Linea di produzione di malta a miscela secca

Linea di produzione di malta a miscela secca
Proprietà di base
Paese Di Origine
Shandong, Cina
Marchio
Qingchi
Certificato
ISO,CE
Modello Di Prodotto
QC3000
Proprietà commerciali
MOQ
1
Prezzo Unitario
50000-250000
Metodo Di Pagamento
L/C, T/T
Riepilogo Prodotto

1. Breve introduzione del prodotto La linea di produzione di malta a miscela secca è un sistema di produzione industriale professionale, integrato e automatizzato appositamente sviluppato per la produzione centralizzata di materiali da costruzione a polvere secca.Ci vuole sabbia., cemento, cenere ...

Dettagli del prodotto
Evidenziare:

attrezzature per la produzione di malta a miscela secca

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linea di produzione di malta secca con garanzia

,

impianto industriale di malta a miscela secca

Formula And Technology: Fornire gratuitamente
Motor: Certificato CE motore in rame puro
Dustremovalsystem: Filtro a maniche o depolveratore a impulsi
Workers: 3-4 persone
Mixingtime: 3-5 minuti
Machinery Capacity: 1-10 T/ora
Mixing Power: 22 kW
Machine Color: Può essere la stampa come requisito di cliente
Mixing Capacity: 1000 kg per lotto
Model: MGDM-3.7
Speed Of Mixing: 30,5 giri/min
Discharge Way: Idraulico
Usage: Cantiere
Water Supply Mo: Pompa dell'acqua
Packing Method: Imballaggio a valvola o imballaggio aperto
Descrizione del prodotto
1. Breve introduzione del prodotto

La linea di produzione di malta a miscela secca è un sistema di produzione industriale professionale, integrato e automatizzato appositamente sviluppato per la produzione centralizzata di materiali da costruzione a polvere secca.Ci vuole sabbia., cemento, cenere volante, polvere di calce, miscele minerali e vari additivi funzionali come materie prime e completa la partizione automatica, la pesatura precisa, il trasporto quantitativo, la miscelazione uniforme,immagazzinamento dei prodotti finiti e imballaggio automatico mediante procedure meccaniche standardizzate.

Questa linea di produzione è in grado di realizzare una produzione continua, su larga scala e standardizzata di vari mortai a secco.risolve efficacemente i problemi di proporzioni instabili, miscelazione irregolare, grave inquinamento da polveri e bassa efficienza di produzione.elevata efficienza e produzione intelligente di malta edilizia.

Linea di produzione di malta a miscela secca  Linea di produzione di malta a miscela secca

Linea di produzione di malta a miscela secca  Linea di produzione di malta a miscela secca

2. Principali punti salienti
2.1 Pesatura di alta precisione e qualità stabile

Equipaggiato con sensori di pesatura indipendenti ad alta precisione e sistema di batch intelligenti per aggregati, materiali in polvere e additivi in tracce.che garantisce un'accurata proporzione del materiale, consistenza del malta, qualità del prodotto finito stabile ed evita problemi di qualità della costruzione causati da deviazioni manuali delle proporzioni.

2.2 Miscelazione efficiente e uniforme senza angolo morto

La struttura di agitazione unica consente la miscelazione tridimensionale circolante di materiali,che può mescolare rapidamente e uniformemente l'aggregato grezzoIl ciclo di miscelazione è breve, l'uniformità di miscelazione è elevata e non si verifica alcun agglomeramento di materiale o zona morta di miscelazione, migliorando notevolmente l'utilità del mortaio.

2.3 Controllo automatico intelligente, funzionamento a risparmio di manodopera

Adotta un sistema di controllo intelligente PLC maturo con interfaccia uomo-macchina. L'intero processo di batch, alimentazione, miscelazione, scarico e imballaggio è controllato automaticamente.Supporta un solo tasto start-stopI dati di produzione possono essere registrati e contati automaticamente, riducendo gli errori di funzionamento manuale e i costi di manodopera.

2.4 Progettazione modulare, facile installazione e manutenzione

L'intera linea di produzione adotta una struttura di assemblaggio modulare integrata, con una disposizione complessiva compatta e una piccola superficie.assemblaggio e messa in servizio in locoTutte le parti usurate e i componenti chiave sono progettati per essere facilmente smontati e sostituiti, riducendo notevolmente le difficoltà di manutenzione e i costi di manutenzione.

2.5 rispettoso dell'ambiente e a basso tenore di polveri, conforme alle norme di emissione

Equipaggiato con un dispositivo centralizzato di rimozione della polvere a impulso, che può raccogliere efficacemente la polvere generata nei collegamenti di alimentazione, miscelazione, scarico e imballaggio.La struttura di produzione chiusa evita il traboccaggio dei materiali e la diffusione della polvere, migliora l'ambiente di lavoro in officina e soddisfa pienamente i requisiti nazionali di protezione ambientale per la produzione di materiali da costruzione.

2.6 Ampia compatibilità, produzione multiuso

La linea di produzione supporta l'adeguamento flessibile delle formule di produzione e può produrre più tipi di malta secca mista in una sola attrezzatura, tra cui malta per muratura, malta per intonaco,adesivo per piastrelle, polvere di mastica, malta autolivello del pavimento, malta impermeabile e malta isolante termica, con una forte adattabilità del prodotto e un elevato tasso di utilizzo delle attrezzature.

3. Parametri delle specifiche
Articolo Parametri tecnici
Capacità di produzione teorica 5-30 t/h (personalizzabile)
Accuratezza del lotto Aggregazione: ±0,5%; Polvere: ±0,3%; Additivo: ±0,2%
Ciclo di miscelazione 2-5 minuti per lotto
Uniformità di miscelazione Coefficiente di variazione ≤ 5%
Sistema di controllo Controllo automatico PLC + funzionamento touch screen
Modalità di rimozione della polvere Rimozione della polvere con sacchetto a impulso, raccolta della polvere completamente chiusa
Modalità di imballaggio Imballaggio automatico del sacchetto di valvola / imballaggio del sacchetto aperto
Potenza di corrispondenza 45-120 kW (secondo il modello)
Superficie del pavimento 80-300m2 (secondo la configurazione)
Tipi di malta applicabili Mortazza comune a secco, mortazza speciale funzionale
4. Nota dell' operazione
4.1 Ispezione preliminare all'operazione

Prima di avviare l'apparecchiatura, controllare tutte le parti meccaniche, i dispositivi di trasmissione, i sistemi di pesatura e le apparecchiature per la rimozione della polvere per assicurarsi che non ci siano bulloni sciolti, rumori anormali o blocchi del materiale.Verificare l'accuratezza dei sensori di pesatura e calibrare regolarmente il sistema di batch per evitare errori di batchConfirmare che tutti i dispositivi di protezione della sicurezza sono intatti ed efficaci.

4.2 Specificativi di alimentazione e batch

Materiali per mangimi rigorosamente conformi alla formula e alla sequenza stabilite e vietare il sovraccarico o l'alimentazione mista di materiali diversi.È vietato aggiungere materiali estranei come blocchi di ferro e vari pezzi nel miscelatore per evitare danni all'attrezzaturaPer gli additivi in tracce, devono essere utilizzati dispositivi di alimentazione quantitativa speciali per garantire una proporzione accurata.

4.3 Gestione dei processi di esecuzione

Non è consentito al personale di raggiungere il miscelatore o toccare le apparecchiature di funzionamento durante il funzionamento.e risolvere i problemi prima di riavviareNon modificare i parametri e le formule del sistema a volontà durante il funzionamento.

4.4 Manutenzione post-operazione

Dopo la produzione giornaliera, pulire i materiali residui nella miscelatrice, nel trasportatore e nella macchina di imballaggio per evitare l'agglomeramento e il blocco del materiale.Lubrificare regolarmente i cuscinetti e gli ingranaggi della trasmissione, controllare l'usura delle lame di agitazione e delle parti di tenuta e sostituire tempestivamente le parti vulnerabili.

4.5 Requisiti di sicurezza e protezione dell'ambiente

Gli operatori devono essere formati professionalmente e indossare attrezzature di protezione prima di assumere il loro posto.I materiali di scarto e le polveri devono essere ripuliti in tempo per evitare inquinamento ambientale e rischi per la sicurezzaControllare regolarmente il circuito elettrico per evitare perdite e guasti di cortocircuito.

4.6 Gestione dello stoccaggio e dello spegnimento

Se l'apparecchiatura è spenta per un lungo periodo, pulire completamente tutti i materiali residui, tagliare l'alimentazione,e fanno un buon lavoro di protezione contro l'umidità e la ruggine per parti meccaniche e componenti elettriciI prodotti finiti di malta devono essere conservati in un magazzino asciutto e ventilato per evitare il deterioramento a causa dell'umidità.

5. Scenari di applicazione
5.1 Fabbrica commerciale di materiali da costruzione

È l'apparecchiatura di produzione di base per gli impianti di produzione di malta secca professionali, realizzando la produzione in serie di vari malti misti a secco commerciali,fornitura di prodotti finiti in malta per i mercati delle costruzioni, distributori di materiali da costruzione e progetti di ingegneria.

5.2 Progetti di costruzione urbana e di ingegneria civile

Adatto per la produzione centralizzata di malta in loco di progetti di costruzione su larga scala come edifici residenziali, edifici commerciali, strade e ponti, ingegneria municipale,Risoluzione dei problemi di scarsa efficienza e scarsa qualità della miscelazione tradizionale in loco.

5.3 Ingegneria della ristrutturazione e della decorazione

Può produrre adesivo per piastrelle, mastello per pareti, agente di interfaccia, malta autolevigante e altri malti speciali decorativi, ampiamente utilizzati nella decorazione interna ed esterna,Progetti di ristrutturazione delle pareti e livellamento del terreno.

5.4 Edilizia verde e ingegneria a risparmio energetico

sostenere la produzione di malta isolante, malta impermeabile, malta antirruffi e altri materiali da costruzione ecocompatibili e a risparmio energetico,corrispondenza con la costruzione di edifici verdi, isolamento delle pareti esterne e costruzione idraulica degli edifici.

5.5 Industria delle costruzioni prefabbricate

Sostenere la produzione di malta di supporto per componenti prefabbricati per edifici, soddisfacendo la domanda di malta standardizzata e di alta qualità delle costruzioni prefabbricate;e l'adattamento alla tendenza di sviluppo della moderna costruzione a montaggio.

6. FAQ
Q1: Che tipo di malta può produrre questa linea di produzione?

A1: è in grado di produrre quasi tutte le malte miste a secco convenzionali e speciali, tra cui malte per muratura, malte per intonaco, malte per incollaggio, adesivo per piastrelle, polvere di gesso per pareti, malte autolivello per pavimenti,mortai impermeabili, malta di isolamento termico, malta anti-fessura e malta di interfaccia, realizzando la produzione multiuso di una linea.

D2: La linea di produzione è facile da usare?

A2: l'apparecchiatura adotta un controllo intelligente PLC completamente automatico, con un funzionamento semplice e un'interfaccia uomo-macchina intuitiva.gli operatori ordinari possono completare il funzionamento indipendentemente, il cambio di formula e il monitoraggio della produzione, senza personale professionale e tecnico senior per il servizio a lungo termine.

Q3: Qual è l'efficienza produttiva dell'apparecchiatura?

A3: La capacità di produzione convenzionale varia da 5 a 30 t/h e sono supportati modelli personalizzati ad alta capacità.che può soddisfare pienamente le esigenze di produzione quotidiane di piccole, medie e grandi fabbriche di malta secca.

Q4: Come garantire la qualità uniforme di miscelazione del malta?

A4: L'apparecchiatura è dotata di un miscelatore speciale ad alta efficienza, con una struttura di agitazione scientifica e un ciclo di miscelazione ragionevole.il sistema di confezionamento preciso garantisce un'accurata proporzione dei materialiIl coefficiente di uniformità di miscelazione è rigorosamente controllato nell'intervallo standard nazionale, garantendo efficacemente la prestazione stabile del malta finito.

D5: La linea di produzione causa un grave inquinamento da polveri?

A5: No. L'intera linea di produzione adotta una struttura completamente chiusa ed è dotata di apparecchiature professionali per la rimozione della polvere da impulsi.Può raccogliere efficacemente la polvere galleggiante generata in ogni collegamento di produzione, con una bassa concentrazione di polveri in officina, che soddisfa le norme di produzione per la protezione dell'ambiente e migliora l'ambiente di lavoro.

D6: Qual è il costo di manutenzione successiva dell'attrezzatura?

A6: L'apparecchiatura ha prestazioni stabili, basso tasso di guasto e lunga durata di vita.La struttura modulare è conveniente da smontare e sostituire, e i costi giornalieri di manutenzione e di funzionamento sono bassi.

Q7: L'attrezzatura può essere personalizzata in base alle esigenze del cliente?

A7: Sì. Possiamo personalizzare la configurazione della linea di produzione, la capacità di produzione, il livello di automazione e le attrezzature di supporto in base alla scala di produzione dei clienti, ai tipi di mortaio,sito e budget del laboratorio, per fornire soluzioni di produzione personalizzate.