1. পণ্যের ভূমিকা ইম্পেলার প্যাকিং মেশিনটি একটি পেশাদার পরিমাণগত ভালভ-ব্যাগ প্যাকিং সরঞ্জাম যা শুকনো গুঁড়া এবং দানাদার বিল্ডিং উপকরণগুলির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।এটি চালক জোরপূর্বক খাওয়ানো এবং যান্ত্রিক মিটারিং নীতি গ্রহণ করে, প্যাকেজিং টাইল আঠালো, সিমেন্ট, দেয়াল পিট্টি পাউডার, প্লাস্টারি...
শুকনো মর্টেরের জন্য ইম্পেলার প্যাকিং মেশিন
,চালক সহ শুকনো মর্টার প্যাকিং মেশিন
,নির্মাণের জন্য চালক প্যাকিং সরঞ্জাম
ইম্পেলার প্যাকিং মেশিনটি একটি পেশাদার পরিমাণগত ভালভ-ব্যাগ প্যাকিং সরঞ্জাম যা শুকনো গুঁড়া এবং দানাদার বিল্ডিং উপকরণগুলির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।এটি চালক জোরপূর্বক খাওয়ানো এবং যান্ত্রিক মিটারিং নীতি গ্রহণ করে, প্যাকেজিং টাইল আঠালো, সিমেন্ট, দেয়াল পিট্টি পাউডার, প্লাস্টারিং মর্টার, জলরোধী মর্টার এবং অন্যান্য পাউডারযুক্ত পণ্যগুলির জন্য শুকনো মর্টার উত্পাদন লাইনগুলির সাথে পুরোপুরি মিলছে।
পরিপক্ক পিএলসি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এবং উচ্চ-নির্ভুলতা ওজন সংবেদক মডিউল দিয়ে সজ্জিত, মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যাগ sleeving, পরিমাণগত ভরাট,ধ্রুবক ওজন মিটারিং এবং স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ ড্রপিং. স্ক্রু প্যাকিং সরঞ্জাম থেকে ভিন্ন, impeller খাওয়ানো কাঠামো স্থিতিশীল নিষ্কাশন, শক্তিশালী বিরোধী ব্লকিং ক্ষমতা এবং অভিন্ন উপাদান প্রবাহ বৈশিষ্ট্য। এটি উচ্চ দক্ষতা উপলব্ধি,ধূলিকণার হ্রাস এবং মানসম্মত প্যাকেজিং অপারেশন, কার্যকরভাবে ম্যানুয়াল শ্রম এবং উপাদান বর্জ্য হ্রাস, এবং শুষ্ক মর্টার কারখানা ভর উত্পাদন জন্য মূল সমর্থন সরঞ্জাম হিসাবে পরিবেশন।

- স্থিতিশীল ইমপেলার ফিডিং এবং অ্যান্টি-ব্লকিং:বড় উপাদান পাস স্পেস এবং শক্তিশালী উপাদান অভিযোজনযোগ্যতার সাথে অপ্টিমাইজড ইম্পেলার ঘূর্ণন ফিডিং কাঠামো গ্রহণ করে। এটি কার্যকরভাবে সামান্য আর্দ্র মর্টার পাউডার দ্বারা সৃষ্ট ব্লকিং এড়ায়,ফাইন পাউডার এবং গ্রানুলার মিশ্রিত পদার্থ, যাতে নিরবচ্ছিন্ন এবং মসৃণ নিষ্কাশন নিশ্চিত হয়।
- উচ্চ নির্ভুলতা পরিমাণগত ওজন: রিয়েল-টাইম ওজন মনিটরিং এবং স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণ ফাংশন সহ উচ্চ সংবেদনশীলতা ডিজিটাল ওজন সিস্টেম। প্যাকেজিং ওজন ত্রুটি ± 0.2kg মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়,টাইলস অ্যাডেসিভ এবং শুকনো মর্টার পণ্যগুলির প্রতিটি ব্যাগের অভিন্ন নেট ওজন নিশ্চিত করা, আন্তর্জাতিক বিক্রয় পরিমাপের মান মেনে চলতে হবে।
- উচ্চ প্যাকেজিং দক্ষতা এবং শ্রম সঞ্চয়: দ্রুত এবং স্থিতিশীল ঘূর্ণনশীল ভরাট অপারেশন, প্রতি ঘন্টায় 180 ′′ 320 ব্যাগ পর্যন্ত আউটপুট সহ। ভরাট থেকে ব্যাগ ড্রপ পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয়, শুধুমাত্র 1 ′′ 2 কর্মীদের সহায়ক ব্যাগ স্লিভিংয়ের জন্য প্রয়োজন,উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত এবং শ্রম খরচ কমানো.
- সিলড ডাস্টপ্রুফ এবং পরিবেশ বান্ধব:সম্পূর্ণ সিলড ফিলিং গহ্বর এবং সংরক্ষিত ধুলো অপসারণ ইন্টারফেস, নেতিবাচক চাপ ধুলো সংগ্রহ সমর্থন করে। এটি প্যাকেজিংয়ের সময় কার্যকরভাবে গুঁড়া ওভারফ্লো দমন করে, উপাদান ক্ষতি হ্রাস করে,কর্মশালার পরিবেশ পরিষ্কার রাখে এবং পরিবেশ সুরক্ষা উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.
- বুদ্ধিমান এবং সহজ অপারেশন:পিএলসি + টাচ স্ক্রিন ইন্টিগ্রেটেড কন্ট্রোল গ্রহণ করে। প্যাকেজিং ওজন, অপারেটিং গতি এবং বিলম্ব পরামিতি চাক্ষুষভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য। এটি স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি অ্যালার্ম, ওভারওয়েট এবং অল্প ওজনের অনুস্মারক সমর্থন করে,সহজ অপারেশন এবং কম কর্মী শেখার থ্রেশহোল্ড সহ।
- টেকসই পরিধান প্রতিরোধী কাঠামো:ইম্পেলার এবং উপাদান যোগাযোগের অংশগুলি বিশেষ অ্যান্টি-জারা চিকিত্সার পরে উচ্চ-শক্তিযুক্ত পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা হয়। পুরো মেশিনটি শক্ত ঘন ইস্পাত কাঠামো রয়েছে,কম ব্যর্থতার হার এবং দীর্ঘ সেবা জীবন, দীর্ঘমেয়াদী নিরবচ্ছিন্ন শিল্প অপারেশনের জন্য অভিযোজিত।
- বিস্তৃত উপাদান সামঞ্জস্য: সব ধরনের শুকনো গুঁড়াযুক্ত নির্মাণ উপকরণ, টাইল আঠালো, শুকনো মিশ্র মর্টার, সিমেন্ট, পিট্টি পাউডার, খনিজ পাউডার এবং তাপ নিরোধক মর্টার সহ উপযুক্ত।এটা শক্তিশালী বহুমুখিতা সঙ্গে একাধিক মর্টার সূত্র বিনামূল্যে সুইচিং সমর্থন করে.
- কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ: কম ঝুঁকিপূর্ণ অংশ এবং মডুলার ডিজাইনের সাথে সরলীকৃত যান্ত্রিক কাঠামো। দৈনিক পরিষ্কার এবং অংশ প্রতিস্থাপন সুবিধাজনক, কার্যকরভাবে পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ সময় এবং অপারেটিং খরচ কমাতে।
| পয়েন্ট | প্রযুক্তিগত পরামিতি |
| প্রযোজ্য উপাদান | টাইল আঠালো, শুকনো মিশ্র মর্টার, সিমেন্ট, পিট্টি পাউডার, বিভিন্ন বিল্ডিং পাউডার উপাদান |
| প্রযোজ্য ব্যাগের ধরন | স্ট্যান্ডার্ড ভালভ পোর্ট কাগজ ব্যাগ |
| প্যাকিং ওজন পরিসীমা | ২০৫০ কেজি/ব্যাগ (নিয়মিত) |
| প্যাকেজিং ক্ষমতা | ১৮০-৩২০ ব্যাগ/ঘন্টা |
| সঠিকভাবে ওজন করা | ±0.2kg/ব্যাগ |
| খাওয়ানোর মোড | ইম্পেলার রোটারি জোরপূর্বক খাওয়ানো |
| নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | পিএলসি + টাচ স্ক্রিন ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল |
| সামঞ্জস্যপূর্ণ শক্তি | ৪.৭.৫ কিলোওয়াট |
| কাজের ভোল্টেজ | 380V/50Hz (কাস্টমাইজযোগ্য) |
| বায়ু উৎস চাপ | 0.৪ ০.৬ এমপিএ |
| ডোজেল ব্যাসার্ধ | Φ63mm (স্ট্যান্ডার্ড, কাস্টমাইজযোগ্য) |
| মেশিনের ওজন | ১০০০১৫০০ কেজি |
| কাজের তাপমাত্রা | -১০°সি ~ ৪৫°সি |
- মেশিনের বন্ধনীগুলির টাইটনেস, ইম্পেলারের ঘূর্ণনের নমনীয়তা পরীক্ষা করুন,ভর্তি ডোজের সিলিং পারফরম্যান্স এবং ওজন সেন্সরগুলির সংবেদনশীলতামেশিনের ভিতরে বিদেশী শক্ত জিনিসগুলি সরিয়ে ফেলুন যাতে ইম্পেলার জ্যামিং এবং সরঞ্জাম ক্ষতিগ্রস্থ না হয়।
- স্থিতিশীল এবং শুষ্ক সংকুচিত বায়ু সরবরাহ নিশ্চিত করুন। বায়ু ব্যাগ clamping এবং আনলোডিং উপাদান ব্যর্থতা এড়াতে বায়ু উত্স মধ্যে জল এবং ফিল্টার অমেধ্য নিয়মিত ড্রেন,যা প্যাকেজিং স্থিতিশীলতা এবং ওজন সঠিকতা প্রভাবিত করবে.
- উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং ওজন এবং অপারেটিং পরামিতি সেট করুন। পেশাদার প্রযুক্তিবিদরা নিয়মিত ওজন ক্যালিব্রেশন সম্পন্ন করবে;সিস্টেমের অভ্যন্তরীণ পরামিতিগুলির অননুমোদিত পরিবর্তন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ.
- কাঁচামাল শুকনো এবং ভারী টুকরো এবং কঠিন অমেধ্য ছাড়া মুক্ত নিশ্চিত করুন।গুরুতরভাবে সজ্জিত মর্টার উপাদানগুলিকে খাওয়ানোর আগে পিষে ফেলা উচিত যাতে ইম্পেলার ব্লকিং এবং অস্বাভাবিক নিষ্কাশন রোধ করা যায়.
- অপারেটরদের পদে বসার আগে পেশাদার প্রশিক্ষণ নিতে হবে এবং ধুলো-প্রতিরোধী সুরক্ষা সরঞ্জাম পরতে হবে।সরঞ্জাম অপারেশন চলাকালীন সুরক্ষা কভার খুলতে বা ঘোরানো impeller এবং চলমান অংশ স্পর্শ নিষিদ্ধ.
- স্ট্যান্ডার্ড স্টার্টআপ এবং বন্ধ পদ্ধতি অনুসরণ করুন। প্রথম ধুলো অপসারণ সিস্টেম চালু করুন, তারপর 3 ¢ 5 মিনিটের জন্য কোন লোড প্রাক অপারেশন সঙ্গে মেশিন চালানো। বন্ধ করার সময় খাওয়ানো বন্ধ করুন,এবং সব উপকরণ সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন পরে প্রধান মেশিন বন্ধ.
- দৈনিক বন্ধ করার পর ইম্পেলার এবং উপাদান চ্যানেলে অবশিষ্ট পাউডার এবং আঠালো উপাদানগুলি পরিষ্কার করুন যাতে উপাদানটি টুকরো না হয়।যা পরবর্তী ব্যাচের নিষ্কাশন গতি এবং ওজন নির্ভুলতা প্রভাবিত করতে পারে.
- ট্রান্সমিশন বিয়ারিংগুলি তৈলাক্তকরণ, সার্কিট এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের স্থিতিশীলতা পরীক্ষা করা, এবং সময়মতো পরিধান করা ডোজ এবং সিলিং অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা সহ সরঞ্জামগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদন করুন।রক্ষণাবেক্ষণ ও মূল্যায়নের আগে বিদ্যুৎ এবং বায়ু সরবরাহ সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করুন.
- ওয়ার্কশপকে শুষ্ক, বায়ুচলাচলযোগ্য এবং সমতল রাখুন। কাঁচামালের আর্দ্রতা টুকরা এবং অভ্যন্তরীণ যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির মরিচা রোধ করার জন্য দীর্ঘমেয়াদী আর্দ্র পরিবেশ নিষিদ্ধ।
- শুকনো মর্টার উৎপাদন লাইন:টাইলস আঠালো, প্লাস্টারিং মর্টার, সিট মর্টার, জলরোধী মর্টার, ফাটল মেরামত মর্টার এবং অন্যান্য শুকনো মর্টার সমাপ্ত পণ্যগুলির জন্য বিশেষ স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিংসম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মর্টার উৎপাদন লাইন.
- সিমেন্ট ও বিল্ডিং পাউডার কারখানা:সাধারণ সিমেন্ট, কম্পোজিট সিমেন্ট, খনিজ গুঁড়া, কোয়ার্টজ গুঁড়া এবং অন্যান্য সিমেন্টিস এবং গুঁড়াযুক্ত নির্মাণ উপকরণগুলির পরিমাণগত প্যাকেজিং।
- সজ্জা উপকরণ উদ্যোগ:উইন্ড পিট্টি পাউডার, সজ্জা মর্টার, আঠালো পাউডার এবং অন্যান্য সজ্জা বিল্ডিং পাউডার উপাদানগুলির ভর প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
- পরিবেশ সুরক্ষা নতুন উপাদান উদ্ভিদ:বিভিন্ন কার্যকরী মর্টার প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রযোজ্য যেমন তাপ নিরোধক মর্টার এবং স্ব-নিয়ন্ত্রিত মর্টার, বৈচিত্র্যময় নতুন উপাদান উত্পাদনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া।
- মাঝারি ও ক্ষুদ্র আকারের নির্মাণ সামগ্রী প্রক্রিয়াকরণ কারখানাএটি ছোট এবং মাঝারি আকারের শুকনো মর্টার কারখানার জন্য আদর্শ সহায়ক সরঞ্জাম।
- প্রশ্ন 1: স্ক্রু টাইপের তুলনায় ইমপেলার টাইপ প্যাকিং মেশিনের সুবিধা কী?A1: ইম্পেলার ফিডিং কাঠামোর বৃহত্তর উপাদান পাস স্পেস এবং শক্তিশালী অ্যান্টি-ব্লকিং ক্ষমতা রয়েছে, হালকা আর্দ্র মর্টার এবং দানাদার মিশ্রিত উপকরণগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।এটি আরো স্থিতিশীল নিষ্কাশন বৈশিষ্ট্য, কম ব্যর্থতার হার এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, যা দীর্ঘমেয়াদী অবিচ্ছিন্ন শুকনো মর্টার উত্পাদনের জন্য আরও উপযুক্ত।
- প্রশ্ন ২ঃ অস্থির ওজন এবং বড় ওজন ভুলের কারণ কী?A2: সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অনিয়ন্ত্রিত ওজন সিস্টেম, অস্থির বায়ু চাপ, ইম্পেলার উপাদান সংযুক্তি এবং ব্লকিং, বয়স্ক নল সিলিং, বা অস্বাভাবিক ধুলো অপসারণ নেতিবাচক চাপ।নিয়মিত পরিষ্কার করা, ক্যালিব্রেশন এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম পরিদর্শন কার্যকরভাবে সমস্যা সমাধান করতে পারে।
- প্রশ্ন 3: মেশিনটি বিভিন্ন পণ্য যেমন টাইল আঠালো এবং পিটি পাউডার বিকল্পভাবে প্যাক করতে পারে?A3: হ্যাঁ, এটি শক্তিশালী উপাদান সামঞ্জস্য আছে। বিভিন্ন মর্টার সূত্র সুইচ করার সময়, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে impeller পরিষ্কার,ক্রস দূষণ এড়াতে এবং সমাপ্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য উপাদান চ্যানেল এবং ফিলিং ডোজেল.
- প্রশ্ন 4: অপারেশন চলাকালীন ইম্পেলার ব্লকিং কীভাবে সমাধান করবেন?A4: অবিলম্বে খাওয়ানো বন্ধ করুন এবং শক্তি এবং বায়ু সরবরাহ বন্ধ করুন। ম্যানুয়ালি টুকরো টুকরো এবং চালক উপর জমা উপাদান পরিষ্কার করুন।পুনরাবৃত্তি ব্লক এড়ানোর জন্য খাওয়ানোর সময় কঠোরভাবে মেশিনে প্রবেশ করা থেকে কঠোরভাবে প্রতিরোধ করুন.
- Q5: স্বাভাবিক অপারেশনের জন্য কতজন শ্রমিকের প্রয়োজন?A5: ব্যাগ স্লিভিং এবং সমাপ্ত ব্যাগ সংগ্রহের জন্য কেবল 1 ¢ 2 শ্রমিকের প্রয়োজন। পরিমাণগত ভরাট, ওজন এবং ব্যাগ ড্রপিংয়ের পুরো প্রক্রিয়াটি মেশিন দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়,শ্রম খরচ অনেক সঞ্চয়.
- প্রশ্ন ৬ঃ প্যাকেজিংয়ের সময় ধুলোর পরিমাণ কমানোর উপায় কি?A6: নিশ্চিত করুন যে ম্যাচিং ধুলো সংগ্রাহক স্বাভাবিকভাবে কাজ করে এবং স্থিতিশীল নেতিবাচক চাপ বজায় রাখে। নিয়মিত বয়স্ক সিলিং গ্যাসেটগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন,এবং ধুলোর ফুটো দূর করার জন্য ভরাট ডোজটি ব্যাগের মুখের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে ফিট রাখুন.
- প্রশ্ন ৭ঃ দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের মূল বিষয়গুলি কী কী?A7: রোলার এবং উপাদান চ্যানেলের অবশিষ্ট উপাদানগুলি প্রতিদিন পরিষ্কার করুন; বায়ু চাপ এবং সার্কিট স্থিতিশীলতা নিয়মিত পরীক্ষা করুন; প্রতি সপ্তাহে ওজন নির্ভুলতা ক্যালিব্রেট করুন; প্রতি মাসে ট্রান্সমিশন অংশগুলি তৈলাক্ত করুন।স্ট্যান্ডার্ড রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন দক্ষতা স্থিতিশীল এবং সরঞ্জাম সেবা জীবন বাড়াতে পারেন.