خط تولید پالتیزاسیون سطح بالا 1خلاصه ی محصول خط تولید پالتیزاسیون سطح بالا یک سیستم انباشته شده کاملا خودکار است که به طور خاص برای بسته بندی و محفظه سازی قلیان خشک در مقیاس بزرگ طراحی شده است.آن را به طور کامل با ماشین های پر کردن کیسه های خمیر خشک و تغذیه کیسه های خودکار (یک به یک) مطابقت دارد.، ی...
خط پالتی سازی سطح بالا
,تجهیزات صنعتی پالتیزه کننده
,تجهیزات کاملا اتوماتیک پالتیزه کننده
خط تولید پالتیزاسیون سطح بالا
خط تولید پالتیزاسیون سطح بالا یک سیستم انباشته شده کاملا خودکار است که به طور خاص برای بسته بندی و محفظه سازی قلیان خشک در مقیاس بزرگ طراحی شده است.آن را به طور کامل با ماشین های پر کردن کیسه های خمیر خشک و تغذیه کیسه های خودکار (یک به یک) مطابقت دارد.، یک تا دو، یک تا سه نوع) برای تشکیل یک خط تولید بسته بندی کاملا بدون سرنشین.دستگاه به طور خودکار حمل کیسه را تکمیل می کند.، شکل دادن، مرتب کردن، طبقه بندی، تغذیه پالت، تخلیه و حمل کامل پالت. برای بار سنگین، گرد و غبار بالا و شرایط کار مداوم کارگاه های خمیر خشک بهینه شده است.این مشکل کم بودن کارایی انباشت دستی را حل می کند.، انباشته شدن ناقص پالت، هزینه کار بالا و خطر ایمنی بالا با عملکرد انباشته شدن چرخه ای با سرعت بالا، استاندارد می شود،پالت سازی هوشمند و ظرفیت بالا برای کیسه های بسته بندی خمیر 5 تا 50 کیلوگرم، تبدیل شدن به اصلی ترین تجهیزات پشتیبانی ترمینال برای کارخانه های مدرن خمیر خشک هوشمند.
انباشت با سرعت بالا و ظرفیت بالا: استفاده از تکنولوژی پیشرفته طبقه بندی سطح بالا با سرعت عملیاتی پایدار. حداکثر ظرفیت پالتی سازی می تواند به 1000-1200 کیسه در ساعت برسد،که به طور کامل با خروجی کارایی بالا خطوط پر کردن و تغذیه کیسه ای چند ایستگاه مطابقت دارداین به طور کامل محدودیت ظرفیت انباشت دستی و سرعت پایین پالتیز کردن رباتیک را از بین می برد و از تولید صنعتی 24 ساعته پشتیبانی می کند.
اثر انباشت استاندارد و مرتب: مجهز به مکانیسم شکل گیری و گروه بندی هوشمند کیسه، به طور خودکار انحراف کیسه را اصلاح می کند و کیسه های خمیر ناهموار را صاف می کند. الگوهای چندگانه انباشت در صفحه لمسی اختیاری است.هر لایه و هر پالت با فشار یکسانی به خوبی جمع شده است، به طور موثر از فروپاشی کیسه ، ریختن و تغییر شکل در طول ذخیره سازی و حمل و نقل جلوگیری می کند و به طور قابل توجهی استاندارد سازی محموله کارخانه را بهبود می بخشد.
سازگاری خط قوی و ارتباط هوشمند: کاملا سازگار با تمام ماشین های پر کردن کیسه های خمیر خمیر خشک و تغذیه های خودکار کیسه (یک / یک به دو / یک به سه).این پشتیبانی می کند از تغییر رایگان از 5-10kg کیسه های کوچک و 20-50kg کیسه های خمیر استاندارد. کل خط از تغذیه کیسه، پر کردن به پالتیزاسیون، با شروع و توقف اتوماتیک با توجه به ریتم تولید جلویی ارتباط برقرار می کند.
ساختار مقاوم در برابر گرد و غبار و مقاوم در برابر کار سنگین: کل دستگاه از قاب فولاد صنعتی ضخیم و طراحی محافظ کاملاً بسته شده استفاده می کند ، با ضد گرد و غبار و ضد خوردگی برای انتقال کلیدی و اجزای الکتریکی.آن را به شرایط بلند مدت گرد و غبار بالا و بار سنگین کار در کارگاه های سنگ شکن سازگار، با عملکرد پایدار، مقاومت قوی در برابر ضربه و نرخ شکست بسیار پایین.
صرفه جویی در هزینه های نیروی کار و ارتقاء ایمنی: یک خط پالتی سازی کاملا اتوماتیک جایگزین 4-6 کارگر دستی استایل می شود و خطرات شغلی مانند آسیب های حمل بار سنگین و تنفس گرد و غبار را به طور کامل از بین می برد.مشکل استخدام سخت را حل می کند، شدت کار بالا و کیفیت عملیاتی دستی ناپایدار، به شدت کاهش هزینه های عملیاتی بلند مدت.
کنترل هوشمند و نگهداری آسان: سیستم کنترل یکپارچه صنعتی PLC + صفحه لمسی را به کار می گیرد، با دستورات چندگانه palletizing، یک کلید تغییر پارامتر، آمار داده های تولید،عملکردهای خود تشخیص خطا و هشدارطراحی ساختاری ماژولار، نگهداری روزانه را ساده می کند، زمان توقف را کاهش می دهد و سرعت کلی عملیات خط را بهبود می بخشد.
| عنصر پارامتر | مشخصات فنی |
|---|---|
| نام تجهیزات | خط تولیدی پلت سازی اتوماتیک سطح بالا خمیر خشک |
| مشخصات کیسه قابل اجرا | کیسه های خمیر کوچک 5 تا 10 کیلوگرم، کیسه های استاندارد 20 تا 50 کیلوگرم |
| ظرفیت پالتی سازی | 500 تا 1200 کیسه در ساعت (بر اساس سرعت خط تنظیم می شود) |
| لایه و الگوی انباشت | 8 تا 16 لایه/پالت؛ انباشت متقاطع، الگوهای متناوب عمودی و افقی (قابل سفارشی سازی) |
| اندازه پالت | 1200*1000mm / 1100*1100mm (قابل سفارشی سازی) |
| منبع برق کار | 380 ولت 50 هرتز سه فاز چهار سیم |
| کل قدرت نصب شده | 18KW (خط استاندارد کامل) |
| فشار منبع هوا | 0.4-0.6MPa (هوا فشرده خشک و تمیز) |
| سیستم کنترل | PLC + صفحه لمسی + کنترل دقیق سرو |
| دقت انباشت | انحراف موقعیت ≤ ±3mm، بدون سقوط یا انحراف |
| ابعاد تجهیزات | ۶۵۰۰*۴۵۰۰*۳۸۰۰ میلی متر (توضیح استاندارد) |
| وزن تجهیزات | ۲۸۰۰ کیلوگرم |
| دمای کار | -10°C تا 45°C |
| کار مداوم | پشتیبانی 24 ساعته بدون وقفه از عملیات صنعتی |
مشخصات ایمنی برق و پنوماتیک: منبع اصلی برق را قطع کنید و قبل از بازرسی، نگهداری، تمیز کردن و تعویض قطعات تجهیزات، تمام هوای فشرده را خارج کنید.به شدت ممنوع است برای باز کردن کابینت کنترل الکتریکی و یا لمس در حال اجرا مکانیسم های servo، کمربند های حمل و نقل و محرک های انباشت در طول کار برای جلوگیری از شوک الکتریکی، اکستروژن و آسیب مکانیکی.
بازرسی اتصال جلویی: خط پالتیزاسیون با تجهیزات پر کردن و تغذیه کیسه های قبل از شروع سیستم پالتیزاسیون کار می کند.تأیید وضعیت عادی عملیات خط بسته بندی جلویی برای جلوگیری از خالی شدن، انسداد کیسه یا نقص های انباشت مواد ناشی از سرعت خط ناسازگار.
عملیات استاندارد در محل: هیچ پرسنلی یا وسایل مختلف اجازه ورود به منطقه کار انبار، کانال حمل پالت و محدوده حرکت تجهیزات را در طول کار ندارند. تنظیم دستی موقعیت انبار ممنوع است.تعداد لایه ها و پارامترهای اجرا بدون مجوز برای جلوگیری از اختلال برنامه و شکست برخورد تجهیزات.
الزامات مواد و کیسه: اطمینان حاصل کنید که کیسه های خمیر پر شده به خوبی بسته شده، صاف و بدون پودر بیش از حد هستند.به طوری که باعث سقوط انباشت نشود.، گره زدن کانویر و کار غیرطبیعی تجهیزات.
کارگاه محیط زیست و پیشگیری از گرد و غبار: کارگاه را خشک، تهویه شده و تمیز نگه دارید. گرد و غبار خمیر را به طور منظم بر روی سنسورها، رول های حمل کننده و قطعات سرو تمیز کنید.جمع آوری بیش از حد گرد و غبار بر حساسیت تشخیص و ثبات انتقال تاثیر می گذارد، و عمر خدمات قطعات الکتریکی را کوتاه می کند.
نگهداری روزانه و رسیدگی به اشکال: زنجیره های انتقال و ریل های راهنما را به طور منظم روان کنید، قطعات پنوماتیک و حساسیت سنسور را روزانه بررسی کنید و قطعات فرسوده را به موقع جایگزین کنید.صدای غیرطبیعی یا زنگ سیستم، دکمه توقف اضطراری را بلافاصله فشار دهید، برق و منبع هوا را قطع کنید و قبل از شروع مجدد تولید مشکل حل کنید.
خط تولید پالتیزاسیون سطح بالا به طور خاص برای انباشت قطعی اتوماتیک محصولات آماده خمیر خشک توسعه یافته است.پایگاه های بزرگ تولید خمیر خشک، پارک های صنعتی مواد ساختمانی، شرکت های شیمیایی ساختمانی و کارگاه های هوشمند خمیر بدون سرنشین. آن را مناسب برای palletizing خودکار از محصولات مختلف خمیر خشک کیسه ای از جمله چسب کاشی، پتو پودر، خمیر ضد آب، خمیر عایق حرارتی، خمیر خود سطح،سنگ شکن تعمیر و سنگ شکن سنگ شکنمی تواند به طور کامل با خطوط بسته بندی خودکار تک ایستگاه، یک به دو و یک به سه متصل شود،سازگاری با تولید متناوب دسته های کوچک و تولید صنعتی 24 ساعته در مقیاس بزرگتجهیزات اصلی ضروری برای شرکت های سنگ شکن برای تحقق تولید بدون سرنشین کامل، انبار استاندارد و تحویل لجستیک کارآمد است.
سوال1: مزایای خط پالتیزاسیون سطح بالا در مقایسه با پالتیزر رباتیک چیست؟
A1: خط پالتیزاسیون گانتری سطح بالا دارای ثبات عملیاتی مداوم بالاتر و خروجی ساعتی بزرگتر است ، با سازگاری قوی تر با محیط کارگاه خمیر با گرد و غبار بالا.ساختار ساده تری داره، نرخ شکست پایین تر و هزینه نگهداری بعدی پایین تر است و برای تولید مستمر بلند مدت شدت بالا سفارشات انبوه خمیر خشک مناسب تر است.
س2: آیا می تواند به هر دو کیسه های کوچک ۵ تا ۱۰ کیلوگرم و کیسه های معیاری ۲۰ تا ۵۰ کیلوگرم سازگار شود؟
A2: بله. این سیستم از یک کلید سوئیچ چندین دستورات انباشت پشتیبانی می کند. ارتفاع انباشت، تعداد لایه ها و پارامترهای گروه بندی را می توان به طور آزادانه در صفحه لمسی تنظیم کرد.کاملا با کیسه های بوتیک با مشخصات کوچک و کیسه های بسته بندی صنعتی استاندارد سازگار است.
س3: حداکثر ظرفیت پالتی سازی ساعتی چیست؟
A3: ظرفیت کار پایدار به 1000-1200 کیسه در ساعت می رسد، که می تواند به طور کامل با کار با سرعت بالا از یک تا سه کیسه تغذیه اتوماتیک و خطوط پر کردن سه ایستگاه مطابقت داشته باشد.بدون محدودیت ظرفیت در کل خط تولید.
سوال 4: چگونه برای حل مشکل کیسه های انباشته شده یا شکسته؟
A4: انحراف و فروپاشی کیسه ها عمدتاً ناشی از کیسه های پر نشده، سرعت ناقل غیرطبیعی یا پارامترهای غلط انبار است.تنظیم ثبات کانویر و انتخاب الگوهای انباشت مناسب.
س5: آیا این تجهیزات با خطوط بسته بندی قوری قدیمی موجود سازگار است؟
A5: آن را با سازگاری جهانی قوی دارد. آن را می توان به طور یکپارچه با تمام ماشین های پرکننده اصلی و تغذیه خودکار کیسه در بازار متصل کرد.عیب یابی سفارشی و بهینه سازی طرح خط می تواند با توجه به شرایط کارگاه در محل ارائه شود.
س6: آیا کار برای کارگران عادی دشوار است؟
A6: مجهز به رابط کار با صفحه لمسی انسانی، تمام پارامترهای انباشت با دستور العمل های استاندارد پیش تنظیم شده است.کارگران فقط نیاز به انتخاب حالت های تولید و انجام عملیات ساده شروع و توقف پس از آموزش کوتاه دارند.، با آستانه کار بسیار پایین.
سوال 7: هزینه نگهداری روزانه چقدر است؟
A7: تجهیزات از ساختار ماژولار و با دوام استفاده می کنند، با تعداد کمی از قطعات آسیب پذیر. نگهداری روزانه فقط نیاز به تمیز کردن گرد و غبار منظم، روانکاری و بازرسی معمول دارد.هزینه نگهداری کم است، و میزان عملکرد کل تجهیزات بیش از 98 درصد است.
