임펠러 포장 기계

임플러 포장 기계는 건조 분말 및 곡성 건축 재료에 특별히 설계 된 전문 양적 밸브 가방 포장 장비입니다.그것은 임플러 강제 공급 및 기계적인 측정 원칙을 채택, 포장 타일 접착제, 시멘트, 벽 매트 파우더, 플러스터링 마터, 방수 마터 및 기타 가루 제품을위한 건조 밀터 생산 라인을 완벽하게 일치합니다.

성숙한 PLC 지능 제어 시스템과 고 정밀 무게 감지 모듈을 갖추고, 기계는 자동으로 가방 수갑을 완료, 양적 채우기일정한 무게를 측정하고 자동으로 가방을 떨어뜨립니다.스크루 포장 장비와 달리, 펄러 공급 구조는 안정적인 배열, 강한 반 차단 능력과 균일한 재료 흐름을 특징으로합니다. 그것은 높은 효율성을 실현합니다.먼지를 줄이고 표준화된 포장 작업, 수동 노동과 재료 낭비를 효과적으로 줄이고, 건조 밀터 공장 대량 생산에 대한 핵심 지원 장비로 사용됩니다.

• 안정적인 임펠러 공급 및 차단 방지:대량 물질 통과 공간과 강한 물질 적응력으로 최적화된 펄러 회전 공급 구조를 채택합니다. 그것은 효과적으로 약간 습한 가루가 일으키는 막힘을 피합니다.얇은 가루와 곡성 혼합물, 연속적이고 원활한 배포를 보장합니다.
• 고정밀량 가중:실시간 무게 모니터링 및 자동 보상 기능과 함께 높은 감수성 디지털 무게 시스템을 일치시킵니다. 패키지 무게 오류는 ±0.2kg 내에서 제어됩니다.타일 접착제 및 건조 밀터 제품의 각 가방의 균일한 순중량을 보장합니다.국제 판매 측정 표준을 준수합니다.
• 높은 포장 효율 과 노동 절약: 빠르고 안정적인 회전 충전 작업, 최대 180~320 개의 봉지를 시간 생산. 봉지 채우기부터 봉지 떨어뜨리기까지의 모든 과정은 자동화되어 있으며 보조 봉지 수봉에 1~2 명의 노동자가 필요합니다.생산 효율성을 크게 향상시키고 노동 비용을 줄입니다..
• 밀폐 된 먼지 방지 및 환경 친화적:완전히 밀폐 된 채울 구멍 및 예약 된 먼지 제거 인터페이스, 부정적인 압력 먼지 수집을 지원합니다. 그것은 효과적으로 포장 중에 먼지 넘치는 억제, 물질 손실을 줄입니다,작업실 환경을 깨끗하게 유지하고 환경 보호 생산 요구 사항을 충족합니다..
• 지능적이고 쉬운 조작:PLC + 터치 스크린 통합 제어를 채택합니다. 포장 무게, 작동 속도 및 지연 매개 변수는 시각적으로 조정됩니다. 자동 오류 알람, 과중 및 과중 상기을 지원합니다.,간단한 조작과 낮은 작업자 학습 문턱.
• 내구성 고장 내구성:바퀴바퀴와 재료 접촉 부품은 특별한 반성 처리 후 고강성 마모 저항 강철으로 만들어집니다. 전체 기계는 딱딱한 두꺼운 강철 구조를 갖추고 있습니다.낮은 실패율과 긴 서비스 수명, 장기간 중단되지 않는 산업 운영에 적응합니다.
• 광범위한 재료 호환성:건축 재료의 모든 종류의 건조 파우더에 적합합니다. 타일 접착제, 건조 혼합 밀터, 시멘트, 매트 파우더, 미네랄 파우더 및 열 절연 밀터.그것은 강한 다재다능성을 가진 여러 밀터 공식의 자유로운 전환을 지원합니다.
• 낮은 유지보수 비용:보단 취약한 부품과 모듈형 설계로 단순화된 기계 구조. 매일 청소 및 부품 교체가 편리하여 후속 유지 보수 시간과 운영 비용을 효과적으로 줄입니다.

• 매번 시작 전에 철저한 검사를 실시합니다. 기계 고정 장치의 밀착성, 휠러 회전 유연성,충전 노즐의 밀폐 성능과 무게 센서의 민감도기계 내부의 외래 단단한 모든 것을 제거하여 임플러 막힘 및 장비 손상을 방지하십시오.
• 안정적이고 건조한 압축 공기 공급을 보장합니다. 공기 소스에서 물을 정기적으로 배출하고 불순물을 필터하여 공기 봉지 클램핑 및 배하 부품의 고장을 피하십시오.포장재의 안정성과 무게의 정확성에 영향을 미칠 수 있습니다..
• 생산 요구 사항에 따라 터치 스크린을 통해 표준 포장 무게와 작동 매개 변수를 설정합니다. 전문 기술자는 정기적인 무게 정정 작업을 완료해야합니다.시스템 내부 매개 변수를 무단으로 변경하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다..
• 원자재가 건조하고 느슨한 상태에서 대량 덩어리 및 단단한 불순물이 없도록 보장합니다.고도로 집적 된 밀터 물질은 휠러 막힘과 비정상적인 배출을 방지하기 위해 먹기 전에 분쇄되어야합니다..
• 운영자는 직장을 취하기 전에 전문적인 훈련을 받아야 하며 먼지 보호 장비를 착용해야 합니다.장비를 작동하는 동안 보호 커버를 열거나 회전 스핀 들 및 구동 부품을 만지는 것은 금지됩니다..
• 표준 시작 및 종료 절차를 따르십시오. 먼저 먼지 제거 시스템을 시작 하 고, 다음 무부하 사전 작동 3~5 분 동안 기계를 실행 하 여. 종료 때 먼저 공급 중지그리고 모든 재료가 완전히 배charge 된 후에 주요 기계를 끄.
• 소재가 뭉쳐지는 것을 방지하기 위해 매일 종료된 후 휠러와 재료 채널에 잔류 된 분말과 부착 된 물질을 철저히 청소합니다.다음 팩의 배charge 속도와 무게 정확성에 영향을 줄 수 있습니다..
• 변속기 베어링을 윤활, 회로 및 공기 시스템 안정성을 확인하고 마른 노즐과 밀폐 부품을 적시에 교체하는 등 장비의 정기적인 유지보수를 수행합니다.유지 보수 및 수리 전에 전력 및 공기 공급을 완전히 차단.
• 작업실 건조하고 환기되고 평평하게 유지하십시오. 원료 습기가 뭉쳐지고 내부 기계 및 전기 구성 요소가 경직되는 것을 방지하기 위해 오랫동안 습한 환경은 금지됩니다.

• 시크 몰터 생산 라인:타일 접착제, 플라스싱 밀터, 석조 밀터, 방수 밀터, 균열 수리 밀터 및 다른 건조 밀터 완제품에 대한 특수 자동 포장완벽하게 일치하는 완전 자동 밀터 생산 라인.
• 시멘트 및 건축 가루 공장:일반 시멘트, 복합 시멘트, 광물 분말, 쿼츠 분말 및 기타 시멘트성 및 분말성 건축 재료의 양적 포장.
• 장식 재료 기업:벽 찌꺼기 분말, 장식용 밀터, 접착 분말 및 기타 장식용 건축 분말 재료를 대량 포장하기에 적합합니다.
• 환경 보호 신소재 공장:다양한 기능성 밀터, 예를 들어 열 절연 밀터 및 자기 평준화 밀터를 포장하는 데 적용되며, 다양한 새로운 재료 생산에 적응합니다.
• 중·중소 규모의 건설자재 가공 공장: 작은 발자국, 안정적인 성능과 낮은 투자로, 그것은 중소규모 건조 밀터 공장을위한 이상적인 지원 장비입니다.

• Q1: 스크루 타입에 비해 임플러 타입 포장 기계의 장점은 무엇입니까?A1: 휠러 공급 구조는 더 큰 재료 통과 공간과 더 강한 차단 방지 능력을 가지고 있으며 약간 습한 밀터와 곡성 혼합 재료에 더 적합합니다.더 안정적인 배열이 특징입니다., 낮은 실패율과 더 간단한 유지보수, 이는 장기 지속적인 건조 밀터 생산에 더 적합합니다.
• Q2: 불안정한 무게와 큰 무게 오류의 원인은 무엇입니까?A2: 일반적인 원인으로는 미정형 무게 시스템, 불안정한 공기 압력, 휠러 재료의 접착 및 막힘, 노화 노즐 밀폐 또는 비정상적인 먼지 제거 마이너스 압력 등이 있습니다.정기적인 청소, 캘리브레이션 및 공기 시스템 검사는 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.
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• Q3: 기계는 타일 접착제와 핏 파우더와 같은 다른 제품을 번갈아 포장 할 수 있습니까?A3: 네, 그것은 강한 재료 호환성을 가지고 있습니다. 다른 밀터 공식을 변경 할 때, 철저히 릴러를 청소,물질 채널 및 채우기 노즐 교차 오염을 방지하고 최종 제품의 품질을 보장하기 위해.
• Q4: 작동 중 임플러 막힘을 해결하는 방법?A4: 즉시 공급을 중단하고 전력 및 공기 공급을 차단하십시오. 휠러에 뭉쳐진 물질과 축적 된 물질을 수동으로 청소하십시오.반복적인 막힘을 피하기 위해 먹이는 동안 기계에 단단한 모든 것을 엄격히 방지.
• Q5: 정상 작동에 필요한 노동자는 몇 명입니까?A5: 가방 수갑 및 완성 된 가방 수집에 필요한 작업자는 1 ~ 2 명입니다. 양적 채우기, 무게 및 가방 떨어뜨리는 모든 과정은 기계에 의해 자동으로 완료됩니다.많은 노동 비용을 절감.
• Q6: 포장 도중 먼지 유출을 어떻게 줄일 수 있습니까?A6: 일치하는 먼지 수집기가 정상적으로 작동하고 안정적인 마이너스 압력을 유지하는지 확인하십시오. 고령화 된 밀폐 봉합을 정기적으로 검사하고 교체하십시오.그리고 충전 노즐을 가방 입과 밀접하게 연결하여 먼지 누출을 제거하십시오..
• Q7: 주요 일상 유지보수 포인트는 무엇입니까?A7: 매일 반동기 및 재료 채널의 잔류 물질을 청소하십시오. 공기 압력과 회로 안정성을 정기적으로 검사하십시오. 무게 정확성을 일주일에 한 번 캘리브레이트하십시오. 매월 변속기 부품을 윤활하십시오.표준 유지 보수 는 운영 효율성 을 안정화 하고 장비 의 사용 수명 을 연장 할 수 있다.