегчает ежедневную очистку от пыли и проверку изнашиваемых частей. Отличается простым обслуживанием и низкой долгосрочной стоимостью эксплуатации.
3. Технические характеристики
Параметр Технические данные
Наименование оборудования Промышленная роторная сушилка для линии производства сухих строительных смесей
Применимые материалы Речной песок, искусственный песок, кварцевый песок, сыпучий минеральный заполнитель
Производительность 3–30 т/ч (настраиваемая)
Влажность сырья ≤15%
Влажность готового материала 0,5%–1,0%
Скорость вращения барабана 3–10 об/мин
Режим нагрева Циркуляционный нагрев горячим воздухом (газ, дизельное топливо, уголь, биомасса опционально)
Система управления Автоматическое управление постоянной температурой ПЛК
Общая установленная мощность 15–75 кВт
Материал барабана Утолщенная углеродистая сталь с противоизносной обработкой
Конфигурация удаления пыли Поддержка импульсного пылеуловителя
Режим работы Автоматическая непрерывная подача, сушка и выгрузка
4. Меры предосторожности при эксплуатации
  • Перед запуском проведите полную проверку перед эксплуатацией. Проверьте надежность опорных роликов, приводных шестерен и соединительных частей, убедитесь в герметичности уплотнительных компонентов и нормальной работе системы отопления. Удалите посторонние примеси из барабана и обеспечьте плавную вентиляцию дымохода. Стабильно предварительно прогрейте оборудование перед началом подачи.
  • Поддерживайте равномерную и стабильную скорость подачи во время основной работы. Избегайте внезапной подачи большого объема, чтобы предотвратить блокировку материала и неполное высыхание. Строго контролируйте размер частиц сырья и запрещайте попадание в барабан крупных твердых примесей для защиты внутренних конструкций.
  • В режиме реального времени отслеживайте рабочее состояние оборудования и внутреннюю температуру. Не прикасайтесь к корпусу барабана и трубопроводу дымохода при высоких температурах во время работы. Немедленно прекратите подачу и остановите машину для проверки при возникновении аномального шума, вибрации или перегрева.
  • Строго запрещается помещать в сушильный барабан легковоспламеняющиеся и взрывоопасные материалы. Регулярно проверяйте систему подачи топлива и нагревательное устройство для устранения потенциальных опасностей пожара и высоких температур.
  • Тщательно очищайте остатки материала и скопившуюся пыль внутри барабана и дымохода после каждой производственной смены. Предотвращайте спекание и засорение материала для обеспечения стабильной циркуляции тепла и стабильного эффекта сушки для следующего производственного цикла.
  • Осуществляйте стандартизированное периодическое техническое обслуживание. Регулярно смазывайте детали трансмиссии, проверяйте износ подъемных пластин, калибруйте датчики температуры и заменяйте стареющие уплотнительные и изнашиваемые детали для поддержания долгосрочной стабильной производительности оборудования.
  • Держите электрический шкаф управления сухим и пыленепроницаемым с надежной защитой заземления. Полностью отключайте общее электропитание во время технического обслуживания оборудования. Непрофессиональному персоналу запрещается несанкционированно разбирать электрические и механические компоненты.
5. Сценарии применения
  • Согласование с линией производства сухих строительных смесей Профессиональное оборудование для предварительной обработки сырья для полностью автоматических и полуавтоматических заводов по производству сухих строительных смесей, обеспечивающее квалифицированный сухой песок для всех видов производства сухих строительных смесей.
  • Обработка строительных заполнителей Подходит для обезвоживания и сушки речного песка, морского песка и песка, произведенного машинным способом, используемых в гражданском строительстве, муниципальном строительстве и инфраструктурных проектах.
  • Сушка промышленных сыпучих материалов Широко используется для сушки кварцевого песка, частиц шлака, минеральных гранул и других промышленных сыпучих материалов в производстве строительных материалов и химической промышленности.
  • Массовое производство заводов строительных материалов Идеально подходит для непрерывной сушки на крупных участках переработки песка и гравия, профессиональных базах сырья для сухих строительных смесей и заводах строительных материалов.
  • Предварительная обработка порошковых продуктов Применяется для удаления влаги из сыпучих сыпучих материалов перед тонким дроблением и производством порошка, обеспечивая стабильное качество готовых порошковых продуктов.
6. Часто задаваемые вопросы
В1: Какова функция роторной сушилки в линии производства сухих строительных смесей?

О: Являясь основным оборудованием для предварительной обработки заводов по производству сухих строительных смесей, роторная сушилка удаляет избыточную поверхностную влагу сырого песка. Она стабилизирует влажность заполнителя в пределах стандартного диапазона, эффективно предотвращая растрескивание, вздутие и нестабильную прочность сцепления сухой смеси, вызванные влажным песком, и гарантирует высокое качество готовой сухой смеси.

В2: Почему у высушенного песка нестабильное содержание влаги?

О: Нестабильная влажность в основном вызвана неравномерной скоростью подачи, недостаточным временем предварительного нагрева, неточными данными датчика температуры, засорением дымохода и плохим переворачиванием материала. Решения заключаются в стабилизации объема подачи, увеличении периода предварительного нагрева, регулярной калибровке датчиков температуры и своевременной очистке от пыли и остатков материала.

В3: Как решить проблему чрезмерного пылеобразования во время сушки?

О: Перелив пыли вызван плохой герметичностью барабана и засорением системы удаления пыли. Пользователям необходимо регулярно заменять старые уплотнительные ленты, очищать фильтрующие картриджи импульсного пылеуловителя и обеспечивать нормальную работу системы удаления пыли во время производства.

В4: Какие варианты нагрева поддерживает роторная сушилка?

О: Эта промышленная роторная сушилка поддерживает несколько гибких режимов нагрева, включая природный газ, дизельное топливо, уголь и топливо из биомассы. Клиенты могут выбрать наиболее подходящий метод нагрева в зависимости от местной стоимости топлива, политики охраны окружающей среды и условий на объекте.

В5: Доступно ли индивидуальное производство этого оборудования?

О: Полная индивидуализация поддерживается. Мы можем регулировать длину барабана, диаметр, производительность, мощность и конфигурацию нагрева в соответствии с требуемой производительностью клиентов, влажностью сырья и пространством цеха для удовлетворения индивидуальных производственных потребностей.

В6: Подходит ли роторная сушилка для длительного непрерывного производства?

О: Да. Оборудование имеет прочную промышленную конструкцию с износостойким дизайном и низким уровнем отказов. Оно отличается простым ежедневным обслуживанием, низкой стоимостью эксплуатации и стабильной производительностью, полностью адаптировано для непрерывного промышленного производства сухих строительных смесей в режиме 24/7.