معرفی محصول مخلوط کننده آزمایشگاه خمیر خشک QINGCHI یک دستگاه مخلوط کننده و گرانول کننده یکپارچه حرفه ای است که به طور مستقل برای تحقیقات فرمول خمیر خشک، آزمایش عملکرد،و تولید آزمایشی دسته های کوچکبا استفاده از اصول مخلوط جریان آشفته پیشرفته و ساختار مخلوط شدن سیلندر شیب دار، این تجهیزات می توانند مخ...
مخلوط کننده آزمایشگاه خمیر خشک QINGCHI یک دستگاه مخلوط کننده و گرانول کننده یکپارچه حرفه ای است که به طور مستقل برای تحقیقات فرمول خمیر خشک، آزمایش عملکرد،و تولید آزمایشی دسته های کوچکبا استفاده از اصول مخلوط جریان آشفته پیشرفته و ساختار مخلوط شدن سیلندر شیب دار، این تجهیزات می توانند مخلوط کردن پودر یکنواخت، شکستن تکه، اسپری مایع کمی،مخلوط کردن مواد مرطوب و گرانولاسیون دقیق در یک فرآیند.
برای صنعت خمیر خشک ساختمان طراحی شده است و به خوبی مشکلات داده های آزمایش متناقض و انحراف بزرگ بین آزمایش آزمایشگاهی و تولید انبوه را حل می کند.دستگاه از سرعت قابل تنظیم پشتیبانی می کند، کنترل دمای و حالت تخلیه انعطاف پذیر، با یک طراحی ضد گرد و غبار کاملا بسته شده.موسسات تحقیقاتی علمی و بخش های کنترل کیفیت برای توسعه محصولات جدید، بررسي فرمول ها و بهینه سازی فرآیندهاي توليد.
یک سیستم مخلوط انعطاف پذیر و کارآمد برای وظایف آزمایشگاهی در تحقیقات، توسعه و تولید در مقیاس کوچک.
- کاسه مخلوط کننده: فولاد ضد زنگ
- ابزار مخلوط کردن: روتور ستاره، روتور دیسک دندان دار، روتور تیغه، روتور دارک
- سیستم کنترل: کنترل خودکار، صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست
- دمای پردازش مواد: حداکثر 300°C
- سیلندر مخلوط کننده چرخشی با عملکرد خنک کننده و گرم کننده مایع
- زاویه شیب قابل تنظیم
- تغذیه مایع: حالت خودکار یا دستی بر اساس نیاز در محل
- اندازه گیری درجه حرارت در زمان واقعی در دسترس است
- سیستم کنترل: سیستم کنترل تعاملی انسان و ماشین
- کنده کننده دیواره داخلی: مواد اختیاری از جمله PTFE، پلی آمید، کاربید ولفستم، سرامیک
- مواد پوششی اختیاری: PTFE، پلی آمید، کاربید ولفستم، سرامیک؛ سیلندر قابل چرخش است و دارای عملکرد خنک کننده و گرم کننده مایع است
- سرعت بالا گلوله سازی، اندازه ذرات یکنواخت و قدرت ذرات بالا
- فرآیند مخلوط کردن و دانه ریزی می تواند از قبل تنظیم شود یا در طول تولید تنظیم شود
- کنترل فرکانس متغیر برای تکه مخلوط کننده چرخش و مجموعه ابزار گرانولی با سرعت چرخش تنظیم پذیر پذیر است؛ اندازه ذرات را می توان با تنظیم سرعت چرخش کنترل کرد
- دو گزینه تخلیه هیدرولیک: تخلیه تله یا تخلیه پایین، با تخلیه سریع و کامل و تمیز کردن آسان
- طیف کامل از مدل ها شامل دانه ریزی آزمایشگاهی کوچک تا گلوله سازی صنعتی بزرگ برای پاسخگویی به خواسته های متنوع
- طیف گسترده ای از کاربردهای مناسب برای مخلوط و پردازش مواد مختلف در صنایع مختلف
- فرآیند مخلوط و دانه بندی کاملا بسته با آلودگی گرد و غبار صفر، ایمن و سازگار با محیط زیست
- عملکردهای گرمایش و خلاء می تواند بر اساس نیازهای مشتری اضافه شود
- مجهز به یک کابینت کنترل مستقل که می تواند به یک سیستم کنترل PLC برای عملکرد کاملا خودکار متصل شود
| ماده | پارامترهای فنی |
|---|---|
| نام تجهیزات | مخلوط کننده آزمایشگاهی خاص خرده خشک |
| حجم مخلوط کردن | 0.1L - 10L (اختیاری) |
| حداکثر دمای کار | ۳۰۰ درجه سانتیگراد |
| حالت کنترل سرعت | تنظیم سرعت بدون گام با فرکانس متغیر |
| حالت تغذیه مایع | اتوماتيك / دستي قابل تغییر |
| تشخیص دما | اندازه گیری دمای آنلاین در زمان واقعی |
| حالت تخلیه | تخلیه هیدرولیک / تخلیه پایین |
| نوع روتور مخلوط کننده | روتر ستاره ای، روتر دیسک دندان دار، روتر تیغه ای، روتر دارک (قابل تعویض) |
| عملکرد سیلندر | چرخش، خنک کننده مایع و گرمایش |
| پیکربندی اختیاری | سیستم کنترل هوشمند PLC، دستگاه خلاء، سیستم گرمایش، پوشش ضد خوردگی |
| مواد بدن | فولاد ضد زنگ کامل / مواد ضد خوردگی سفارشی |
- قبل از شروع ماشین، اپراتورها باید آموزش حرفه ای دریافت کنند و با ساختار تجهیزات، روش های عملیاتی و مشخصات ایمنی آشنا باشند.
- ظرفیت تغذیه را به شدت کنترل کنید و حجم مخلوط نامی تجهیزات را فراتر نبرید تا از بیش از حد محرک جلوگیری شود و بر یکنواخت مخلوط تاثیر بگذارد.
- قبل از هر کار، محکم بودن فانکشن ها، انعطاف پذیری قطعات چرخشی و عملکرد مهر و موم شدن سیلندر را بررسی کنید؛ استفاده از ماشین با نقص را ممنوع کنید.
- باز کردن پوشش تجهیزات یا لمس روتور چرخان در طول کار برای جلوگیری از حوادث آسیب شخصی ممنوع است.
- برای فرمول های خمیر با مواد خوردنی، پوشش ضد خوردگی را به طور منظم جایگزین کنید تا از خوردگی تجهیزات جلوگیری شود و دقت آزمایش تضمین شود.
- پس از هر استفاده، سیلندر مخلوط کننده، روتور و لوله تغذیه را به دقت تمیز کنید تا از باقیمانده مواد جلوگیری شود تا بر نتیجه آزمایش بعدی تأثیر بگذارد.
- به طور منظم سیستم روانکاری خودکار، سیستم هیدرولیک و سیستم کنترل دمای را برای اطمینان از عملکرد پایدار همه اجزای آن بررسی کنید.
- در صورت استفاده طولانی از تجهیزات، منبع برق را کاملا قطع کنید و آن را در یک محیط خشک، ضد گرد و غبار و تهویه قرار دهید.
- ممنوعیت جدا کردن قطعات اصلی بدون مجوز؛ تمام کارهای نگهداری و تعمیرات باید توسط پرسنل حرفه ای انجام شود.
- آزمایش تحقیق و توسعه در شرکت: توسعه فرمول، تأیید عملکرد و بهینه سازی فرآیند برای چسب آویز، سنگ شکن خود تراز، سنگ شکن دیواری، سنگ شکن تزئینی رنگی،سنگ شکن ضد آب و سایر محصولات سنگ شکن خشک.
- تولید آزمایشی دسته های کوچک: تولید سفارشی در مقیاس کوچک از سنگ خمیر ساختمانی ویژه برای پاسخگویی به تحویل نمونه و تقاضای تولید سفارش کوچک.
- تحقیقات علمی و آموزش: تحقیق در مورد مواد سنگ شکن، تدریس تجربی و تحقیقات علمی در دانشگاه ها و موسسات تحقیقاتی مواد ساختمانی.
- بازرسی کیفیت و گواهینامه: آزمایش عملکرد و تأیید فرمول برای محصولات سنگ شکن در موسسات بازرسی کیفیت و مراکز آزمایش مهندسی.
- آزمایش محل سازی محصول جدید: آزمایش سازگاری فرمول های جدید خمیر در محیط های ساختمانی مختلف برای بهینه سازی پارامترهای تولید صنعتی.
صفحه نمایش مواد دانه دار

س1: آیا داده های آزمایش مخلوط کننده آزمایشگاهی با تجهیزات تولید صنعتی مطابقت دارد؟
A1: بله. این مخلوط کننده آزمایشگاهی همان اصل مخلوط جریان آشفته و ساختار شیب دار سیلندر را به عنوان خطوط تولید سنگ شکن صنعتی در مقیاس بزرگ اتخاذ می کند. حالت مخلوط،اثر گرانولاسیون و درجه همجانس سازی مواد بسیار شبیه سازی شده است.، بنابراین فرمول آزمایش و پارامترها می توانند به طور مستقیم به تولید انبوه اعمال شوند.
س2: این تجهیزات چه نوع مواد خمیر را می توانند پردازش کنند؟
A2: مناسب برای همه انواع سنگ شکن پودر خشک، سنگ شکن مخلوط مرطوب و مواد ساختمانی ویژه، از جمله چسب آویز، سنگ شکن خود تراز، سنگ شکن دیواری، سنگ شکن عایق حرارتی،سنگ شکن ضد آب، خمیر تزئینی و سایر محصولات خمیر معمولی و ویژه.
Q3: چگونه برای حل مشکل باقیمانده مواد پس از مخلوط؟
A3: این تجهیزات مجهز به ساختار مخلوط بدون زاویه مرده و دو حالت تخلیه کارآمد از سرنگونی هیدرولیک و تخلیه پایین است.اساسا هیچ باقیمانده ای از مواد وجود نداردفقط لازم است که فقط سیلندر را پس از استفاده تمیز کنید.
Q4: آیا دستگاه می تواند اندازه ذرات دانه های خمیر را تنظیم کند؟
A4: بله. اندازه ذرات دانه بندی را می توان با تنظیم سرعت چرخش روتور مخلوط، حجم اسپری مایع و زمان مخلوط به دقت کنترل کرد.که الزامات اندازه ذرات فرمول های مختلف خمیر را برآورده می کند.
Q5: آیا تجهیزات از توابع سفارشی پشتیبانی می کنند؟
A5: بله. ما می توانیم بر اساس خواسته های آزمایش و تولید مشتری، گرمایش، خلاء، کنترل PLC کاملا خودکار، پوشش ضد خوردگی ویژه و سایر توابع را سفارشی کنیم.
س6: روش نگهداری روزانه تجهیزات چیست؟
A6: مواد داخلی را پس از هر استفاده تمیز کنید، سیستم روانکاری و اجزای هیدرولیکی را به طور منظم بررسی کنید، تجهیزات را خشک و بدون گرد و غبار نگه دارید.و به طور منظم قطعات فرسوده مانند روتورها و پوشش ها را جایگزین کنید تا عملکرد پایدار طولانی مدت را تضمین کنید.