تجهیزات خشک کردن چرخشی

تجهیزات خشک کن چرخشی یک راه حل خشک کن صنعتی حرفه ای و با کارایی بالا است که برای خطوط تولید خمیر خشک ساخته شده است.در درجه اول براي تخليه و خشك كردن مداوم شن رودخانه اي طراحی شده است، شن و ماسه های صنعتی، شن و ماسه های کوارتز و سایر سنگ های سنگ شکن خوب. در تولید سنگ شکن خشک، شن و ماسه های رطوبت بالا به راحتی باعث تجمع مواد، دسته بندی نامناسب می شوند.عملکرد مخلوط ضعیف و قدرت ناپایدار سنگ شکن نهاییبا استفاده از ساختار پیشرفته خشک کردن چرخش سه گذرگاه و فناوری گردش هوا گرم ضد جریان، این تجهیزات تبادل حرارت کامل بین مواد و جریان هوا گرم را به دست می آورند.آن را به طور مداوم شن خیس با 15٪ ٪ 20٪ رطوبت اولیه پردازش و رطوبت نهایی را به ≤0 کاهش می دهد..5٪ ، کاملاً مطابق با استانداردهای خام سختگیرانه برای تولید خمیر خشک با کیفیت بالا. با بهره وری حرارتی بالا ، عملکرد مستحکم مداوم و طراحی سازگار با محیط زیست ،این به عنوان یک تجهیزات اصلی ضروری برای استاندارد سازی استفاده می شود، کارخانه های خرد کن بزرگ و هوشمند.

• ساختار چرخش سه مرحله ای، خشک کردن یکنواخت و کامل

  تجهیزات مجهز به سیلندر های چرخشی سه لایه ای داخلی، متوسط و خارجی، زمان تبادل گرما را به طور موثر افزایش می دهد.مواد شن یک پرده یکسان از مواد شناور در داخل طبل را تشکیل می دهند، به دست آوردن تماس کامل با هوا گرم بدون مناطق خشک کردن مرده. آن را به طور کامل از بین می برد هسته های مرطوب، رطوبت نامتناسق و نقص مواد caking رایج در خشک کن های تک سیلندر سنتی،تضمین کیفیت خشک کردن ثابت.

• بهره وری گرمایی بالا و صرفه جویی قابل توجه در انرژی

  ساخته شده با یک لایه عایق حرارتی یکپارچه و سیستم بازیابی گرما ضایعات برای به حداقل رساندن از دست دادن گرما. بهره وری حرارتی جامع بیش از 80٪،کاهش کل مصرف انرژی بیش از 30٪ در مقایسه با تجهیزات خشک کردن معمولیاین به طور موثر هزینه های عملیاتی سوخت و برق را برای شرکت های تولید سنگ خمیر کاهش می دهد.

• طراحی مقاوم به لباس پوشیدن و دوام

  این سیلندر از صفحه های فولادی با قدرت بالا استفاده می کند، در حالی که صفحه های بلند کننده داخلی از مواد مقاوم در برابر فرسایش با عملکرد بالا ساخته شده اند. کل ساختار در برابر ضربه طولانی مدت مقاومت می کند،اصطکاک و سایش از سنگ های شن با سختی بالا، با نرخ تغییر شکل پایین، نرخ شکست پایین و عمر طولانی، به طور کامل برای تولید مداوم صنعتی 24 ساعته با شدت بالا سازگار است.

• حذف گرد و غبار تحت فشار منفی بسته، تولید سبز و تمیز

  ساختار عملیاتی کاملاً بسته با یک سیستم پاک کننده گرد و غبار حرفه ای مطابقت دارد. مکیدن گرد و غبار تحت فشار منفی به طور موثر از غلبه بر گرد و غبار در طول فرآیند خشک کردن جلوگیری می کند.بهبود شرایط کار در کارگاه، ضایعات مواد اولیه را کاهش می دهد و به طور کامل با استانداردهای بین المللی حفاظت از محیط زیست برای تولید مواد ساختمانی مطابقت دارد.

• عملکرد پایدار و هزینه نگهداری کم

  ساختار بهینه شده انتقال و رول پشتیبانی، چرخش پایدار، لرزش کم و سر و صدا کم را تضمین می کند. ساختار مکانیکی بالغ و ساده از انسداد مکرر مواد جلوگیری می کند.حمایت از عملیات پایدار طولانی مدت خطوط تولید خمیر خشک در مقیاس بزرگ و کاهش فرکانس و هزینه نگهداری روزانه.

• سازگاری قوی و تطبیق خطی بدون درز

  از گزینه های متعدد منبع گرما انعطاف پذیر از جمله گاز طبیعی، دیزل، بیومس و اجاق های بالا گرم زغال سنگ پشتیبانی می کند.این تجهیزات می تواند به طور کامل با سیستم های غربالگری و دسته بندی و تجهیزات مخلوط و بسته بندی پایین به صورت یک خط تولید خمیر خشک بسته شده کاملا خودکار متصل شود.

• بازرسی پیش از عملیات

  قبل از راه اندازی، فشرده سازی تمام اجزای اتصال، وضعیت فرسایش صفحات بلند کننده داخلی، وضعیت کار موتورها و دستگاه های کاهش دهنده را بررسی کنید.و عبور از لوله های هوا گرم و پاک کننده گرد و غبارهرگز دستگاه را با قطعات معیوب یا لوله های مسدود شروع نکنید تا از آسیب مکانیکی جلوگیری شود.

• مدیریت تغذیه استاندارد

  سرعت تغذیه مداوم و یکنواخت را در طول کار حفظ کنید. تغذیه بیش از حد باعث تجمع و انسداد مواد داخلی می شود.در حالی که تغذیه متناوب منجر به دمای ناپایدار و اثر خشک کردن نامنظم می شود. از قبل ناخالصی های سخت بیش از حد را از بین ببرید تا از سایش سیلندر و گیر کردن تجهیزات جلوگیری شود.

• پارامتر معقول و کنترل دما

  دمای خشک کردن و سرعت چرخش سیلندر را با توجه به رطوبت واقعی مواد خام شن تنظیم کنید.کار طولانی مدت در دمای بسیار بالا برای جلوگیری از تغییر شکل بطری و سوختگی مواد ممنوع است.. رطوبت شن و ماسه را در زمان واقعی برای اطمینان از کیفیت محصول پایدار نظارت کنید.

• مشخصات عملیات ایمنی

  دست زدن به قطعات چرخان و لوله های با دمای بالا در حین کار با تجهیزات کاملاً ممنوع استکار تمیز کردن و عیب یابی باید پس از قطع کامل برق انجام شود تا ایمنی افراد و تجهیزات تضمین شود..

• نگهداری و تمیز کردن روزانه

  پس از خاموش شدن روزانه، باقی مانده های شن و غبار داخل سیلندر و سیستم پاک کننده گرد و غبار را تمیز کنید.و بازرسی و جایگزینی قطعات فرسوده به موقع برای تضمین عملکرد پایدار تجهیزات در دراز مدت.

• راه حل مشکلات در زمان مناسب

  هنگامی که صداهای غیرطبیعی، افزایش ناگهانی دما، انسداد مواد یا نشت هوا رخ می دهد، تجهیزات را فوراً متوقف کنید. قبل از راه اندازی مجدد، بررسی و عیب یابی کامل انجام دهید.استفاده از تجهیزات با نقص های پنهان به شدت ممنوع است..

• صنعت تولید خمیر خشک

  تجهیزات حرفه ای خشک کردن سنگ سنگ برای خطوط تولید خمیر خشک کامل، از جمله خمیر سنگ، خمیر گچ، خمیر چسب، خمیر ضد آب،مورتر عایق حرارتی و مورتر ضد ترک.

• کارخانه های شستشوی شن و فرآوری سنگ

  مناسب برای خشک شدن عمیق و خشک کردن شن خیس شویه شده، فراهم آوردن سنگ های شن خشک با کیفیت بالا برای پردازش مواد ساختمانی و فروش شن آماده.

• تولید مواد ساختمانی عمومی

  ایده آل برای خشک کردن شن کوارتز، شن تولید شده و سایر مواد اولیه دانه دار برای پودر پتی، چسب های سرامیکی و مواد ساختمانی مختلف پودری.

• صنایع مواد جدید و آتش شکن

  استفاده می شود برای خشک کردن مقدماتی مواد اولیه دانه دار برای مواد عایق حرارتی، پودر آتش گیر و مواد ساختمانی جدید غیر ارگانیک.

• زیرساخت ها و مهندسی شهری

  حمایت از خشک کردن تخصصی سنگ سنگ برای پروژه های ساخت و ساز شهری در مقیاس بزرگ، مهندسی جاده و ساختمان های صنعتی.

• س1: این دستگاه خشک کردن چرخش می تواند چه مواد را پردازش کند؟

  A1: به طور خاص برای مواد ساختمانی دانه دار طراحی شده است، که عمدتا شامل شن رودخانه، شن مصنوعی و شن کوارتز است.آن را برآورده می کند نیازهای خشک کردن کلی از تمام محصولات خرده خشک معمولی و کاربردی.

• سوال2: استاندارد رطوبت نهایی پس از خشک شدن چیست؟

  A2: دستگاه می تواند به طور پایدار شن خیس را با رطوبت اولیه 15٪ ٪ 20٪ پردازش کند و محتوای رطوبت نهایی را زیر 0.5٪ کنترل کند.کاملا با استانداردهای سختگیرانه مواد اولیه برای تولید خمیر خشک صنعتی مطابقت دارد.

• س3: علت خشک شدن ناپایدار چیست؟

  A3: کیفیت خشک شدن ناپایدار عمدتاً به دلیل سرعت ناهموار تغذیه، لوله های هوای گرم مسدود شده، صفحات بلند کننده آسیب دیده یا پارامترهای دمای غیرمنطقی ایجاد می شود.بازرسی منظم تجهیزات و کالیبراسیون پارامتر می تواند به طور موثر این مشکل را حل کند.

• سوال 4: آیا تجهیزات از چندین منبع گرما پشتیبانی می کنند؟

  A4: بله. بسیار قابل تطابق با منابع مختلف گرما از جمله گاز طبیعی، دیزل، زیست توده و زغال سنگ است.اجازه دادن به مشتریان برای انتخاب بهترین حالت گرمایش بر اساس شرایط انرژی محلی و سیاست های زیست محیطی.

• س5: آیا تجهیزات سازگار با محیط زیست است؟

  A5: مطمئناً. با استفاده از طراحی پاک کننده گرد و غبار با فشار منفی کاملاً بسته شده، تجهیزات بدون غلبه بر گرد و غبار در طول کار را تحقق می دهند.انطباق با استانداردهای بین المللی حفاظت از محیط زیست و دستیابی به تولید پاک و سبز.

• Q6: آیا می توان ظرفیت تولید را سفارشی کرد؟

  A6: بله. ما مدل های سفارشی را با تولید ساعتی از 3t / h تا 30t / h ارائه می دهیم. ساختار تجهیزاتاندازه و پارامترهای عملیاتی می تواند با توجه به مشتریان تنظیم شود.

• سوال 7: چگونه می توان مصرف انرژی تجهیزات را به طور موثر کاهش داد؟

  A7: حجم تغذیه پایدار و یکنواخت را حفظ کنید، دمای خشک کردن علمی و معقول را با توجه به رطوبت مواد تنظیم کنید و گرد و غبار و انسدادات در سیستم مبادله گرما را به طور منظم تمیز کنید.این عملیات به حداکثر رساندن بهره وری حرارتی و به طور موثر کاهش مصرف انرژی عملیاتی جامع.