Yüksek Seviye Palletizing Line Endüstriyel Palletizer Ekipmanı Tam Otomatik
Yüksek seviyeli paletleme üretim hattı 1Ürün Genel Görünümü Yüksek seviyeli paletleme üretim hattı, büyük ölçekli kuru harç ambalajlama ve depolama işlemleri için özel olarak tasarlanmış tamamen otomatik entegre yığma sistemidir.Kuru harç valf torba doldurma makineleri ve otomatik torba besleyiciler...
Yüksek seviyeli paletleme hattı
,Endüstriyel Palletizer Ekipmanı
,Tamamen Otomatik Pelletizer Ekipmanı
Yüksek seviyeli paletleme üretim hattı
Yüksek seviyeli paletleme üretim hattı, büyük ölçekli kuru harç ambalajlama ve depolama işlemleri için özel olarak tasarlanmış tamamen otomatik entegre yığma sistemidir.Kuru harç valf torba doldurma makineleri ve otomatik torba besleyicileri ile mükemmel bir şekilde eşleşir (bir-biri, bir ila iki, bir ila üç tür) tamamen insansız bir ambalaj üretim hattı oluşturmak için.ekipman otomatik olarak çanta taşıma tamamlar, şekillendirme, düzenleme, katman yığma, palet besleme, tam palet boşaltma ve taşıma.Bu düşük manuel yığma verimliliğinin sorunlarını çözüyor., düzensiz palet yığımı, yüksek işgücü maliyeti ve yüksek güvenlik riski.5-50 kg'lık haşere paketleme torbaları için akıllı ve yüksek kapasiteli paletleme, modern akıllı kuru harç fabrikaları için temel terminal destek ekipmanları haline geldi.

Yüksek Hızlı ve Yüksek Kapasiteli Yükleme: Sabit çalışma hızı ile gelişmiş yüksek seviye katmanlı paletleme teknolojisini benimser.Çok istasyonlu dolgu ve torba besleme hatlarının yüksek verimlilik çıkışına tam olarak eşleşenEl yapımı yığma ve düşük hızlı robotik paletleme kapasitesinin sınırını tamamen kırıyor ve 24 saat sürekli endüstriyel üretimi destekliyor.
Standart ve düzenli yığma etkisi: Akıllı torba şekillendirme ve gruplama mekanizması ile donatılmış, otomatik olarak torba sapmasını düzeltir ve düz olmayan harç torbalarını düzeltir.Her katman ve her palet düzenli bir şekilde yığılır., depolama ve nakliye sırasında torbanın çökmesini, dökülmesini ve deformasyonunu etkili bir şekilde önler, fabrika kargo standartlaşmasını büyük ölçüde geliştirir.
Güçlü Hat Uyumluluk ve Akıllı Bağlantı: Tüm kuru harç valf torba doldurma makineleri ve otomatik torba besleyicileri ile mükemmel uyumludur (tek/bir-iki/bir-üç).5-10kg küçük torbaların ve 20-50kg standart haşere torbalarının serbestçe değiştirilmesini desteklerTüm hat, torba beslemeden, doldurma ile paletlemeye kadar, ön uç üretim ritmini takip eden otomatik start-stop ile kesintisiz bağlantıyı gerçekleştirir.
Toz geçirmez ve ağır iş için dayanıklı yapı: Tüm makine kalınlaştırılmış endüstriyel çelik çerçeveyi ve tamamen kapalı koruyucu tasarımı, ana aktarım ve elektrik bileşenleri için toz geçirmez ve korozyona karşı tedaviyi benimser.Mantar atölyelerinin uzun süreli yüksek tozlu ve ağır yüklü çalışma koşullarına adapte olur, istikrarlı işletim, güçlü darbe direnci ve ultra düşük arıza oranına sahiptir.
Büyük İşgücü Maliyeti tasarrufu ve Güvenlik Geliştirme: Tam otomatik bir paletleme hattı, 4-6 manuel yığma işçisinin yerini alıyor ve ağır yüklerin işlenmesinde yaralanma ve toz içme gibi mesleki riskleri tamamen ortadan kaldırıyor.Zorlu işe alma sorunlarını çözüyor, yüksek emek yoğunluğu ve kararsız manuel operasyon kalitesi, uzun vadeli işletme maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.
Akıllı Kontrol ve Kolay Bakım: Endüstriyel PLC + dokunmatik ekranlı entegre kontrol sistemini benimsiyor, yerleşik çoklu paletleme tarifleri, tek tuşlu parametreler anahtarlaması, üretim verisi istatistikleri,hata kendi kendine teşhis ve alarm fonksiyonlarıModüler yapısal tasarım günlük bakımı basitleştirir, duraklama süresini azaltır ve genel hat işletim hızını iyileştirir.
| Parametre Ürünü | Teknik Özellik |
|---|---|
| Ekipmanın adı | Kuru harç yüksek seviye otomatik paletleme üretim hattı |
| Uygulanabilir Çanta Spesifikasyonu | 5-10 kg küçük harçlık torbaları, 20-50 kg standart valf torbaları |
| Paletleme Kapasitesi | 500-1200 torba/saat (hat hızına göre ayarlanabilir) |
| Yığma katmanı ve örneği | 8-16 katman/palet; çapraz yığma, dikey ve yatay alternatif desenler (özelleştirilebilir) |
| Palet Boyutu | 1200*1000mm / 1100*1100mm (özelleştirilebilir) |
| Çalışma Gücü | 380V 50Hz Üç fazlı Dört tel |
| Toplam Kurulu Güç | 18KW (standart tam hat) |
| Hava Kaynağı Basıncı | 0.4-0.6MPa (kuru ve temiz basınçlı hava) |
| Kontrol Sistemi | PLC + dokunmatik ekran + Servo hassas kontrol |
| Yükleme Doğruluğu | Konum sapması ≤ ±3mm, çökme veya eğrilik yok |
| Ekipman Boyutu | 6500*4500*3800mm (standart düzen) |
| Ekipmanın ağırlığı | 2800kg |
| Çalışma sıcaklığı | -10°C-45°C |
| Devamlı Çalışma | 24 saat kesintisiz endüstriyel operasyon desteği |
Güç ve Pnömatik Güvenlik Özellikleri: Aygıt denetimi, bakım, temizlik ve parça değiştirme işleminden önce ana güç kaynağını kesin ve tüm basınçlı havanın çıkışını yapın.Elektrikli kontrol dolabını açmak veya çalışan servo mekanizmalarına dokunmak kesinlikle yasaktır., taşıyıcı kemerler ve yığma aktüatörleri, elektrik çarpması, ekstrüzyon ve mekanik hasarları önlemek için çalışmaktadır.
Ön uç bağlantı denetimi: Paletleme hattı, yukarıdaki dolgu ve torba besleme ekipmanı ile tam bağlantıda çalışır.Boş çalışmayı önlemek için ön uç ambalaj hattının normal çalışma durumunu doğrula, torba tıkanması veya tutarlı olmayan hat hızı nedeniyle malzeme yığma hataları.
Standart Yerel İşlem: Çalışma sırasında hiçbir personelin veya eşyaların yığma çalışma alanına, palet taşıma kanalına ve ekipmanın hareket alanına girmesine izin verilmez.Katman numarası ve program bozukluğu ve ekipman çarpışma arızası önlemek için yetki olmadan çalışan parametreler.
Malzeme ve Çanta Gereksinimleri: Doldurulmuş harçlık torbalarının iyi mühürlü, düz ve dökülen tozlardan arınmış olduğundan emin olun. Ciddi şekilde deforme olmuş, şişmiş veya sızan torbaların paletleme hattına girmesi yasaktır.Yükleme çökmesine neden olmamak için., taşıyıcı tıkanıklığı ve ekipman anormal çalışması.
Atölye Çevre ve Toz Önleme: Atölyenin kuru, havalandırılmış ve temiz tutulması; sensörlerin, konveyör silindirlerinin ve servo bileşenlerin üzerindeki birikmiş haşere tozu düzenli olarak temizlenmesi.Aşırı toz birikimi algılama hassasiyetini ve iletim istikrarını etkileyecektir., ve elektrikli parçaların kullanım ömrünü kısaltır.
Günlük bakım ve hata yönetimi: Sürüm zincirlerini ve rehber raylarını düzenli olarak yağlayın, pnevmatik bileşenleri ve sensör hassasiyetini günlük olarak kontrol edin ve yıpranmış parçaları zamanında değiştirin.anormal gürültü veya sistem alarmı, acil durma düğmesine hemen basın, güç ve hava kaynağını kesin ve üretimi yeniden başlatmadan önce sorunları çözün.
Yüksek seviyeli paletleme üretim hattı, kuru harç bitmiş ürünlerin terminal otomatik istiflenmesi için özel olarak geliştirilmiştir.Büyük kuru harç üretim üsleri, inşaat malzemesi endüstriyel parkları, inşaat kimyasalları işletmeleri ve akıllı insansız harç atölyeleriÇuvallı kuru harç ürünlerinin otomatik palletize edilmesi için uygundur.Tamir halatı ve duvarcılık yapıştırma halatıTek istasyonlu, bir-iki ve bir-üç otomatik ambalaj hatlarıyla mükemmel bir şekilde bağlanabilir.küçük seri aralıklı üretime ve büyük ölçekli 24 saatlik sürekli yüksek üretimli endüstriyel üretime uyum sağlamakMantar işletmeleri için tam süreçli insansız üretim, standartlaştırılmış depolama ve verimli lojistik teslimatını gerçekleştirmek için vazgeçilmez bir çekirdek ekipmanı.
S1: Yüksek seviyeli paletleme hattının robot paletleyicilerle karşılaştırıldığında avantajı nedir?
A1: Yüksek seviyeli portre palletize hattı, daha yüksek sürekli çalışma istikrarına ve daha büyük saatlik çıkışa sahiptir ve yüksek tozlu haşere atölyesi ortamına daha fazla uyum sağlar.Daha basit bir yapısı var., daha düşük arıza oranı ve daha düşük bakım maliyeti ve kuru harç kütle siparişlerinin uzun vadeli yüksek yoğunluklu sürekli üretimi için daha uygundur.
S2: Hem küçük 5-10 kg'lık çantalara hem de standart 20-50 kg'lık havan torbalarına uyarlanabilir mi?
A2: Evet. Sistem, birden fazla yığma tarifini tek tuşla değiştirmeyi destekler. Yığma yüksekliği, katman sayısı ve gruplama parametreleri dokunmatik ekranda serbestçe ayarlanabilir,Küçük spesifikasyonlu butik çantaları ve standart endüstriyel ambalaj çantaları ile tamamen uyumludur.
S3: Saatlik maksimum paletleme kapasitesi nedir?
A3: Sabit çalışma kapasitesi saatte 1000-1200 torbaya ulaşıyor, bu da bir ila üç otomatik torba besleme ve üç istasyonlu doldurma hatlarının yüksek hızlı çalışmasına tam olarak eşlik edebilir.Tüm üretim hattında kapasite sıkıntıları olmadan.
S4: Eğri veya çökmüş yığma torbaları sorununu nasıl çözebiliriz?
A4: Çuval sapması ve çöküşü esas olarak eşit olmayan doldurulmuş çuvallardan, anormal konveyör hızından veya yanlış yığma parametrelerinden kaynaklanır. Ön uç doldurma ağırlığını kalibre ederek çözülebilir,Taşıyıcı istikrarını ayarlamak ve eşleşen yığma kalıplarını seçmek.
S5: Ekipman mevcut eski harç ambalaj hatlarıyla uyumlu mu?
A5: Güçlü evrensel uyumluluğa sahiptir. Piyasadaki tüm ana dolgu makineleri ve otomatik torba besleyicileri ile sorunsuz bir şekilde bağlanabilir.Yerel atölyede koşullara göre özelleştirilmiş doklama hata ayıklama ve hat düzen optimizasyonu sağlanabilir.
S6: İşlem sıradan işçiler için zor mu?
A6: İnsanlaştırılmış dokunmatik ekran işletim arayüzü ile donatılmış, tüm yığma parametreleri standart tariflerle önceden ayarlanmıştır.İşçilerin sadece üretim modlarını seçmeleri ve kısa bir eğitimden sonra basit başlangıç-durma işlemlerini gerçekleştirmeleri gerekir., çok düşük bir çalışma eşiğine sahip.
S7: Günlük bakım maliyeti nedir?
A7: Ekipmanın modüler ve dayanıklı yapısı vardır ve çok az hassas parça vardır.Bakım maliyeti düşük, ve ekipmanın genel işletim oranı %98'in üzerinde.