Laboratoriummixer

De QINGCHI Dry Mortar Laboratory Mixer is een professioneel klein geïntegreerd meng- en granulatieapparaat dat onafhankelijk is ontwikkeld voor onderzoek naar droge mortelformules, prestatietests en proefproductie in kleine batches. Door gebruik te maken van het geavanceerde turbulente stromingsmengprincipe en de hellende cilindermengstructuur, kan deze apparatuur uniforme poedermenging, klontbreken, kwantitatief vloeistofspuiten, nat materiaalmengen en nauwkeurige granulatie in één proces realiseren.

Het is op maat gemaakt voor de droge mortelindustrie en lost perfect de problemen op van inconsistente testgegevens en grote afwijkingen tussen laboratoriumtests en massaproductie. De machine ondersteunt instelbare snelheid, temperatuurregeling en flexibele ontladingsmodi, met een volledig gesloten stofdicht ontwerp. Het is een essentiële precisietestapparatuur voor mortelfabrikanten, wetenschappelijke onderzoeksinstellingen en kwaliteitsinspectieafdelingen om nieuwe producten te ontwikkelen, formules te verifiëren en productieprocessen te optimaliseren.

Een flexibel en uiterst efficiënt mengsysteem voor laboratoriumtaken in onderzoek, ontwikkeling en kleinschalige productie.

• Mengkom: roestvrij staal
• Menggereedschappen: sterrotor, tandschijfrotor, bladrotor, sikkelrotor
• Besturingssysteem: automatische controle, energiebesparend en milieuvriendelijk
• Materiaalverwerkingstemperatuur: Max. 300°C
• Draaibare mengcilinder met vloeistofkoeling- en verwarmingsfunctie
• Verstelbare kantelhoek
• Vloeistoftoevoer: automatische of handmatige modus, afhankelijk van de behoefte ter plaatse
• Real-time in-line temperatuurmeting beschikbaar

• Besturingssysteem: interactief besturingssysteem tussen mens en machine
• Binnenmuurschraper: Optionele materialen waaronder PTFE, polyamide, wolfraamcarbide, keramiek
• Optionele voeringmaterialen: PTFE, polyamide, wolfraamcarbide, keramiek; de cilinder is draaibaar en voorzien van vloeistofkoeling & verwarmingsfunctie

• Hoge pelletiseersnelheid, uniforme deeltjesgrootte en hoge deeltjessterkte
• Meng- en granulatieprocessen kunnen tijdens de productie vooraf worden ingesteld of aangepast
• Variabele frequentieregeling wordt toegepast voor de roterende mengtrommel en het granuleergereedschap met instelbare rotatiesnelheden; De deeltjesgrootte kan worden geregeld door de rotatiesnelheid aan te passen
• Twee hydraulische losopties: kantelend lossen of bodemlossen, met snel, grondig lossen en eenvoudige reiniging
• Compleet modellengamma van kleine laboratoriumgranulatie tot grote industriële pelletisering om aan uiteenlopende eisen te voldoen
• Breed scala aan toepassingen, geschikt voor het mengen en verwerken van verschillende materialen in meerdere industrieën
• Volledig gesloten meng- en granulatieproces zonder stofvervuiling, veilig en milieuvriendelijk
• Verwarmings- en vacuümfuncties kunnen op verzoek van de klant worden toegevoegd
• Uitgerust met een onafhankelijke schakelkast die kan worden aangesloten op een PLC-besturingssysteem voor een volledig automatische werking

• Operators moeten een professionele training krijgen en vertrouwd zijn met de uitrustingsstructuur, bedieningsprocedures en veiligheidsspecificaties voordat ze de machine starten.
• Controleer strikt de voedingscapaciteit en overschrijd het nominale mengvolume van de apparatuur niet om overbelasting van de motor en de menguniformiteit te voorkomen.
• Controleer vóór elk gebruik de dichtheid van de bevestigingsmiddelen, de flexibiliteit van de roterende delen en de afdichtingsprestaties van de cilinder; verbieden het gebruik van de machine met fouten.
• Het is verboden om tijdens het gebruik de afdekking van de apparatuur te openen of de roterende rotor aan te raken, om ongevallen met persoonlijk letsel te voorkomen.
• Voor mortelformules met corrosieve materialen dient u de corrosiewerende voering regelmatig te vervangen om corrosie van de apparatuur te voorkomen en de testnauwkeurigheid te garanderen.
• Reinig de mengcilinder, rotor en toevoerleiding na elk gebruik grondig om te voorkomen dat materiaalresten het volgende testresultaat beïnvloeden.
• Controleer regelmatig het automatische smeersysteem, het hydraulische systeem en het temperatuurregelsysteem om een ​​stabiele werking van alle componenten te garanderen.
• Sluit de stroomtoevoer volledig af als het apparaat langere tijd niet wordt gebruikt en plaats het in een droge, stofdichte en geventileerde omgeving.
• Verbied het demonteren van kerncomponenten zonder toestemming; alle onderhouds- en revisiewerkzaamheden moeten worden uitgevoerd door professioneel personeel.

• Onderzoek en ontwikkeling van ondernemingen: Formuleontwikkeling, prestatieverificatie en procesoptimalisatie voor tegellijm, zelfnivellerende mortel, muurkit, gekleurde siermortel, waterdichte mortel en andere droge mortelproducten.
• Proefproductie in kleine batches: Kleinschalige, op maat gemaakte productie van speciale bouwmortel om te voldoen aan de levering van monsters en de productie-eisen van kleine bestellingen.
• Wetenschappelijk onderzoek en onderwijs: Mortelmateriaalonderzoek, experimenteel onderwijs en academisch onderzoek aan universiteiten en onderzoeksinstituten voor bouwmaterialen.
• Kwaliteitsinspectie en certificering: Prestatietests en formuleverificatie voor mortelproducten in kwaliteitsinspectie-instellingen en technische testcentra.
• Nieuwe productlokalisatietests: Testen van het aanpassingsvermogen van nieuwe mortelformules in verschillende bouwomgevingen om de industriële productieparameters te optimaliseren.

Afgewerkte weergave van gegranuleerd materiaal

Vraag 1: Komen de testgegevens van de laboratoriummixer overeen met industriële productieapparatuur?

A1: Ja. Deze laboratoriummixer gebruikt hetzelfde turbulente stroommengprincipe en dezelfde hellende cilinderstructuur als grootschalige industriële mortelproductielijnen. De mengtoestand, het granulatie-effect en de materiaalhomogenisatiegraad worden in hoge mate gesimuleerd, zodat de testformule en parameters direct kunnen worden toegepast op massaproductie.

Vraag 2: Welke soorten mortelmaterialen kan deze apparatuur verwerken?

A2: Het is geschikt voor alle soorten droge poedermortel, nat gemengde mortel en speciale bouwmaterialen, waaronder tegellijm, zelfnivellerende mortel, muurplamuur, thermische isolatiemortel, waterdichte mortel, decoratieve mortel en andere conventionele en speciale mortelproducten.

Vraag 3: Hoe kan ik het probleem van materiaalresten na het mengen oplossen?

A3: De apparatuur is uitgerust met een mengstructuur zonder dode hoek en dubbele efficiënte losmodi: hydraulisch kantelen en lossen aan de onderkant. Met het bijpassende muurschraperapparaat blijven er vrijwel geen materiaalresten achter. Het is alleen nodig om de cilinder na gebruik eenvoudig schoon te maken.

Vraag 4: Kan de apparatuur de deeltjesgrootte van mortelkorrels aanpassen?

A4: Ja. De deeltjesgrootte van de granulatie kan nauwkeurig worden geregeld door de rotatiesnelheid van de mengrotor, het vloeistofsproeivolume en de mengtijd aan te passen, wat voldoet aan de deeltjesgrootte-eisen van verschillende mortelformules.

Vraag 5: Ondersteunt de apparatuur aangepaste functies?

A5: Ja. We kunnen verwarming, vacuüm, volautomatische PLC-besturing, speciale anticorrosievoering en andere functies aanpassen aan de test- en productie-eisen van de klant.

Vraag 6: Wat is de dagelijkse onderhoudsmethode van de apparatuur?

A6: Reinig de interne materialen na elk gebruik, controleer regelmatig het smeersysteem en de hydraulische componenten, houd de apparatuur droog en stofvrij en vervang regelmatig slijtende onderdelen zoals rotoren en voeringen om een ​​stabiele werking op lange termijn te garanderen.