Linia produkcyjna murarów suchej mieszanki

Linia produkcyjna murarów suchej mieszanki
Podstawowe właściwości
Kraj Pochodzenia
Shandong, Chiny
Nazwa Marki
Qingchi
Świadectwo
ISO,CE
Modelu Produktu
QC3000
Nieruchomości handlowe
MOQ
1
Cena Jednostkowa
50000-250000
Metoda Płatności
L/C, T/T
Podsumowanie produktu

1. Krótkie wprowadzenie produktu Linia produkcyjna murarów suchej mieszanki jest profesjonalnym, zintegrowanym i zautomatyzowanym systemem produkcji przemysłowej specjalnie opracowanym do scentralizowanej produkcji suchych materiałów budowlanych w proszku.To wymaga piasku., cement, popioł pływający, ...

Szczegóły produktu
Podkreślić:

sprzęt do produkcji marmury suchej mieszanki

,

linia produkcyjna suchej muszli z gwarancją

,

przemysłowa linia do produkcji zapraw suchych

Formula And Technology: Zapewnienie za darmo
Motor: Certyfikat CE Silnik z czystej miedzi
Dustremovalsystem: Filtr workowy lub pulsacyjny odpylacz
Workers: 3-4 osoby
Mixingtime: 3-5 minut
Machinery Capacity: 1-10T/godz
Mixing Power: 22kW
Machine Color: Można wydrukować zgodnie z wymaganiami klienta
Mixing Capacity: 1000 kg na partię
Model: MGDM-3.7
Speed Of Mixing: 30,5 obr./min
Discharge Way: Hydrauliczny
Usage: Plac budowy
Water Supply Mo: Pompa wodna
Packing Method: Uszczelnienie zaworu lub uszczelnienie otwarte
Opis produktu
1. Krótkie wprowadzenie produktu

Linia produkcyjna murarów suchej mieszanki jest profesjonalnym, zintegrowanym i zautomatyzowanym systemem produkcji przemysłowej specjalnie opracowanym do scentralizowanej produkcji suchych materiałów budowlanych w proszku.To wymaga piasku., cement, popioł pływający, proszek wapnia, mieszanki mineralne i różne dodatki funkcjonalne jako surowce, a także automatyczne rozbieranie serii, precyzyjne ważenie, ilościowe przenoszenie, jednolite mieszanie,magazynowanie gotowego produktu i automatyczne pakowanie poprzez standaryzowane procedury mechaniczne.

Linia produkcyjna ta umożliwia ciągłą, wielkoskalową i standaryzowaną produkcję różnych suchych zaprawek mieszanych.skutecznie rozwiązuje problem niestabilnej proporcji, nierównomierne mieszanie, poważne zanieczyszczenie pyłem i niska wydajność produkcji.wysoka wydajność i inteligentna produkcja zaprawy murowanej.

Linia produkcyjna murarów suchej mieszanki  Linia produkcyjna murarów suchej mieszanki

Linia produkcyjna murarów suchej mieszanki  Linia produkcyjna murarów suchej mieszanki

2Główne wydarzenia
2.1 Wysoka precyzja ważenia i stabilna jakość

Wyposażone w niezależne czujniki ważenia o wysokiej precyzji i inteligentny system partiowania kruszyw, materiałów proszkowych i dodatków śladowych.który zapewnia dokładne proporcjonowanie materiału, stała wytrzymałość zaprawy, stabilna jakość produktu gotowego i uniknięcie problemów jakości konstrukcji spowodowanych ręcznym odchyleniem proporcji.

2.2 Efektywne i jednolite mieszanie bez martwego kąta

Wykorzystuje wysokowydajny mieszarkę do cięcia pługa lub mieszarkę do pływania dwuszywową.który może szybko i równomiernie mieszać grube kruszywoCykl mieszania jest krótki, jednolitość mieszania jest wysoka, nie występuje aglomeracja materiału ani martwa strefa mieszania, co znacznie poprawia użyteczność zaprawy.

2.3 Inteligentne sterowanie automatyczne, oszczędność pracy

Przyjmuje dojrzały inteligentny system sterowania PLC z obsługą interfejsu człowiek-maszyna.Wspiera jedno-klucz start-stop, przechowywanie formuły i przełączanie różnych formuł zaprawy z jednym kliknięciem. Dane produkcyjne mogą być automatycznie rejestrowane i liczone, co zmniejsza błędy w ręcznej obsłudze i koszty pracy.

2.4 Modułowa konstrukcja, łatwa instalacja i utrzymanie

Cała linia produkcyjna przyjmuje zintegrowaną modułową strukturę montażową, z kompaktowym układem ogólnym i małą powierzchnią podłogową.montaż na miejscu i uruchomienieWszystkie zużywające się części i kluczowe komponenty są zaprojektowane w taki sposób, aby można je było łatwo demontować i wymieniać, co znacznie zmniejsza trudności z późniejszą konserwacją i koszty konserwacji.

2.5 przyjazne dla środowiska i niskie poziomy pyłu, spełniające normy emisji

Wyposażone w scentralizowane urządzenie do usuwania pyłu impulsowego, które może skutecznie zbierać pył wytwarzany w łączach karmienia, mieszania, rozładunku i pakowania.Zamknięta struktura produkcji zapobiega przepływowi materiału i dyfuzji pyłu, poprawia warunki pracy w warsztacie i w pełni spełnia krajowe wymagania ochrony środowiska dotyczące emisji w produkcji materiałów budowlanych.

2.6 Szeroka kompatybilność, produkcja wielofunkcyjna

Linia produkcyjna obsługuje elastyczne dostosowywanie formuł produkcji i może produkować wiele rodzajów suchego mieszanego zaprawy na jednym urządzeniu, w tym zaprawy murarskie, zaprawy gipsowe,Klej do płytek, proszku masłowego, zaprawy samoniwelowanej podłogi, zaprawy wodoodpornej i izolacji termicznej, z dużą zdolnością adaptacyjną produktu i wysokim wskaźnikiem wykorzystania sprzętu.

3. Parametry specyfikacji
Pozycja Parametry techniczne
Teoretyczna zdolność produkcyjna 5-30 t/h (wykonalne)
Dokładność partiowania Agregat: ±0,5%; Proszek: ±0,3%; Dodatek: ±0,2%
Cykl mieszania 2-5 minut na partię
Mieszanie jednakowości Współczynnik zmienności ≤ 5%
System sterowania Automatyczne sterowanie PLC + obsługa ekranu dotykowego
Tryb usuwania pyłu Odkładanie kurzu z worka pulsowego, całkowicie zamknięte zbieranie kurzu
Tryb pakowania Automatyczne pakowanie worka z zaworem / pakowanie otwartego worka
Siła dopasowująca 45-120 kW (w zależności od modelu)
Powierzchnia piętra 80-300m2 (w zależności od konfiguracji)
Stosowane rodzaje zaprawy Często używany, suchy, mieszany, specjalnie funkcjonalny
4. Notatki operacyjne
4.1 Kontrola przedoperacyjna

Przed uruchomieniem urządzenia należy sprawdzić wszystkie części mechaniczne, urządzenia przesyłowe, systemy ważenia i urządzenia do usuwania pyłu, aby zapewnić brak luźnych śrub, nieprawidłowego hałasu lub zablokowania materiału.Zweryfikuj dokładność czujników ważenia i regularnie kalibruj system partiowania, aby uniknąć błędów partiowania/Potwierdź, że wszystkie urządzenia ochronne są nienaruszone i skuteczne.

4.2 Specyfikacje żywienia i partiowania

Materiały paszowe ściśle zgodnie z ustaloną formułą i sekwencją, oraz zakaz nadmiernego nakładania lub mieszanego karmienia różnymi materiałami.Zabronione jest dodawanie do mieszalnika obcych materiałów, takich jak bloki żelaza i inne, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.W przypadku dodatków śladowych należy stosować specjalne ilościowe urządzenia do podawania w celu zapewnienia dokładnej proporcji.

4.3 Zarządzanie bieżącymi procesami

W przypadku wystąpienia nieprawidłowych wibracji, hałasu lub wycieku materiału należy natychmiast zatrzymać maszynę w celu kontroli.i rozwiązywanie problemów przed ponownym uruchomieniemNie modyfikuj parametrów i formuł systemu w czasie pracy.

4.4 Utrzymanie pooperacyjne

Po codziennej produkcji należy oczyszczać pozostałe materiały w mikserze, przenośniku i maszynie do pakowania, aby zapobiec aglomeracji i zablokowaniu materiału.Regularne smarowanie łożysk i przekładni biegów, sprawdź zużycie ostrzy mieszania i części uszczelniających i w terminie wymienić wrażliwe części.

4.5 Wymogi w zakresie bezpieczeństwa i ochrony środowiska

Przed rozpoczęciem pracy operatorzy muszą przejść szkolenie zawodowe i nosić urządzenia ochronne.Materiały odpadowe i pył są czyszczone na czas, aby uniknąć zanieczyszczenia środowiska i zagrożeń dla bezpieczeństwaRegularnie sprawdzaj obwód elektryczny, aby zapobiec wyciekom i uszkodzeniu zwarcia.

4.6 Zarządzanie przechowywaniem i wyłączaniem

Jeśli urządzenie jest wyłączone przez długi czas, całkowicie oczyścić wszystkie pozostałe materiały, odłączyć zasilanie,i wykonują dobrą pracę w zakresie ochrony przed wilgocią i rdzeniem części mechanicznych i komponentów elektrycznychGotowe wyroby z zaprawy są przechowywane w suchym i wentylowanym magazynie w celu zapobiegania pogorszeniu się przez wilgoć.

5. Scenariusze zastosowań
5.1 Handlowa fabryka materiałów budowlanych

Jest to podstawowe wyposażenie produkcyjne dla profesjonalnych zakładów wytwarzających suchy zapalnik, realizujących masową produkcję różnych komercyjnych suchych zapalników mieszanych,dostarczanie gotowych wyrobów z zaprawy na rynki budowlane, dystrybutorów materiałów budowlanych i projektów inżynierskich.

5.2 Projekty budowy miejskiej i inżynierii cywilnej

Odpowiednie do produkcji zaprawy miedzi na miejscu w dużych projektach budowlanych, takich jak budynki mieszkalne, budynki handlowe, drogi i mosty, inżynieria miejska,rozwiązywanie problemów niskiej wydajności i niskiej jakości tradycyjnego mieszania na miejscu.

5.3 Inżynieria remontu i dekoracji

Może produkować klejnot do płytek, maskę ścienną, środek interfejsowy, zaprawy samoniwelowane i inne dekoracyjne zaprawy specjalne, które są szeroko stosowane w dekoracji wnętrz i zewnętrznych,projekty renowacji ścian i wyrównania podłogi.

5.4 Zielone budynki i energooszczędna inżynieria

Wspieranie produkcji zaprawy cieplnej, zaprawy wodoodpornej, zaprawy antykrackowej oraz innych energooszczędnych i przyjaznych środowisku materiałów budowlanych,dopasowanie do budowy zielonych budynków, izolacji ścian zewnętrznych i wodoodporności budynków.

5.5 Przemysł budowlany prefabrykowany

Wspieranie produkcji zaprawy z zaprawy dla prefabrykowanych elementów budowlanych, zaspokajając standardowe i wysokiej jakości zapotrzebowanie na zaprawy z zaprawy z prefabrykowanych elementów budowlanych,i dostosowanie się do trendu rozwoju nowoczesnej konstrukcji typu zespół.

6. Często zadawane pytania
P1: Jakie rodzaje zaprawy może wytworzyć ta linia produkcyjna?

A1: Może produkować niemal wszystkie konwencjonalne i specjalne suche mieszane zaprawy, w tym zaprawy muralne, zaprawy gipsowe, zaprawy klejące, kleju płytkowego, proszku do ścian, zaprawy samoniwelowania podłogi,Mortel wodoodporny, zaprawy termoizolacyjnej, zaprawy antykrackowej i zaprawy interfejsowej, realizujące wielofunkcyjną produkcję jednej linii.

P2: Czy linia produkcyjna jest łatwa w obsłudze? Czy wymaga profesjonalnych techników?

Odpowiedź 2: Urządzenie wykorzystuje w pełni automatyczne inteligentne sterowanie PLC, z prostą obsługą i intuicyjnym interfejsem człowiek-maszyna.zwykli operatorzy mogą wykonywać niezależną pracę, przełączenie formuły i monitorowanie produkcji, bez starszego personelu zawodowego i technicznego do długotrwałej służby.

P3: Jaka jest wydajność produkcyjna sprzętu? Czy może sprostać potrzebom produkcji na dużą skalę?

A3: Konwencjonalna zdolność produkcyjna wynosi od 5 t/h do 30 t/h, a dostosowane modele o dużej pojemności są obsługiwane.które mogą w pełni zaspokoić codzienne potrzeby produkcyjne małych i średnich przedsiębiorstw., średnich i dużych fabryk marmuru suchego.

P4: Jak zapewnić jednolitą jakość mieszania zaprawy?

A4: Urządzenie jest wyposażone w wysokiej wydajności specjalny mikser, o naukowej strukturze mieszania i rozsądnym cyklu mieszania.precyzyjny system partiowania zapewnia dokładne proporcjonowanie materiałuWspółczynnik jednolitości mieszania jest ściśle kontrolowany w ramach krajowego zakresu standardowego, skutecznie zapewniając stabilną wydajność gotowego zaprawy.

P5: Czy linia produkcyjna powoduje poważne zanieczyszczenie pyłem?

Odpowiedź: Nie. Cała linia produkcyjna przyjmuje konstrukcję strukturalną w pełni zamkniętą i jest wyposażona w profesjonalne urządzenia do usuwania pyłu impulsowego.Może skutecznie zbierać pływający pył wytwarzany w każdym połączeniu produkcyjnym, o niskim stężeniu pyłu w warsztacie, który spełnia normy ochrony środowiska i poprawia środowisko pracy.

P6: Jakie są koszty późniejszego utrzymania urządzenia?

Odpowiedź: Urządzenie ma stabilne osiągi, niski wskaźnik awarii i długą żywotność.Modułowa konstrukcja jest wygodna do demontażu i wymiany, a koszty codziennej konserwacji i eksploatacji są niskie.

P7: Czy urządzenia można dostosować do potrzeb klienta?

A7: Tak, możemy dostosować konfigurację linii produkcyjnej, zdolność produkcyjną, poziom automatyzacji i sprzęt pomocniczy zgodnie ze skalą produkcji klientów, rodzajami zaprawy,miejsce warsztatu i budżet, aby zapewnić spersonalizowane rozwiązania produkcyjne.