Máy trộn trong phòng thí nghiệm

Máy trộn trong phòng thí nghiệm
Thuộc tính cơ bản
Nước Xuất Xứ
Sơn Đông, Trung Quốc
Tên Thương Hiệu
QingChi
Giấy Chứng Nhận
ISO,CE
Mẫu Sản Phẩm
QC3000
Tài sản giao dịch
MOQ
1
Đơn Giá
60000-250000
Phương Thức Thanh Toán
L/C,T/T, Công Đoàn Phương Tây
Tóm tắt sản phẩm

Giới thiệu sản phẩm Máy trộn phòng thí nghiệm vữa khô QINGCHI là một thiết bị trộn và tạo hạt tích hợp nhỏ chuyên nghiệp được phát triển độc lập để nghiên cứu công thức vữa khô, thử nghiệm hiệu suất và sản xuất thử hàng loạt nhỏ. Áp dụng nguyên lý trộn dòng chảy hỗn loạn tiên tiến và cấu trúc trộn ...

Chi tiết sản phẩm
Discharge Method: Xả đáy / xả bên
Mixing Time: 2-5 phút
Machinery Test Report: Cung cấp
Workers Required: 2-3 người
Character: Bền và hiệu quả cao
Pallet Wrapping Machine: Có thể được trang bị theo yêu cầu
Type: Hoàn toàn tự động
Keyword: máy trộn ruy băng
Automation Level: Bán tự động / Hoàn toàn tự động
Installation: Tùy chọn cố định / di động có sẵn
Color: Yêu cầu của khách hàng
Packing Machine: Tự động
Motorpower: 7,5 kW - 22 kW
Mixingtime: 2-5 phút mỗi đợt
Paddle Blade Quantity: 28 CÁI
Mô tả sản phẩm
Giới thiệu sản phẩm

Máy trộn phòng thí nghiệm vữa khô QINGCHI là một thiết bị trộn và tạo hạt tích hợp nhỏ chuyên nghiệp được phát triển độc lập để nghiên cứu công thức vữa khô, thử nghiệm hiệu suất và sản xuất thử hàng loạt nhỏ. Áp dụng nguyên lý trộn dòng chảy hỗn loạn tiên tiến và cấu trúc trộn xi lanh nghiêng, thiết bị này có thể thực hiện trộn bột đồng đều, phá vỡ cục, phun chất lỏng định lượng, trộn vật liệu ướt và tạo hạt chính xác trong một quy trình.

Được thiết kế riêng cho ngành vữa khô xây dựng, nó giải quyết hoàn hảo các vấn đề về dữ liệu thử nghiệm không nhất quán và độ lệch lớn giữa thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và sản xuất hàng loạt. Máy hỗ trợ điều chỉnh tốc độ, kiểm soát nhiệt độ và các chế độ xả linh hoạt, với thiết kế chống bụi hoàn toàn khép kín. Đây là thiết bị kiểm tra độ chính xác cần thiết cho các nhà sản xuất vữa, tổ chức nghiên cứu khoa học và bộ phận kiểm tra chất lượng để phát triển sản phẩm mới, xác minh công thức và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Thiết bị trộn và tạo hạt trong phòng thí nghiệm

Một hệ thống trộn linh hoạt và hiệu quả cao dành cho các nhiệm vụ trong phòng thí nghiệm trong nghiên cứu, phát triển và sản xuất quy mô nhỏ.

Tính năng thiết bị tiêu chuẩn
  • Bát trộn: Thép không gỉ
  • Dụng cụ trộn: Rôto hình sao, rôto đĩa răng, rôto hình cánh, rôto hình liềm
  • Hệ thống điều khiển: Điều khiển tự động, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường
  • Nhiệt độ xử lý vật liệu: Max. 300°C
  • Xi lanh trộn có thể xoay được với chức năng làm mát và sưởi ấm bằng chất lỏng
  • Góc nghiêng có thể điều chỉnh
  • Cho ăn dạng lỏng: Chế độ tự động hoặc thủ công theo yêu cầu tại chỗ
  • Có sẵn phép đo nhiệt độ nội tuyến theo thời gian thực
Tiện ích bổ sung tùy chọn
  • Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển tương tác người-máy
  • Máy cạo tường bên trong: Các vật liệu tùy chọn bao gồm PTFE, polyamit, cacbua vonfram, gốm
  • Vật liệu lót tùy chọn: PTFE, polyamit, cacbua vonfram, gốm; xi lanh có thể xoay và được trang bị chức năng làm mát và sưởi ấm bằng chất lỏng
Ưu điểm cốt lõi
  • Tỷ lệ tạo hạt cao, kích thước hạt đồng đều và cường độ hạt cao
  • Quá trình trộn và tạo hạt có thể được cài đặt trước hoặc điều chỉnh trong quá trình sản xuất
  • Điều khiển tần số thay đổi được áp dụng cho cụm công cụ tạo hạt và trống trộn quay với tốc độ quay có thể điều chỉnh được; kích thước hạt có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh tốc độ quay
  • Hai lựa chọn xả thủy lực: xả đỉnh trống hoặc xả đáy, xả nhanh, triệt để và dễ dàng vệ sinh
  • Phạm vi mô hình hoàn chỉnh bao gồm tạo hạt trong phòng thí nghiệm nhỏ cho đến tạo hạt công nghiệp lớn để đáp ứng nhu cầu đa dạng
  • Nhiều ứng dụng, thích hợp để trộn và xử lý các vật liệu khác nhau trong nhiều ngành công nghiệp
  • Quá trình trộn và tạo hạt khép kín hoàn toàn không gây ô nhiễm bụi, an toàn và thân thiện với môi trường
  • Chức năng sưởi ấm và chân không có thể được thêm vào theo yêu cầu của khách hàng
  • Được trang bị tủ điều khiển độc lập có thể kết nối với hệ thống điều khiển PLC để vận hành hoàn toàn tự động
Thông số kỹ thuật và thông số tiêu chuẩn
Mục Thông số kỹ thuật
Tên thiết bị Máy trộn phòng thí nghiệm đặc biệt vữa khô
Khối lượng trộn 0,1L - 10L (Tùy chọn)
Nhiệt độ làm việc tối đa 300°C
Chế độ kiểm soát tốc độ Điều chỉnh tốc độ vô cấp tần số thay đổi
Chế độ cho ăn lỏng Có thể chuyển đổi tự động / thủ công
Phát hiện nhiệt độ Đo nhiệt độ trực tuyến theo thời gian thực
Chế độ xả Xả nghiêng thủy lực / Xả đáy
Loại rôto trộn Rôto hình sao, rôto đĩa răng, rôto lưỡi, rôto hình liềm (có thể hoán đổi cho nhau)
Chức năng xi lanh Có thể xoay, làm mát và sưởi ấm bằng chất lỏng
Cấu hình tùy chọn Hệ thống điều khiển thông minh PLC, thiết bị chân không, hệ thống gia nhiệt, lớp lót chống ăn mòn
Vật liệu cơ thể Toàn bộ thép không gỉ / Vật liệu chống ăn mòn tùy chỉnh
Biện pháp phòng ngừa vận hành
  • Người vận hành phải được đào tạo chuyên nghiệp và làm quen với cấu trúc thiết bị, quy trình vận hành và thông số kỹ thuật an toàn trước khi khởi động máy.
  • Kiểm soát chặt chẽ công suất cấp liệu, không vượt quá khối lượng trộn định mức của thiết bị để tránh làm quá tải động cơ và ảnh hưởng đến độ đồng đều của trộn.
  • Kiểm tra độ kín của ốc vít, độ linh hoạt của các bộ phận quay và khả năng bịt kín của xi lanh trước mỗi lần vận hành; cấm chạy máy có lỗi.
  • Cấm mở nắp thiết bị hoặc chạm vào rôto quay trong khi vận hành để tránh tai nạn thương tích cá nhân.
  • Đối với công thức vữa có vật liệu ăn mòn cần thay thế lớp lót chống ăn mòn thường xuyên để tránh hiện tượng ăn mòn thiết bị và đảm bảo độ chính xác khi kiểm tra.
  • Làm sạch xi lanh trộn, rôto và đường ống cấp liệu thật kỹ sau mỗi lần sử dụng để tránh cặn vật liệu ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm tiếp theo.
  • Thường xuyên kiểm tra hệ thống bôi trơn tự động, hệ thống thủy lực và hệ thống điều khiển nhiệt độ để đảm bảo các bộ phận hoạt động ổn định.
  • Ngắt hoàn toàn nguồn điện khi không sử dụng thiết bị trong thời gian dài và đặt thiết bị ở môi trường khô ráo, chống bụi và thông thoáng.
  • Cấm tháo rời các thành phần cốt lõi mà không được phép; mọi công việc bảo trì, đại tu phải do nhân viên có chuyên môn thực hiện.
Kịch bản ứng dụng
  • Thử nghiệm R&D doanh nghiệp: Phát triển công thức, xác minh hiệu suất và tối ưu hóa quy trình cho keo dán gạch, vữa tự san phẳng, bột trét tường, vữa trang trí màu, vữa chống thấm và các sản phẩm vữa khô khác.
  • Sản xuất thử nghiệm hàng loạt nhỏ: Sản xuất vữa xây dựng đặc biệt theo yêu cầu quy mô nhỏ để đáp ứng nhu cầu cung cấp mẫu và sản xuất đơn hàng nhỏ.
  • Nghiên cứu khoa học & giảng dạy: Nghiên cứu vật liệu vữa, giảng dạy thực nghiệm và nghiên cứu hàn lâm ở các trường đại học và viện nghiên cứu vật liệu xây dựng.
  • Kiểm tra và chứng nhận chất lượng: Kiểm tra hiệu suất và xác minh công thức sản phẩm vữa tại các cơ quan kiểm tra chất lượng và trung tâm kiểm nghiệm kỹ thuật.
  • Thử nghiệm bản địa hóa sản phẩm mới: Thử nghiệm khả năng thích ứng của các công thức vữa mới trong các môi trường xây dựng khác nhau nhằm tối ưu hóa các thông số sản xuất công nghiệp.


Hiển thị vật liệu hạt đã hoàn thành

Máy trộn trong phòng thí nghiệm

Câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp)

Câu hỏi 1: Dữ liệu thử nghiệm của máy trộn trong phòng thí nghiệm có phù hợp với thiết bị sản xuất công nghiệp không?

Đ1: Có. Máy trộn trong phòng thí nghiệm này áp dụng nguyên lý trộn dòng chảy hỗn loạn và cấu trúc xi lanh nghiêng giống như dây chuyền sản xuất vữa công nghiệp quy mô lớn. Trạng thái trộn, hiệu ứng tạo hạt và mức độ đồng nhất vật liệu được mô phỏng cao, do đó công thức và thông số thử nghiệm có thể được áp dụng trực tiếp vào sản xuất hàng loạt.

Câu 2: Thiết bị này có thể xử lý những loại vật liệu vữa nào?

A2: Nó phù hợp với tất cả các loại vữa bột khô, vữa trộn ướt và vật liệu xây dựng đặc biệt, bao gồm keo dán gạch, vữa tự san phẳng, bột trét tường, vữa cách nhiệt, vữa chống thấm, vữa trang trí và các sản phẩm vữa thông thường và đặc biệt khác.

Câu 3: Làm thế nào để giải quyết vấn đề cặn nguyên liệu sau khi trộn?

A3: Thiết bị được trang bị cấu trúc trộn không góc chết và chế độ xả kép hiệu quả là xả thủy lực và xả đáy. Với thiết bị cạo tường phù hợp, về cơ bản không còn cặn vật liệu. Chỉ cần làm sạch xi lanh sau khi sử dụng.

Q4: Thiết bị có thể điều chỉnh kích thước hạt của hạt vữa không?

Đ4: Có. Kích thước hạt tạo hạt có thể được kiểm soát chính xác bằng cách điều chỉnh tốc độ quay của rôto trộn, lượng phun chất lỏng và thời gian trộn, đáp ứng các yêu cầu về kích thước hạt của các công thức vữa khác nhau.

Câu 5: Thiết bị có hỗ trợ các chức năng tùy chỉnh không?

Đ5: Có. Chúng tôi có thể tùy chỉnh hệ thống sưởi, chân không, điều khiển hoàn toàn tự động PLC, lớp lót chống ăn mòn đặc biệt và các chức năng khác theo nhu cầu sản xuất và thử nghiệm của khách hàng.

Câu 6: Phương pháp bảo trì hàng ngày của thiết bị là gì?

A6: Làm sạch vật liệu bên trong sau mỗi lần sử dụng, thường xuyên kiểm tra hệ thống bôi trơn và các bộ phận thủy lực, giữ cho thiết bị khô ráo và không có bụi, đồng thời thường xuyên thay thế các bộ phận bị mòn như cánh quạt và ống lót để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.