mélangeur à mortier sec

La machine de mélange de mortier sec est l'équipement hôte central de la ligne de production complète de mortier sec, spécialement développée pour le mélange uniforme de poudres sèches et de matériaux de construction granulaires. Adoptant le principe avancé de mélange sans poids à double arbre, la machine forme une convection tridimensionnelle, un cisaillement et un mélange fluidisé à l'intérieur du réservoir de mélange, réalisant un mélange rapide et homogène de sable, de ciment, de cendres volantes, de poudre de caoutchouc, d'additifs fibreux et d'autres matières premières. Différent des mélangeurs à arbre unique traditionnels, il élimine les zones mortes de mélange, évite la ségrégation des matériaux, l'agglomération et l'enroulement des fibres, et assure une qualité de mélange constante de chaque lot de mortier. Équipée d'une structure entièrement scellée, d'un contrôle intelligent par API et de composants internes résistants à l'usure, cette mélangeuse de qualité industrielle prend en charge la production cyclique continue à long terme. Elle est largement associée à des systèmes de dosage automatique, des silos et des équipements d'emballage pour former un processus de production complet de mortier sec, servant d'équipement clé pour la production standardisée de divers mortiers de construction et de matériaux en poudre.

• Performance de mélange uniforme supérieure Adopte une technologie de mélange sans poids à double arbre à rotation inverse avec des pales entrelacées en plusieurs groupes. Il permet un mélange tridimensionnel sans zone morte sur toute la plage, avec une uniformité de mélange CV ≤ 3 %. Les micro-additifs et les matériaux fibreux peuvent être dispersés uniformément en peu de temps, résolvant complètement les problèmes de stratification des matériaux et de mélange inégal.
• Haute efficacité et économie d'énergie L'angle optimisé des pales et la structure dynamique des fluides réduisent la résistance au fonctionnement et le cycle de mélange. Un seul lot peut être terminé en 30 à 60 secondes, améliorant considérablement l'efficacité de la production tout en réduisant la consommation d'énergie par unité, ce qui convient à la production industrielle continue 24 heures sur 24.
• Forte compatibilité des matériaux La machine est adaptable à divers types de mortiers secs et de matériaux en poudre de construction, y compris les mortiers de maçonnerie et de plâtrage ordinaires, divers mortiers fonctionnels, les mortiers modifiés par fibres et les matériaux de construction en poudre fine. Elle traite de manière stable des matériaux de différentes finesse, fluidité et teneur en fibres.
• Structure entièrement scellée et écologique Le corps du réservoir intégralement scellé et la structure d'étanchéité de l'arbre à plusieurs couches empêchent efficacement les fuites de poudre. L'interface de dépoussiérage réservée peut être connectée à un dépoussiéreur à impulsions pour réaliser une production à faible émission de poussière et propre, répondant aux normes d'émission de protection de l'environnement des usines de mortier modernes.
• Conception industrielle résistante à l'usure et durable Les pales de mélange, les plaques de revêtement et autres pièces vulnérables sont fabriquées à partir de matériaux en alliage résistant à l'usure à haute teneur en chrome. Le cadre principal en acier au carbone épaissi assure un fonctionnement stable sous une charge lourde à long terme, avec un faible taux de défaillance et une longue durée de vie.
• Fonctionnement intelligent et faible maintenance Équipé d'un système de contrôle par API à écran tactile multilingue, prenant en charge le stockage de formules, le démarrage/arrêt à une touche et l'alarme de défaut automatique. La porte d'inspection à ouverture rapide et la conception de pales détachables facilitent le nettoyage quotidien des résidus de matériaux et le remplacement des pièces vulnérables, réduisant les coûts d'exploitation et de maintenance à long terme.

• Effectuer une inspection complète avant le démarrage avant la production. Vérifier l'état de serrage des pales de mélange, des boulons de connexion et des pièces de transmission, vérifier le niveau d'huile du réducteur et les performances d'étanchéité de l'arbre, et nettoyer toutes les impuretés dures étrangères à l'intérieur du réservoir de mélange. Il est interdit de démarrer la machine à vide ou en surcharge.
• Suivre strictement la formule de production prédéfinie et la séquence d'alimentation pour le dosage et l'alimentation. Les impuretés dures telles que les blocs métalliques et les grosses pierres sont interdites d'entrer dans la cavité de mélange pour éviter d'endommager les pales et les plaques de revêtement. Les matériaux fibreux et les micro-additifs doivent être ajoutés par lots uniformément pour éviter l'agglomération.
• Il est interdit d'ouvrir la porte d'inspection ou de toucher les composants rotatifs pendant le fonctionnement de l'équipement. Arrêter immédiatement l'alimentation et arrêter la machine pour inspection en cas de bruit anormal, de vibrations sévères, de fuite de poudre ou de surchauffe de l'équipement. Le dépannage doit être effectué après avoir coupé l'alimentation électrique totale.
• Nettoyer soigneusement les résidus de mortier et les matériaux agglomérés condensés à l'intérieur du réservoir après chaque quart de travail pour éviter l'absorption d'humidité et la solidification des matériaux, ce qui pourrait affecter l'uniformité du mélange et la qualité du produit du lot suivant.
• Effectuer une maintenance régulière et standardisée. Remplacer périodiquement l'huile de lubrification du réducteur, vérifier le degré d'usure des pales et des plaques de revêtement, resserrer les boulons desserrés et remplacer en temps voulu les pièces d'étanchéité vieillissantes et les accessoires vulnérables.
• Garder l'armoire de commande électrique sèche et à l'abri de la poussière avec une protection de mise à la terre fiable. Le personnel non professionnel est interdit de démonter les composants électriques et de transmission sans autorisation. Couper toutes les alimentations électriques pendant la maintenance et la révision de l'équipement.
• Assurer le bon fonctionnement du système de dépoussiérage de support pendant la production pour maintenir un environnement d'atelier propre et éviter la pollution par la poussière causée par l'alimentation et la décharge.

• Correspondance complète de la ligne de production de mortier sec En tant qu'hôte de mélange central des lignes de production de mortier sec semi-automatiques et entièrement automatiques, prenant en charge les processus de dosage, de stockage et d'emballage automatiques pour réaliser une production de mortier intégrée.
• Production de mortier de construction ordinaire Convient à la production de masse de mortier de maçonnerie, de mortier de plâtrage, de mortier de collage et de mortier de finition utilisés dans la construction civile, l'ingénierie municipale et les projets d'infrastructure.
• Production de mortier spécial fonctionnel Largement utilisé pour le mélange de mortier imperméable, de mortier d'isolation thermique, de mortier anti-fissure, de mortier autonivelant, de mortier de réparation et de mortier spécial ignifuge.
• Traitement de mortier modifié par fibres Spécialement adapté au mélange de mortier renforcé de fibres tel que le mortier de fibres de polypropylène et de fibres de verre, résolvant efficacement les problèmes d'enroulement de fibres et de dispersion inégale.
• Production de matériaux en poudre de construction Idéal pour le mélange de colle à carrelage, de poudre de mastic mural, de coulis de jointoiement, de poudre de gypse, de revêtement en poudre sèche et d'autres matériaux en poudre de construction inorganiques.
• Production industrielle par lots Applicable à la production standardisée continue à long terme dans les usines professionnelles de mortier sec, les parcs industriels de matériaux de construction et les entreprises de traitement de poudre.