خط تولید خمیر مخلوط خشک

خط تولید خمیر مخلوط خشک
ویژگی های اساسی
کشور مبدا
شاندونگ، چین
نام تجاری
Qingchi
گواهینامه
ISO,CE
مدل محصول
QC3000
خواص معاملاتی
MOQ
1
قیمت واحد
50000-250000
روش پرداخت
L/C، T/T، وسترن یونیون
خلاصه محصول

1. معرفی محصول خط تولید ملات خشک مخلوط یک سیستم صنعتی کاملاً خودکار است که برای تولید استاندارد، در مقیاس بزرگ و سازگار با محیط زیست ملات خشک ساختمانی طراحی شده است. این سیستم ذخیره سازی مواد اولیه، توزین و بچینگ خودکار، انتقال کمی، اختلاط با راندمان بالا، ذخیره سازی مواد نهایی و بسته بندی خودکار را ...

جزئیات محصول
برجسته کردن:

تجهیزات تولید خمیر مخلوط خشک

,

خط تولید ملات خشک با گارانتی

,

کارخانه مخلوط خمیر خشک صنعتی

Condition: جدید
Keyword: کارخانه اختلاط ملات پودر خشک
Equipment Material: سفارشی سازی
Core Components: گیربکس، دنده، موتور
Mixer Type: پیچ
Working Cycle Period: 5 دقیقه
Floor Area: به عنوان درخواست
Type: خط تولید ملات خشک اتوماتیک
Workers: 2-3 نفر
Operation Workers: 1--5 نفر
Additives And Bags: می تواند به عنوان نیاز ارائه شود
Productivity: 10-20 تن در ساعت
Feeding Conveyor Power: 4 کیلو وات
Chemicals: می تواند به عنوان نیاز ارائه شود
Key Selling Points: با دقت بالا
توضیحات محصول
1. معرفی محصول

خط تولید ملات خشک مخلوط یک سیستم صنعتی کاملاً خودکار است که برای تولید استاندارد، در مقیاس بزرگ و سازگار با محیط زیست ملات خشک ساختمانی طراحی شده است. این سیستم ذخیره سازی مواد اولیه، توزین و بچینگ خودکار، انتقال کمی، اختلاط با راندمان بالا، ذخیره سازی مواد نهایی و بسته بندی خودکار را در یک فرآیند تولید یکپارچه ادغام می کند.

با استفاده از ماسه، سیمان، خاکستر بادی، پودر معدنی و افزودنی های مختلف کاربردی به عنوان مواد اولیه، این خط تولید می تواند انواع ملات خشک مخلوط از جمله ملات بنایی، ملات گچ کاری، چسب کاشی، بتونه دیوار، ملات خودتراز شونده، ملات ضد آب و ملات عایق حرارتی را به طور مداوم و پایدار تولید کند. در مقایسه با اختلاط دستی سنتی در محل، این خط تولید دارای نسبت فرمول پایدار، کیفیت اختلاط یکنواخت، اتوماسیون بالا و آلودگی گرد و غبار کم است. این تجهیزات پشتیبان اصلی برای کارخانه های مصالح ساختمانی سبز مدرن است.

خط تولید خمیر مخلوط خشک
2. مزایای کلیدی
2.1 بچینگ با دقت بالا، کیفیت محصول پایدار

این تجهیزات با سنسورهای توزین با دقت بالا و سیستم بچینگ هوشمند PLC مجهز شده است و اندازه گیری جداگانه مصالح سنگی، مواد پودری و افزودنی های جزئی را تحقق می بخشد. خطای بچینگ به شدت در محدوده کوچکی کنترل می شود. ذخیره سازی فرمول ثابت و نسبت بندی خودکار به طور موثری از خطاهای دستی جلوگیری می کند و استحکام، حفظ آب و عملکرد ساخت و ساز هر بچ ملات را تضمین می کند.

2.2 اختلاط کارآمد و یکنواخت بدون مناطق مرده

این خط تولید با استفاده از میکسر بدون وزن با کارایی بالا یا میکسر دو شفت، اختلاط چرخشی سه بعدی را در داخل محفظه اختلاط ایجاد می کند. مواد درشت، پودر ریز و افزودنی های ریز می توانند به سرعت و به طور یکنواخت بدون تجمع و بدون گوشه های مرده اختلاط مخلوط شوند. چرخه اختلاط کوتاه و یکنواختی بالا است که قابلیت استفاده ملات نهایی را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.

2.3 عملکرد کاملاً خودکار، صرفه جویی در نیروی کار

کل فرآیند تولید از تغذیه، بچینگ، اختلاط تا بسته بندی محصول نهایی توسط PLC و صفحه لمسی به طور خودکار کنترل می شود. این سیستم از شروع و توقف با یک کلید، تعویض فرمول با یک کلیک، آمار داده های تولید در زمان واقعی و هشدار خطا پشتیبانی می کند. این امر به طور موثری عملیات دستی را کاهش می دهد، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و راندمان تولید را بهبود می بخشد.

2.4 حذف گرد و غبار بسته، حفاظت از محیط زیست و آلودگی کم

کل خط از ساختار انتقال مواد کاملاً بسته، همراه با تجهیزات حذف گرد و غبار کیسه ای پالس استفاده می کند. این سیستم می تواند گرد و غبار شناور تولید شده در حین تغذیه، اختلاط و بسته بندی را به طور موثری جمع آوری کند، غلظت گرد و غبار کارگاه و ضایعات مواد را کاهش دهد و استانداردهای تولید حفاظت از محیط زیست را به طور کامل رعایت کند.

2.5 ساختار ماژولار، نصب و نگهداری آسان

طراحی مونتاژ ماژولار استاندارد، چیدمان کلی را فشرده و فضای کف را کوچک می کند. این امر برای حمل و نقل، نصب و راه اندازی در محل راحت است. تمام اجزای کلیدی و قطعات فرسوده استاندارد و ماژولار هستند که برای جداسازی و تعویض سریع راحت است و هزینه های نگهداری بعدی را کاهش می دهد.

2.6 سازگاری قوی، تولید چند منظوره

این خط تولید می تواند فرمول های تولید را به طور انعطاف پذیر تنظیم کند و تولید سوئیچینگ ملات ساختمانی معمولی و انواع ملات های کاربردی ویژه را تحقق بخشد. این دستگاه دارای نرخ استفاده بالا از تجهیزات است و می تواند نیازهای تولید بازار متنوع را برآورده کند.

3. مشخصات فنی
مورد پارامترهای فنی
ظرفیت تولید 5-30 تن در ساعت (نیمه خودکار / کاملاً خودکار قابل تنظیم)
دقت بچینگ مصالح سنگی: ±0.5%؛ پودر: ±0.3%؛ افزودنی: ±0.2%
چرخه اختلاط 2-5 دقیقه در بچ
یکنواختی اختلاط ضریب تغییرات ≤5%
سیستم کنترل کنترل هوشمند PLC + صفحه لمسی
سیستم حذف گرد و غبار حذف گرد و غبار کیسه ای پالس، جمع آوری گرد و غبار کاملاً بسته
حالت بسته بندی کیسه شیردار / کیسه دهانه باز (اختیاری)
توان کل 45-120 کیلووات (بر اساس پیکربندی)
ولتاژ کاری 380 ولت / 50 هرتز (قابل تنظیم)
فضای کف 80-300 متر مربع
محصولات قابل استفاده ملات بنایی، ملات گچ کاری، چسب کاشی، پودر بتونه، ملات خودتراز شونده، ملات ضد آب، ملات عایق حرارتی
عملیات مداوم پشتیبانی از تولید بدون وقفه 24 ساعته
4. نکات عملیاتی
4.1 بازرسی قبل از عملیات

قبل از روشن کردن دستگاه، منبع تغذیه، مدار فشار هوا، قطعات انتقال و اجزای اتصال را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که هیچ جسم خارجی یا انسداد مواد در سیلو، نوار نقاله و میکسر وجود ندارد. سیستم توزین را به طور منظم کالیبره کنید تا از دقت بچینگ اطمینان حاصل شود. تأیید کنید که تمام دستگاه های حفاظت ایمنی و دکمه های توقف اضطراری در شرایط کاری عادی هستند.

4.2 عملیات تغذیه استاندارد

مواد را دقیقاً مطابق با فرمول از پیش تعیین شده و توالی تغذیه کنید. اضافه کردن بلوک های آهنی، زباله ها و مواد سخت بزرگ به تجهیزات برای جلوگیری از آسیب مکانیکی ممنوع است. تغذیه بیش از حد بار ممنوع است. در حین کار پارامترهای سیستم و فرمول های تولید را بدون مجوز تغییر ندهید.

4.3 نظارت بر عملیات

در حین تولید، وضعیت عملکرد تجهیزات را به طور مداوم مشاهده کنید. در صورت وجود سر و صدای غیرعادی، لرزش، نشت مواد یا توزین نادرست، بلافاصله دستگاه را برای بازرسی و رفع عیب متوقف کنید. خط لوله حذف گرد و غبار را باز نگه دارید. لمس تجهیزات در حال کار یا وارد کردن دست به محفظه اختلاط در حین کار اکیداً ممنوع است.

4.4 نگهداری و تمیز کردن روزانه

پس از خاموش کردن روزانه، مواد باقی مانده در میکسر، نوار نقاله و تجهیزات بسته بندی را به طور کامل تمیز کنید تا از کیک شدن و انسداد مواد جلوگیری شود. یاتاقان ها، چرخ دنده ها و قطعات انتقال را به طور منظم روغن کاری کنید. سایش تیغه های اختلاط و لوازم جانبی آب بندی را بررسی کنید و قطعات آسیب پذیر را به موقع تعویض کنید. کیسه های فیلتر جمع کننده گرد و غبار را به طور منظم تمیز کنید تا از اثر حذف گرد و غبار پایدار اطمینان حاصل شود.

4.5 مدیریت ایمنی

اپراتورها باید قبل از شروع به کار آموزش حرفه ای ببینند و تجهیزات حفاظت فردی مربوطه را بپوشند. کابینت برق را خشک و تهویه شده نگه دارید تا از نشت برق و اتصال کوتاه جلوگیری شود. در حین نگهداری تجهیزات، منبع تغذیه و منبع هوا را به طور کامل قطع کنید.

4.6 نگهداری در هنگام خاموشی طولانی مدت

هنگامی که تجهیزات برای مدت طولانی خاموش می شود، تمام مواد باقی مانده را به طور کامل تمیز کنید، عملیات ضد زنگ و ضد رطوبت را بر روی اجزای مکانیکی و الکتریکی انجام دهید و تمام منابع تغذیه و هوا را قطع کنید.

5. سناریوهای کاربردی
5.1 کارخانه های تخصصی ملات خشک

مناسب برای تولید انبوه استاندارد انواع ملات خشک تجاری، تامین محصولات واجد شرایط برای فروش در بازار مصالح ساختمانی، تدارکات مهندسی و توزیع.

5.2 پروژه های ساخت و ساز شهری و عمرانی

قابل استفاده برای تامین متمرکز ملات برای ساختمان های مسکونی، تجاری، جاده ها، پل ها و پروژه های زیربنایی شهری، جایگزین اختلاط ناکارآمد سنتی در محل.

5.3 صنعت دکوراسیون معماری

برای تولید چسب کاشی، بتونه دیوار، ملات ضد ترک، ملات رابط و سایر مواد تزئینی ویژه، پاسخگویی به نیازهای پروژه های دکوراسیون داخلی و خارجی و نوسازی ساختمان استفاده می شود.

5.4 پروژه های ساخت و ساز سبز و صرفه جویی در انرژی

قادر به تولید ملات عایق حرارتی، ملات ضد آب و ملات صرفه جویی در انرژی، پشتیبانی از عایق دیوار خارجی، ضد آب ساختمان و ساخت و ساز ساختمان سبز.

5.5 صنعت پشتیبان ساخت و ساز پیش ساخته

ارائه محصولات ملات خشک استاندارد با کیفیت بالا برای تولید اجزای ساختمان پیش ساخته و سایت های ساخت و ساز مونتاژ.

6. سوالات متداول
س1: این خط تولید چه نوع ملاتی را می تواند تولید کند؟

پ1: این دستگاه می تواند تمام ملات های خشک مخلوط رایج از جمله ملات بنایی معمولی، ملات گچ کاری، چسب کاشی، بتونه دیوار، ملات خودتراز شونده کف، ملات ضد آب، ملات عایق حرارتی و ملات ضد ترک را تولید کند. با تعویض آزادانه فرمول ها می توان چندین محصول را تولید کرد.

س2: ظرفیت تولید این خط ملات خشک چقدر است؟

پ2: ظرفیت تولید استاندارد 5 تا 30 تن در ساعت است. مدل های نیمه خودکار و کاملاً خودکار موجود هستند. ما از پیکربندی های سفارشی با ظرفیت بالا برای پاسخگویی به نیازهای مقیاس تولید مختلف پشتیبانی می کنیم.

س3: آیا کار با تجهیزات آسان است؟

پ3: بله. این خط تولید از کنترل صفحه لمسی هوشمند PLC با عملکرد ساده و بصری استفاده می کند. کارگران می توانند پس از آموزش ساده، بدون نیاز به پیشینه فنی حرفه ای، عملیات روزانه، تعویض فرمول و نظارت بر تجهیزات را یاد بگیرند.

س4: چگونه کیفیت پایدار ملات نهایی تضمین می شود؟

پ4: بچینگ خودکار با دقت بالا نسبت مواد اولیه را تضمین می کند. میکسر با یکنواختی بالا اختلاط کامل را تضمین می کند. فرمول های حرفه ای ثابت و فرآیندهای تولید استاندارد، کیفیت پایدار و قابل اعتماد هر بچ از محصولات ملات را تضمین می کند.

س5: آیا خط تولید سازگار با محیط زیست است؟

پ5: قطعاً. ساختار تولید کاملاً بسته با تجهیزات حذف گرد و غبار پالس با راندمان بالا مطابقت دارد که گرد و غبار شناور را به طور موثری کنترل می کند، ضایعات مواد را کاهش می دهد و استانداردهای انتشار حفاظت از محیط زیست بین المللی را رعایت می کند.

س6: آیا خط تولید قابل سفارشی سازی است؟

پ6: بله. ما می توانیم ظرفیت تولید، سطح اتوماسیون، تعداد سیلو، حالت بسته بندی و چیدمان کلی را بر اساس اندازه کارگاه مشتری، انواع محصولات و بودجه سفارشی کنیم تا راه حل های کلید در دست شخصی سازی شده ارائه دهیم.

س7: عمر مفید و هزینه نگهداری چقدر است؟

پ7: این تجهیزات دارای عملکرد پایدار و عمر مفید بیش از 10 سال است. قطعات فرسوده لوازم جانبی استاندارد جهانی با هزینه کم و تعویض راحت هستند. هزینه نگهداری روزانه کم است.

س8: آیا تجهیزات می توانند به طور مداوم به مدت 24 ساعت کار کنند؟

پ8: بله. طراحی ساختار صنعتی و سیستم پشتیبان بالغ از تولید چرخشی بدون وقفه 24 ساعته پشتیبانی می کند و برای تولید کارخانه ای طولانی مدت و با شدت بالا مناسب است.