Conhecido como o "ouro negro" da indústria, o carboneto de silício apresenta excelente resistência a altas temperaturas, condutividade térmica superior e alta dureza. É amplamente aplicado em substratos semicondutores, móveis de forno fotovoltaico, componentes estruturais aeroespaciais de alta temperatura e produtos refratários de carboneto de silício.
O micropó de carboneto de silício é caracterizado por alta dureza, aglomeração severa e grandes diferenças de densidade. Equipamentos de granulação convencionais geralmente sofrem com problemas como estratificação da mistura, baixa esfericidade das partículas, desgaste rápido do equipamento, emissão pesada de poeira e desempenho flutuante do lote, o que reduz diretamente o rendimento da sinterização.
A Qingchi (Qingdao) desenvolveu uma máquina integrada inclinada de mistura e granulação dedicada ao carboneto de silício. Ela fornece soluções completas para todos os pontos problemáticos na preparação de pó de carboneto de silício de alta pureza, adequada para cenários de produção em massa cobrindo semicondutores, cerâmicas avançadas e refratários de carboneto de silício.
Existem lacunas significativas em densidade e tamanho de partícula entre o micropó de carboneto de silício, aditivos de sinterização e aglutinantes. Equipamentos comuns tendem a causar sedimentação pesada de pó e distribuição desigual de aditivos, resultando em propriedades inconsistentes dos corpos verdes sinterizados.
Adotando uma estrutura de fluxo turbulento reverso bidirecional com cilindro rotativo e rotor, o equipamento Qingchi gera efeitos sobrepostos de cisalhamento múltiplo, convecção e difusão. A uniformidade da mistura pode atingir mais de 99,5%, quebrando completamente as partículas aglomeradas de nano carboneto de silício. A força de cisalhamento ajustável por engrenagens permite uma mistura suave sem danificar a estrutura cristalina do pó de SiC, garantindo a dispersão uniforme de aditivos vestigiais.
Ele pode controlar com precisão o tamanho da partícula, a compacidade e a esfericidade. As partículas descarregadas apresentam grande fluidez e taxa de poeira ultrabaixa, evitando a queda e rachaduras do pó durante a formação. Isso melhora significativamente a densidade sinterizada e o rendimento do produto acabado de cerâmicas de carboneto de silício, móveis de forno e peças refratárias.
O pó de carboneto de silício tem alta dureza. A operação de longo prazo de câmaras de metal comuns leva ao desgaste e precipitação de impurezas metálicas, enquanto o carboneto de silício de grau semicondutor impõe requisitos rigorosos sobre o teor de impurezas.
Revestimentos de carboneto de silício opcionais ou revestimentos resistentes ao desgaste de cerâmica de alta pureza estão disponíveis para a câmara do equipamento e pás de agitação. Eles resistem à erosão e abrasão, estendem significativamente a vida útil e previnem fundamentalmente a contaminação por íons metálicos, atendendo aos padrões de produção para pó de SiC de alta pureza.
A estrutura de remoção de poeira de pressão negativa totalmente fechada inibe o vazamento de poeira, melhora o ambiente da oficina e reduz a perda de matéria-prima. Raspadores de parede fixos embutidos eliminam zonas mortas de acúmulo de material na parede do cilindro. A limpeza fácil ao trocar fórmulas de pó de carboneto de silício evita a contaminação cruzada entre lotes e garante o desempenho consistente das partículas lote a lote.
Processos tradicionais exigem misturadores e granuladores separados conectados em série, envolvendo transferência de material complicada, grande espaço físico e alto consumo de energia.
A máquina integrada Qingchi completa todo o processo de mistura, umidificação e granulação em uma única unidade. Partículas acabadas podem ser obtidas diretamente alimentando pó de carboneto de silício e aglutinante de uma vez, eliminando a transferência de material intermediária.
A eficiência de produção é aumentada em mais de 30% em comparação com equipamentos tradicionais. Um sistema inteligente de controle de frequência variável ajusta a potência sob demanda para reduzir o consumo geral de energia. Apresentando um layout compacto com pequena pegada, o equipamento é flexivelmente aplicável a novas linhas de produção de carboneto de silício ou atualização de processo de linhas existentes, reduzindo substancialmente o investimento abrangente em oficinas, equipamentos e mão de obra.
A linha completa de produtos abrange modelos de teste em escala de laboratório de 0,1L, equipamentos em escala piloto de 5 a 15L e modelos de produção industrial em larga escala variando de 4000L a 12000L. Ele suporta P&D de novas fórmulas, produção de teste em pequenos lotes e linhas de produção contínuas de dez mil toneladas para empresas.
A duração da mistura, a velocidade do rotor e os parâmetros de atomização de pulverização de líquido podem ser ajustados de forma flexível. O equipamento se adapta a várias fórmulas de materiais, incluindo carboneto de silício semicondutor de alta pureza, refratários de carboneto de silício sinterizado e abrasivos de carboneto de silício, permitindo a troca rápida de produtos para atender às demandas diversificadas de pedidos.
A Qingchi tem mais de dez anos de experiência em processamento de pó. Cooperamos com universidades para otimizar processos de equipamentos de acordo com as características do pó de carboneto de silício. Nossos equipamentos foram colocados em produção em massa em muitas empresas domésticas de novos materiais de carboneto de silício e cerâmicas refratárias.
Podemos personalizar soluções de equipamentos exclusivas com base nos requisitos dos clientes para capacidade de produção, pureza e atmosfera. Fornecemos serviços de ciclo completo, incluindo instalação e comissionamento no local, otimização de processos de pó, treinamento de operadores, suporte pós-venda remoto global e fornecimento de peças de reposição para encurtar o ciclo de ramp-up de produção das linhas de produção.
