Conosciuto come "oro nero" del settore, il carburo di silicio presenta un'eccellente resistenza alle alte temperature, una superiore conducibilità termica e un'elevata durezza. È ampiamente applicato in substrati semiconduttori, mobili per forni fotovoltaici, componenti strutturali aerospaziali ad alta temperatura e prodotti refrattari in carburo di silicio.
La micropolvera di carburo di silicio è caratterizzata da elevata durezza, forte agglomerazione e grandi differenze di densità. Le attrezzature di granulazione convenzionali soffrono comunemente di problemi tra cui stratificazione della miscelazione, scarsa sfericità delle particelle, rapida usura delle attrezzature, emissioni di polvere elevate e prestazioni di lotto fluttuanti, che riducono direttamente la resa di sinterizzazione.
Qingchi (Qingdao) ha sviluppato una macchina inclinata integrata per la miscelazione e la granulazione dedicata al carburo di silicio. Fornisce soluzioni complete per tutti i punti dolenti nella preparazione di polvere di carburo di silicio ad alta purezza, adatta a scenari di produzione di massa che coprono semiconduttori, ceramiche avanzate e refrattari in carburo di silicio.
Ci sono significative lacune in densità e dimensione delle particelle tra micropolvera di carburo di silicio, additivi di sinterizzazione e leganti. Le attrezzature ordinarie tendono a causare una forte sedimentazione della polvere e una distribuzione non uniforme degli additivi, con conseguenti proprietà incoerenti dei corpi verdi sinterizzati.
Adottando una struttura a flusso turbolento inverso bidirezionale con cilindro rotante e rotore, le attrezzature Qingchi generano effetti sovrapposti di taglio multiplo, convezione e diffusione. L'uniformità della miscelazione può raggiungere oltre il 99,5%, rompendo completamente le particelle agglomerate di nano carburo di silicio. La forza di taglio regolabile a più ingranaggi consente una miscelazione delicata senza danneggiare la struttura cristallina della polvere di SiC, garantendo una dispersione uniforme di additivi in tracce.
Può controllare con precisione la dimensione delle particelle, la compattezza e la sfericità. Le particelle scaricate vantano un'ottima scorrevolezza e un tasso di polvere ultra-basso, evitando la dispersione di polvere e le crepe durante la formatura. Ciò migliora notevolmente la densità sinterizzata e la resa del prodotto finito di ceramiche in carburo di silicio, mobili per forni e parti refrattarie.
La polvere di carburo di silicio ha un'elevata durezza. Il funzionamento a lungo termine di camere metalliche ordinarie porta all'usura e alla precipitazione di impurità metalliche, mentre il carburo di silicio di grado semiconduttore impone requisiti rigorosi sul contenuto di impurità.
Sono disponibili rivestimenti opzionali in carburo di silicio o rivestimenti resistenti all'usura in ceramica ad alta purezza per la camera dell'attrezzatura e le palette di agitazione. Resistono all'erosione e all'abrasione, prolungano significativamente la durata di servizio e prevengono fondamentalmente la contaminazione da ioni metallici, soddisfacendo gli standard di produzione per polvere di SiC ad alta purezza.
La struttura di rimozione della polvere a pressione negativa completamente chiusa limita la fuoriuscita di polvere, migliora l'ambiente dell'officina e riduce la perdita di materie prime. Raschiatori a parete fissa integrati eliminano le zone morte di accumulo di materiale sulla parete del cilindro. La facile pulizia durante il cambio delle formulazioni di polvere di carburo di silicio evita la contaminazione incrociata tra i lotti e garantisce prestazioni costanti delle particelle lotto dopo lotto.
I processi tradizionali richiedono miscelatori e granulatore separati collegati in serie, con ingombranti trasferimenti di materiale, ampio spazio e alto consumo energetico.
La macchina integrata Qingchi completa l'intero processo di miscelazione, bagnatura e granulazione in un'unica unità. Le particelle finite possono essere ottenute direttamente alimentando polvere di carburo di silicio e legante contemporaneamente, eliminando i trasferimenti di materiale intermedi.
L'efficienza produttiva è aumentata di oltre il 30% rispetto alle attrezzature tradizionali. Un sistema intelligente di controllo a frequenza variabile regola la potenza su richiesta per ridurre il consumo energetico complessivo. Caratterizzata da un layout compatto con un ingombro ridotto, l'attrezzatura è flessibilmente applicabile a nuove linee di produzione di carburo di silicio o all'aggiornamento di processo delle linee esistenti, riducendo sostanzialmente l'investimento complessivo in officine, attrezzature e manodopera.
La linea di prodotti completa copre modelli di test su scala di laboratorio da 0,1 L, attrezzature su scala pilota da 5–15 L e modelli di produzione industriale di grandi dimensioni da 4000 L a 12000 L. Supporta la ricerca e sviluppo di nuove formulazioni, la produzione di prova in piccoli lotti e linee di produzione continue da diecimila tonnellate per le imprese.
La durata della miscelazione, la velocità del rotore e i parametri di atomizzazione dello spruzzo di liquido possono essere regolati in modo flessibile. L'attrezzatura si adatta a varie formulazioni di materiali tra cui carburo di silicio semiconduttore ad alta purezza, refrattari in carburo di silicio sinterizzato e abrasivi in carburo di silicio, consentendo un rapido cambio di prodotto per soddisfare le esigenze di ordini diversificati.
Qingchi ha oltre dieci anni di esperienza nella lavorazione delle polveri. Collaboriamo con le università per ottimizzare i processi delle attrezzature in base alle caratteristiche della polvere di carburo di silicio. Le nostre attrezzature sono state messe in produzione di massa in molte imprese nazionali di nuovi materiali in carburo di silicio e ceramiche refrattarie.
Possiamo personalizzare soluzioni di attrezzature esclusive in base ai requisiti dei clienti per capacità produttiva, purezza e atmosfera. Forniamo servizi completi che includono installazione e messa in servizio in loco, ottimizzazione dei processi delle polveri, formazione degli operatori, supporto post-vendita remoto globale e fornitura di pezzi di ricambio per ridurre il ciclo di avvio del processo delle linee di produzione.
