Linia produkcyjna z suchej mieszanej zaprawy

Linia produkcyjna z suchej mieszanej zaprawy
Podstawowe właściwości
Kraj Pochodzenia
Shandong, Chiny
Nazwa Marki
Qingchi
Świadectwo
ISO,CE
Modelu Produktu
QC3000
Nieruchomości handlowe
MOQ
1
Cena Jednostkowa
50000-250000
Metoda Płatności
Akredytywa, T/T, Western Union
Podsumowanie produktu

1. Wprowadzenie produktu Linia produkcyjna suchego zaprawy mieszanej jest kompletnym zautomatyzowanym systemem przemysłowym zaprojektowanym do standaryzowanej, wielkoskalowej i przyjaznej środowisku produkcji suchego zaprawy budowlanej.Zintegrowane z magazynem surowców, automatyczne ważenie i ...

Szczegóły produktu
Podkreślić:

sprzęt do produkcji suchej mieszanej muszli

,

linia produkcyjna suchej muszli z gwarancją

,

przemysłowe zakłady mieszania suchego zaprawy

Condition: Nowy
Keyword: Mieszalnia zapraw proszkowych na sucho
Equipment Material: Personalizacja
Core Components: Skrzynia biegów, przekładnia, silnik
Mixer Type: Śruba
Working Cycle Period: 5 minut
Floor Area: jako Żądanie
Type: Automatyczna linia produkcyjna suchej zaprawy
Workers: 2-3 osoby
Operation Workers: 1--5 osób
Additives And Bags: Może dostarczyć jako wymaganie
Productivity: 10-20T/godz
Feeding Conveyor Power: 4kw
Chemicals: Można dostarczyć jako wymaganie
Key Selling Points: Wysoka dokładność
Opis produktu
1. Wprowadzenie produktu

Linia produkcyjna suchego zaprawy mieszanej jest kompletnym zautomatyzowanym systemem przemysłowym zaprojektowanym do standaryzowanej, wielkoskalowej i przyjaznej środowisku produkcji suchego zaprawy budowlanej.Zintegrowane z magazynem surowców, automatyczne ważenie i zbieranie, ilościowe przenoszenie, wysokowydajne mieszanie, magazynowanie gotowego materiału i automatyczne pakowanie w jednym zintegrowanym procesie produkcji.

Wykorzystując piasek, cement, popioły lotnicze, proszek mineralny i różne dodatki funkcjonalne jako surowce, linia produkcyjna może stale i nieprzerwanie produkować wszelkiego rodzaju suche mieszane zaprawy,włącznie z zaprawą muremW porównaniu z tradycyjnym ręcznym mieszaniem na miejscu, w przypadku, gdy wprowadzono do obrotu materiały o wysokiej jakości, w przypadku gdy wprowadzono do obrotu materiały o wysokiej jakości, w przypadku gdy wprowadzono do obrotu materiały o wysokiej jakości, w przypadku gdy wprowadzono do obrotu materiały o wysokiej jakości, w przypadku gdy wprowadzono do obrotu materiały o wysokiej jakości, w przypadku gdy wprowadzono do obrotu materiały o wysokiej jakości, w przypadku gdy wprowadzono do obrotu materiały o wysokiej jakości, w przypadku gdy wprowadzono do obrotu materiały o wysokiej jakości, w przypadku gdy wprowadzono do obrotu materiały o wysokiej jakości, w przypadku gdy wprowadzono do obrotu materiały o wysokiej jakości.ta linia produkcyjna posiada stabilny stosunek formułyJest to podstawowy sprzęt wspomagający nowoczesne fabryki ekologicznych materiałów budowlanych.

Linia produkcyjna z suchej mieszanej zaprawy
2Główne zalety
2.1 Wysokiej precyzji serii, stabilnej jakości produktu

Wyposażony w wysokoprecyzyjne czujniki ważenia i inteligentny system partiowania PLC, urządzenie realizuje oddzielne pomiar składników, materiałów proszkowych i dodatków śladowych.Błąd zbiorczy jest ściśle kontrolowany w niewielkim zakresieStałe przechowywanie formuły i automatyczne proporcjonowanie skutecznie zapobiegają błędom ręcznym, zapewniając stałą wytrzymałość, zatrzymywanie wody i wydajność konstrukcyjną każdej partii zaprawy.

2.2 Efektywne i jednolite mieszanie bez martwych stref

Przyjmując wysokowydajny bezwagrowy mikser lub mikser dwumaczowy, linia produkcyjna tworzy trójwymiarowe krążące mieszanie wewnątrz komory mieszania.cienkie proszki i mikrododatek można szybko i równomiernie mieszać bez aglomeracji i bez mieszania martwych kątówCykl mieszania jest krótki, a jednolitość jest wysoka, co znacznie poprawia użyteczność gotowego zaprawy.

2.3 Całkowicie automatyczne działanie, oszczędność pracy

Cały proces produkcji od karmienia, pakowania, mieszania do pakowania gotowego produktu jest automatycznie sterowany przez PLC i ekran dotykowy.przełączanie formuły jednym kliknięciem, statystyki danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym i alarm awaryjny.

2.4 Zamknięte oczyszczanie, ochrona środowiska i niskie zanieczyszczenie

Cała linia przyjmuje w pełni zamkniętą strukturę przenośną materiału, dopasowaną do sprzętu do usuwania pyłu z worek pulsowych.mieszanie i pakowanie, zmniejszyć stężenie pyłu w warsztacie i odpady materiałowe oraz w pełni spełniać normy produkcji ochrony środowiska.

2.5 Modułowa konstrukcja, łatwa instalacja i utrzymanie

Standardowa konstrukcja modułowa sprawia, że ogólny układ jest kompaktowy, a powierzchnia podłogowa mała.Wszystkie kluczowe komponenty i części zużywające są standaryzowane i modulowane, co umożliwia szybkie demontaż i wymianę oraz zmniejsza koszty późniejszej konserwacji.

2.6 Duża kompatybilność, produkcja wielofunkcyjna

Linia produkcyjna może elastycznie dostosowywać formuły produkcyjne, realizując produkcję przełączania zwykłego zaprawy budowlanej i różnych specjalnych zaprawek funkcjonalnych.Ma wysoki wskaźnik wykorzystania urządzeń i może spełniać zróżnicowane wymagania rynkowe w zakresie produkcji.

3Specyfikacje techniczne
Pozycja Parametry techniczne
Pojemność produkcyjna 5 ̊30 t/h (półautomatyczne / w pełni automatyczne, dostosowywalne)
Dokładność partiowania Agregat: ±0,5%; Proszek: ±0,3%; Dodatek: ±0,2%
Cykl mieszania 2 ̊5 minut na partię
Mieszanie jednakowości Współczynnik zmienności ≤ 5%
System sterowania PLC + Inteligentne sterowanie ekranem dotykowym
System usuwania pyłu Odkładanie kurzu z worka pulsowego, całkowicie zamknięte zbieranie kurzu
Tryb pakowania worek z zaworem / worek z otwartą ustą (nieobowiązkowe)
Całkowita moc 45-120 kW (w zależności od konfiguracji)
Napięcie robocze 380V/50Hz (wykonalne)
Powierzchnia piętra 80 ‰ 300 m2
Produkty stosowane Mortel murarski, murek gipsowy, klej do płytek, proszek masłowy, murek samoniwelowany, murek wodoodporny, murek termoizolacyjny
Ciągła operacja. Wspieranie 24-godzinnej produkcji bez przerw
4. Notatki operacyjne
4.1 Kontrola przedoperacyjna

Przed uruchomieniem maszyny należy sprawdzić zasilacz, obwód ciśnienia powietrza, części skrzyni biegów i elementy mocowania.przenośnik i mieszalnik. Regularnie kalibrować system ważenia w celu zapewnienia dokładności partii. Potwierdzić, że wszystkie urządzenia zabezpieczające i przyciski awaryjne są w normalnym stanie roboczym.

4.2 Standardowa operacja karmienia

Materiały paszowe ściśle zgodnie z ustaloną formułą i sekwencją podawania..Nie należy modyfikować parametrów systemu i formuł produkcyjnych bez upoważnienia podczas pracy.

4.3 Monitorowanie operacyjne

W przypadku nieprawidłowego hałasu, drgań, wycieków materiału lub niedokładnej ważenianatychmiastowe zatrzymanie maszyny do kontroli i rozwiązywania problemów. Trzymaj rurociąg do usuwania pyłu bez przeszkód. Zabrania się dotykania sprzętu obsługującego lub wyciągania rąk do komory mieszania podczas pracy.

4.4 Codzienne utrzymanie i czyszczenie

Po codziennym wyłączeniu należy dokładnie oczyszczać pozostałe materiały w urządzeniach mieszania, przenośnika i opakowania, aby zapobiec tworzeniu się materiału i zablokowaniu.części przekładni biegów i przekładni. Sprawdź zużycie łopatek mieszania i akcesoriów uszczelniających i w odpowiednim czasie wymienij wrażliwe części. Regularnie czyszczaj worki filtracyjne z kolektorem pyłu, aby zapewnić stabilny efekt usuwania pyłu.

4.5 Zarządzanie bezpieczeństwem

Przed rozpoczęciem pracy operatorzy muszą przejść szkolenie zawodowe i nosić odpowiednie urządzenia ochrony pracy.Utrzymuj komórkę elektryczną w stanie suchym i wentylowanym, aby uniknąć wycieku prądu i zwarcia. całkowicie wyłączyć zasilanie i źródło powietrza podczas konserwacji sprzętu.

4.6 Długotrwałe utrzymanie podczas wyłączenia

W przypadku długotrwałego wyłączenia urządzenia należy całkowicie oczyścić wszystkie pozostałe materiały, przeprowadzić ochronę mechaniczną i elektryczną przed rdzeniem i wilgocią,i odciąć wszystkie źródła energii i powietrza.

5. Scenariusze zastosowań
5.1 Profesjonalne fabryki suchego zaprawy

Odpowiedni do standaryzowanej masowej produkcji różnych komercyjnych suchych zaprawek, dostarczających kwalifikowane produkty do sprzedaży na rynku materiałów budowlanych, zamówień inżynierskich i dystrybucji.

5.2 Projekty budowy miejskiej i cywilnej

Stosuje się do scentralizowanego dostaw zaprawy z zaprawy zaprawy do budynków mieszkalnych, budynków handlowych, dróg, mostów i projektów infrastruktury miejskiej, zastępując tradycyjne nieefektywne mieszanie na miejscu.

5.3 Przemysł dekoracji architektonicznej

Wykorzystywane do produkcji kleju do płytek, maszyny ściennej, zapalnika antyrask, zapalnika interfejsowego i innych specjalnych materiałów dekoracyjnych,spełnienie potrzeb projektów dekoracji wnętrz i zewnętrznych oraz remontu budynków.

5.4 Zielone projekty budowlane oszczędzające energię

Wykorzystuje się w tym celu w celu wytworzenia materiałów do produkcji mortu termoizolacyjnego, mortu wodoodpornego i mortu oszczędzającego energię, wspierającego izolację ścian zewnętrznych, wodoodporność budynków i budowę ekologiczną.

5.5 Prefabrykowany przemysł wspierający budownictwo

Zapewnienie standaryzowanych wysokiej jakości wyrobów z suchego zaprawy do produkcji prefabrykowanych komponentów budowlanych i miejsc budowy montażu.

6. Często zadawane pytania
P1: Jakie rodzaje zaprawy może wytworzyć ta linia produkcyjna?

A1: Może produkować wszystkie popularne suche mieszane zaprawy, w tym zwykłe zaprawy muralne, zaprawy gipsowe, kleje dla płytek, maskę ścienną, zaprawy samoniwelowe podłogowe, zaprawy wodoodporne,Mortel termoizolacyjny i mortel antykrackowyWiele produktów może być produkowanych poprzez swobodną wymianę formuł.

P2: Jaka jest zdolność produkcyjna tej linii suchego zaprawy?

Odpowiedź: Standardowa zdolność produkcyjna wynosi 530 ton na godzinę, dostępne są modele półautomatyczne i w pełni automatyczne.Wspieramy dostosowane konfiguracje o dużej pojemności, aby spełnić różne wymagania skali produkcji.

P3: Czy urządzenie jest łatwe w obsłudze?

A3: Tak. Linia produkcyjna przyjmuje inteligentne sterowanie ekranem dotykowym PLC z prostą i intuicyjną obsługą. Pracownicy mogą opanować codzienną obsługę,przełączenie formuły i monitorowanie sprzętu po prostym szkoleniu, bez profesjonalnego doświadczenia technicznego.

P4: Jak zapewnić stabilną jakość gotowego zaprawy?

A4: Wysokoprzyzwoite automatyczne składowanie gwarantuje dokładne proporcje surowca.Stałe profesjonalne formuły i standaryzowane procesy produkcyjne zapewniają stabilną i niezawodną jakość każdej partii wyrobów z zaprawy.

P5: Czy linia produkcyjna jest przyjazna dla środowiska?

Całkowicie zamknięta struktura produkcyjna pasuje do wysokiej wydajności urządzenia do usuwania pyłu, które skutecznie kontroluje latający pył,zmniejsza ilość odpadów materiałowych i spełnia międzynarodowe normy ochrony środowiska dotyczące emisji.

Q6: Czy linia produkcyjna może być dostosowana?

Odpowiedź: Tak. Możemy dostosować zdolność produkcyjną, poziom automatyzacji, ilość silosu, tryb pakowania i ogólny układ w zależności od wielkości warsztatu klienta,rodzaje produktów i budżet na zapewnienie spersonalizowanych rozwiązań pod klucz.

P7: Jaki jest okres eksploatacji i koszty utrzymania?

Odpowiedź: Sprzęt ma stabilną wydajność i żywotność ponad 10 lat.Codzienne koszty utrzymania są niskie.

P8: Czy urządzenie może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny?

Odpowiedź: Tak, konstrukcja strukturalna klasy przemysłowej i dojrzały system wsparcia wspierają 24-godzinną, nieprzerwaną produkcję cykliczną, nadającą się do długotrwałej produkcji fabrycznej o wysokiej intensywności.