خلاصه محصول
1. معرفی محصول دستگاه بسته بندی پروانه ای، تجهیزات بسته بندی کیسه شیروانی کمی حرفه ای است که به طور خاص برای مصالح ساختمانی پودری خشک و دانه ای طراحی شده است. این دستگاه از تغذیه اجباری پروانه و اصل اندازه گیری مکانیکی استفاده می کند و به طور کامل با خطوط تولید ملات خشک برای بسته بندی چسب کاشی، سیما...
جزئیات محصول
برجسته کردن:
دستگاه بسته بندی پروانه ای برای ملات خشک
,دستگاه بسته بندی ملات خشک با پروانه
,تجهیزات بسته بندی پروانه ای برای ساخت و ساز
Electrical Parts Brand:
اشنایدر، زیمنس، CHNT
Machinedimensions:
3000 میلی متر × 1200 میلی متر × 1800 میلی متر
Machineweight:
1500 کیلوگرم
Materialcontactparts:
فولاد ضد زنگ
Applicableindustry:
ساخت و ساز، مصالح ساختمانی
Machine Type:
سیلو پودر
Noiselevel:
<75 دبیل
Materialofconstruction:
فولاد ضد زنگ و فولاد کربن
Operatingtemperature:
-10 تا 50 درجه سانتی گراد
Controlsystem:
کنترل PLC با صفحه نمایش لمسی
Materialfeeding:
نوار نقاله پیچ
Warrantyperiod:
12 ماه
Materialfeedingmethod:
نوار نقاله پیچ
Bagtype:
کیسه های کاغذی، کیسه های پلاستیکی
Bagweightrange:
5-50 کیلوگرم
توضیحات محصول
1. معرفی محصول
دستگاه بسته بندی پروانه ای، تجهیزات بسته بندی کیسه شیروانی کمی حرفه ای است که به طور خاص برای مصالح ساختمانی پودری خشک و دانه ای طراحی شده است. این دستگاه از تغذیه اجباری پروانه و اصل اندازه گیری مکانیکی استفاده می کند و به طور کامل با خطوط تولید ملات خشک برای بسته بندی چسب کاشی، سیمان، پودر بتونه دیوار، ملات گچ کاری، ملات ضد آب و سایر محصولات پودری مطابقت دارد.
این دستگاه مجهز به سیستم کنترل هوشمند PLC بالغ و ماژول سنسور توزین با دقت بالا است و به طور خودکار آستین گذاری کیسه، پر کردن کمی، اندازه گیری وزن ثابت و رها کردن خودکار کیسه را تکمیل می کند. برخلاف تجهیزات بسته بندی پیچی، ساختار تغذیه پروانه دارای تخلیه پایدار، قابلیت ضد انسداد قوی و جریان مواد یکنواخت است. این دستگاه عملیات بسته بندی با راندمان بالا، کاهش گرد و غبار و استاندارد شده را تحقق می بخشد، که به طور موثر نیروی کار دستی و ضایعات مواد را کاهش می دهد و به عنوان تجهیزات پشتیبانی اصلی برای تولید انبوه کارخانه ملات خشک عمل می کند.
2. نکات برجسته اصلی
- تغذیه پایدار پروانه و ضد انسداد: از ساختار تغذیه چرخشی پروانه بهینه شده با فضای عبور مواد بزرگ و سازگاری قوی با مواد استفاده می کند. این دستگاه به طور موثر از انسداد ناشی از پودر ملات کمی مرطوب، پودر ریز کیک شده و مواد مخلوط دانه ای جلوگیری می کند و از تخلیه مداوم و روان اطمینان حاصل می کند.
- توزین کمی با دقت بالا: تطبیق سیستم توزین دیجیتال با حساسیت بالا با نظارت بر وزن در زمان واقعی و عملکرد جبران خودکار. خطای وزن بسته بندی در محدوده ±0.2 کیلوگرم کنترل می شود و از وزن خالص یکنواخت هر کیسه چسب کاشی و محصولات ملات خشک اطمینان حاصل می شود که با استانداردهای اندازه گیری فروش بین المللی مطابقت دارد.
- راندمان بسته بندی بالا و صرفه جویی در نیروی کار: عملیات پر کردن چرخشی سریع و پایدار، با خروجی ساعتی تا 180-320 کیسه. کل فرآیند از پر کردن تا رها کردن کیسه خودکار است و فقط به 1-2 کارگر برای آستین گذاری کمکی نیاز دارد، که راندمان تولید را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.
- ضد گرد و غبار مهر و موم شده و سازگار با محیط زیست: حفره پر کردن کاملاً مهر و موم شده و رابط جمع آوری گرد و غبار رزرو شده، پشتیبانی از جمع آوری گرد و غبار با فشار منفی. این دستگاه به طور موثر سرریز پودر را در طول بسته بندی سرکوب می کند، تلفات مواد را کاهش می دهد، محیط کارگاه را تمیز نگه می دارد و الزامات تولید حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند.
- عملیات هوشمند و آسان: از کنترل یکپارچه PLC + صفحه لمسی استفاده می کند. وزن بسته بندی، سرعت عملیات و پارامترهای تاخیر به صورت بصری قابل تنظیم هستند. این دستگاه از هشدار خطای خودکار، یادآوری وزن بیش از حد و کمتر از حد پشتیبانی می کند و دارای عملکرد ساده و آستانه یادگیری پایین برای کارگران است.
- ساختار بادوام مقاوم در برابر سایش: پروانه و قطعات در تماس با مواد از فولاد مقاوم در برابر سایش با استحکام بالا پس از عملیات ضد خوردگی ویژه ساخته شده اند. کل دستگاه دارای ساختار فولادی ضخیم سفت و سخت، نرخ خرابی پایین و عمر طولانی است و با عملیات صنعتی طولانی مدت بدون وقفه سازگار است.
- سازگاری گسترده مواد: مناسب برای انواع مصالح ساختمانی پودری خشک، از جمله چسب کاشی، ملات مخلوط خشک، سیمان، پودر بتونه، پودر معدنی و ملات عایق حرارتی. این دستگاه از تعویض آزاد فرمول های مختلف ملات با تطبیق پذیری قوی پشتیبانی می کند.
- هزینه نگهداری پایین: ساختار مکانیکی ساده شده با قطعات آسیب پذیر کمتر و طراحی ماژولار. تمیز کردن روزانه و تعویض قطعات راحت است و به طور موثر زمان نگهداری بعدی و هزینه عملیاتی را کاهش می دهد.
3. مشخصات فنی
| مورد | پارامترهای فنی |
| مواد قابل استفاده | چسب کاشی، ملات مخلوط خشک، سیمان، پودر بتونه، انواع مواد پودری ساختمانی |
| نوع کیسه قابل استفاده | کیسه کاغذی با پورت شیر استاندارد |
| محدوده وزن بسته بندی | 20-50 کیلوگرم در کیسه (قابل تنظیم) |
| ظرفیت بسته بندی | 180-320 کیسه در ساعت |
| دقت توزین | ±0.2 کیلوگرم در کیسه |
| حالت تغذیه | تغذیه اجباری چرخشی پروانه |
| سیستم کنترل | کنترل هوشمند PLC + صفحه لمسی |
| توان تطبیق | 4-7.5 کیلووات |
| ولتاژ کاری | 380 ولت / 50 هرتز (قابل تنظیم) |
| فشار منبع هوا | 0.4-0.6 مگاپاسکال |
| قطر نازل | φ63 میلی متر (استاندارد، قابل تنظیم) |
| وزن دستگاه | 1000-1500 کیلوگرم |
| دمای کار | -10 درجه سانتیگراد ~ 45 درجه سانتیگراد |
4. اقدامات عملیاتی و ایمنی
- هر بار بازرسی جامع قبل از راه اندازی را انجام دهید. سفتی بست های دستگاه، انعطاف پذیری چرخش پروانه، عملکرد آب بندی نازل پر کردن و حساسیت سنسورهای توزین را بررسی کنید. مواد زائد سخت خارجی را از داخل دستگاه خارج کنید تا از گیر کردن پروانه و آسیب به تجهیزات جلوگیری شود.
- تامین هوای فشرده پایدار و خشک را تضمین کنید. به طور منظم آب را تخلیه کرده و ناخالصی ها را در منبع هوا فیلتر کنید تا از خرابی اجزای گیره و تخلیه کیسه پنوماتیک که بر پایداری بسته بندی و دقت توزین تأثیر می گذارد، جلوگیری شود.
- وزن بسته بندی استاندارد و پارامترهای عملیاتی را از طریق صفحه لمسی مطابق با الزامات تولید تنظیم کنید. تکنسین های حرفه ای باید کالیبراسیون توزین منظم را تکمیل کنند؛ تغییر غیرمجاز پارامترهای داخلی سیستم اکیداً ممنوع است.
- اطمینان حاصل کنید که مواد اولیه خشک و شل بدون توده های بزرگ و ناخالصی های سخت هستند. مواد ملات به شدت جمع شده باید قبل از تغذیه خرد شوند تا از انسداد پروانه و تخلیه غیرعادی جلوگیری شود.
- اپراتورها باید قبل از شروع به کار آموزش حرفه ای ببینند و از تجهیزات حفاظتی ضد گرد و غبار استفاده کنند. باز کردن پوشش های محافظ یا لمس پروانه در حال چرخش و قطعات در حال کار در حین کار تجهیزات ممنوع است.
- از رویه های استاندارد راه اندازی و خاموش کردن پیروی کنید. ابتدا سیستم جمع آوری گرد و غبار را راه اندازی کنید، سپس دستگاه را بدون بار برای 3-5 دقیقه پیش راه اندازی کنید. هنگام خاموش کردن ابتدا تغذیه را متوقف کنید و پس از تخلیه کامل تمام مواد، دستگاه اصلی را خاموش کنید.
- پس از خاموش کردن روزانه، پودر باقیمانده و مواد چسبیده روی پروانه و کانال مواد را به طور کامل تمیز کنید تا از کیک شدن مواد که ممکن است بر سرعت تخلیه و دقت توزین دسته بعدی تأثیر بگذارد، جلوگیری شود.
- نگهداری منظم تجهیزات را انجام دهید، از جمله روانکاری یاتاقان های انتقال، بررسی پایداری مدار و سیستم پنوماتیک، و تعویض به موقع نازل های فرسوده و قطعات آب بندی. قبل از نگهداری و تعمیرات اساسی، برق و منبع هوا را به طور کامل قطع کنید.
- کارگاه را خشک، با تهویه مناسب و صاف نگه دارید. محیط مرطوب طولانی مدت برای جلوگیری از کیک شدن رطوبت مواد اولیه و زنگ زدگی قطعات مکانیکی و الکتریکی داخلی ممنوع است.
5. سناریوهای کاربردی
- خطوط تولید ملات خشک: بسته بندی خودکار ویژه برای چسب کاشی، ملات گچ کاری، ملات بنایی، ملات ضد آب، ملات ترمیم ترک و سایر محصولات نهایی ملات خشک، که به طور کامل با خطوط تولید ملات کاملاً خودکار مطابقت دارد.
- کارخانه های سیمان و پودر ساختمانی: بسته بندی کمی سیمان معمولی، سیمان کامپوزیت، پودر معدنی، پودر کوارتز و سایر مصالح ساختمانی سیمانی و پودری.
- شرکت های مواد دکوراسیون: مناسب برای بسته بندی انبوه پودر بتونه دیوار، ملات دکوراتیو، پودر چسب و سایر مواد پودری ساختمانی دکوراتیو.
- کارخانه های مواد جدید حفاظت از محیط زیست: قابل استفاده برای بسته بندی انواع ملات های کاربردی مانند ملات عایق حرارتی و ملات خود تراز، سازگار با تولید مواد جدید متنوع.
- کارخانه های فرآوری مصالح ساختمانی متوسط و کوچک: با ردپای کوچک، عملکرد پایدار و سرمایه گذاری کم، تجهیزات پشتیبانی ایده آلی برای کارخانه های ملات خشک کوچک و متوسط است.
6. سوالات متداول (FAQ)
- س1: مزیت دستگاه بسته بندی از نوع پروانه نسبت به نوع پیچی چیست؟ ج1: ساختار تغذیه پروانه دارای فضای عبور مواد بزرگتر و قابلیت ضد انسداد قوی تر است و برای ملات کمی مرطوب و مواد مخلوط دانه ای مناسب تر است. این دستگاه دارای تخلیه پایدارتر، نرخ خرابی کمتر و نگهداری ساده تر است که برای تولید مداوم ملات خشک طولانی مدت مناسب تر است.
- س2: چه عواملی باعث ناپایداری توزین و خطاهای وزن زیاد می شود؟ ج2: دلایل رایج شامل سیستم توزین کالیبره نشده، فشار هوای ناپایدار، چسبندگی و انسداد مواد پروانه، آب بندی نازل قدیمی یا فشار منفی نامناسب جمع آوری گرد و غبار است. تمیز کردن منظم، کالیبراسیون و بازرسی سیستم پنوماتیک می تواند مشکل را به طور موثر حل کند.
- س3: آیا دستگاه می تواند محصولات مختلفی مانند چسب کاشی و پودر بتونه را به صورت متناوب بسته بندی کند؟ ج3: بله، سازگاری قوی با مواد دارد. هنگام تعویض فرمول های مختلف ملات، پروانه، کانال مواد و نازل پر کردن را به طور کامل تمیز کنید تا از آلودگی متقاطع جلوگیری شود و کیفیت محصول نهایی تضمین شود.
- س4: چگونه انسداد پروانه را در حین کار حل کنیم؟ ج4: بلافاصله تغذیه را متوقف کرده و برق و منبع هوا را قطع کنید. مواد کیک شده و انباشته شده روی پروانه را به صورت دستی تمیز کنید. اکیداً از ورود مواد زائد سخت به دستگاه در حین تغذیه برای جلوگیری از انسداد مکرر جلوگیری کنید.
- س5: چند کارگر برای عملیات عادی مورد نیاز است؟ ج5: فقط 1-2 کارگر برای آستین گذاری کیسه و جمع آوری کیسه های نهایی مورد نیاز است. کل فرآیندهای پر کردن کمی، توزین و رها کردن کیسه به طور خودکار توسط دستگاه تکمیل می شود و باعث صرفه جویی زیادی در هزینه های نیروی کار می شود.
- س6: چگونه سرریز گرد و غبار را در حین بسته بندی کاهش دهیم؟ ج6: اطمینان حاصل کنید که جمع کننده گرد و غبار تطبیق یافته به طور عادی کار می کند و فشار منفی پایدار را حفظ می کند. واشرهای آب بندی قدیمی را به طور منظم بررسی و تعویض کنید و نازل پر کردن را نزدیک به دهانه کیسه نگه دارید تا نشتی گرد و غبار از بین برود.
- س7: نکات کلیدی نگهداری روزانه چیست؟ ج7: مواد باقیمانده روی پروانه و کانال مواد را روزانه تمیز کنید؛ فشار هوا و پایداری مدار را به طور منظم بررسی کنید؛ دقت توزین را هفتگی کالیبره کنید؛ قطعات انتقال را ماهانه روانکاری کنید. نگهداری استاندارد می تواند راندمان عملیاتی را تثبیت کرده و عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد.
