Labormischer

Der QINGCHI Trockenmörtel-Labormischer ist ein professionelles kleines integriertes Misch- und Granuliergerät, das unabhängig für die Forschung an Trockenmörtelformeln, Leistungstests und die Versuchsproduktion in kleinen Chargen entwickelt wurde. Dank des fortschrittlichen Mischprinzips der turbulenten Strömung und der Mischstruktur mit geneigten Zylindern kann dieses Gerät eine gleichmäßige Pulvermischung, das Aufbrechen von Klumpen, ein quantitatives Sprühen von Flüssigkeiten, eine Mischung nasser Materialien und eine präzise Granulierung in einem Prozess realisieren.

Es ist auf die Bautrockenmörtelindustrie zugeschnitten und löst perfekt die Probleme inkonsistenter Testdaten und großer Abweichungen zwischen Labortests und Massenproduktion. Das Gerät unterstützt einstellbare Geschwindigkeit, Temperaturregelung und flexible Entlademodi mit einem vollständig geschlossenen, staubdichten Design. Es ist ein unverzichtbares Präzisionsprüfgerät für Mörtelhersteller, wissenschaftliche Forschungseinrichtungen und Qualitätskontrollabteilungen, um neue Produkte zu entwickeln, Formeln zu überprüfen und Produktionsprozesse zu optimieren.

Ein flexibles und hocheffizientes Mischsystem für Laboraufgaben in Forschung, Entwicklung und Kleinserienproduktion.

• Rührschüssel: Edelstahl
• Mischwerkzeuge: Sternrotor, Zahnscheibenrotor, Messerrotor, Sichelrotor
• Steuerungssystem: Automatische Steuerung, energiesparend und umweltfreundlich
• Materialverarbeitungstemperatur: max. 300°C
• Drehbarer Mischzylinder mit Flüssigkeitskühl- und Heizfunktion
• Einstellbarer Neigungswinkel
• Flüssigfütterung: Automatischer oder manueller Modus je nach Bedarf vor Ort
• Echtzeit-Inline-Temperaturmessung verfügbar

• Steuerungssystem: Interaktives Mensch-Maschine-Steuerungssystem
• Innenwandschaber: Optionale Materialien einschließlich PTFE, Polyamid, Wolframcarbid, Keramik
• Optionale Linermaterialien: PTFE, Polyamid, Wolframcarbid, Keramik; Der Zylinder ist drehbar und mit einer Flüssigkeitskühl- und Heizfunktion ausgestattet

• Hohe Pelletiergeschwindigkeit, gleichmäßige Partikelgröße und hohe Partikelfestigkeit
• Misch- und Granulationsprozesse können voreingestellt oder während der Produktion angepasst werden
• Für die rotierende Mischtrommel und die Granulierwerkzeugbaugruppe mit einstellbaren Drehzahlen wird eine variable Frequenzsteuerung übernommen. Die Partikelgröße kann durch Anpassen der Rotationsgeschwindigkeit gesteuert werden
• Zwei hydraulische Entladungsoptionen: Trommelkippentleerung oder Bodenentleerung, mit schneller, gründlicher Entleerung und einfacher Reinigung
• Komplette Modellpalette von der kleinen Laborgranulierung bis zur großen industriellen Pelletierung, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden
• Breites Anwendungsspektrum, geeignet zum Mischen und Verarbeiten verschiedener Materialien in verschiedenen Branchen
• Vollständig geschlossener Misch- und Granulationsprozess ohne Staubbelastung, sicher und umweltfreundlich
• Auf Kundenwunsch können Heiz- und Vakuumfunktionen hinzugefügt werden
• Ausgestattet mit einem unabhängigen Schaltschrank, der für einen vollautomatischen Betrieb an ein SPS-Steuerungssystem angeschlossen werden kann

• Bediener müssen vor dem Starten der Maschine eine professionelle Schulung erhalten und mit der Gerätestruktur, den Betriebsabläufen und den Sicherheitsspezifikationen vertraut sein.
• Kontrollieren Sie die Zufuhrkapazität genau und überschreiten Sie nicht das Nennmischvolumen der Ausrüstung, um eine Überlastung des Motors und eine Beeinträchtigung der Mischgleichmäßigkeit zu vermeiden.
• Überprüfen Sie vor jedem Vorgang den festen Sitz der Befestigungselemente, die Flexibilität der rotierenden Teile und die Dichtleistung des Zylinders. Verbieten Sie den Betrieb der Maschine bei Störungen.
• Es ist verboten, während des Betriebs die Geräteabdeckung zu öffnen oder den rotierenden Rotor zu berühren, um Unfälle mit Personenschäden zu vermeiden.
• Ersetzen Sie bei Mörtelformeln mit korrosiven Materialien die Korrosionsschutzauskleidung regelmäßig, um Korrosion der Ausrüstung zu vermeiden und die Testgenauigkeit sicherzustellen.
• Reinigen Sie den Mischzylinder, den Rotor und die Zuführleitung nach jedem Gebrauch gründlich, um zu verhindern, dass Materialrückstände das nächste Testergebnis beeinträchtigen.
• Überprüfen Sie regelmäßig das automatische Schmiersystem, das Hydrauliksystem und das Temperaturkontrollsystem, um einen stabilen Betrieb aller Komponenten sicherzustellen.
• Unterbrechen Sie die Stromversorgung vollständig, wenn das Gerät längere Zeit nicht verwendet wird, und stellen Sie es in einer trockenen, staubgeschützten und belüfteten Umgebung auf.
• Verbieten Sie die Demontage von Kernkomponenten ohne Genehmigung; Sämtliche Wartungs- und Überholungsarbeiten müssen von Fachpersonal durchgeführt werden.

• F&E-Tests für Unternehmen: Rezepturentwicklung, Leistungsüberprüfung und Prozessoptimierung für Fliesenkleber, Verlaufsmörtel, Wandkitt, farbiger Ziermörtel, wasserfester Mörtel und andere Trockenmörtelprodukte.
• Kleinserien-Testproduktion: Maßgeschneiderte Kleinserienfertigung von Spezialbaumörtel zur Erfüllung von Musterlieferungen und Kleinserienproduktionsanforderungen.
• Wissenschaftliche Forschung und Lehre: Mörtelmaterialforschung, experimentelle Lehre und akademische Forschung an Universitäten und Baustoffforschungsinstituten.
• Qualitätsprüfung und Zertifizierung: Leistungsprüfung und Rezepturüberprüfung für Mörtelprodukte in Qualitätsinspektionsinstituten und technischen Prüfzentren.
• Lokalisierungstests für neue Produkte: Prüfung der Anpassungsfähigkeit neuer Mörtelformeln in verschiedenen Bauumgebungen zur Optimierung industrieller Produktionsparameter.

Anzeige des fertigen Granulatmaterials

F1: Stimmen die Testdaten des Labormischers mit denen der industriellen Produktionsausrüstung überein?

A1: Ja. Dieser Labormischer nutzt das gleiche turbulente Strömungsmischprinzip und die geneigte Zylinderstruktur wie großtechnische Industriemörtelproduktionslinien. Der Mischzustand, der Granulationseffekt und der Materialhomogenisierungsgrad werden in hohem Maße simuliert, sodass die Testformel und -parameter direkt auf die Massenproduktion angewendet werden können.

F2: Welche Arten von Mörtelmaterialien kann dieses Gerät verarbeiten?

A2: Es eignet sich für alle Arten von Trockenpulvermörtel, Nassmörtel und Spezialbaumaterialien, einschließlich Fliesenkleber, selbstnivellierendem Mörtel, Wandkitt, Wärmedämmmörtel, wasserfestem Mörtel, Ziermörtel und anderen herkömmlichen und speziellen Mörtelprodukten.

F3: Wie kann das Problem der Materialrückstände nach dem Mischen gelöst werden?

A3: Die Ausrüstung ist mit einer totwinkelfreien Mischstruktur und zwei effizienten Entlademodi ausgestattet: hydraulisches Kippen und Bodenentleerung. Mit dem passenden Wandspachtelgerät entstehen grundsätzlich keine Materialrückstände. Es ist lediglich eine einfache Reinigung des Zylinders nach Gebrauch erforderlich.

F4: Kann die Ausrüstung die Partikelgröße von Mörtelgranulat anpassen?

A4: Ja. Die Granulierungspartikelgröße kann durch Anpassen der Drehgeschwindigkeit des Mischrotors, des Flüssigkeitssprühvolumens und der Mischzeit genau gesteuert werden, wodurch die Partikelgrößenanforderungen verschiedener Mörtelformeln erfüllt werden.

F5: Unterstützt das Gerät benutzerdefinierte Funktionen?

A5: Ja. Wir können Heizung, Vakuum, vollautomatische SPS-Steuerung, spezielle Korrosionsschutzauskleidung und andere Funktionen entsprechend den Test- und Produktionsanforderungen des Kunden anpassen.

F6: Wie sieht die tägliche Wartungsmethode der Ausrüstung aus?

A6: Reinigen Sie die internen Materialien nach jedem Gebrauch, überprüfen Sie regelmäßig das Schmiersystem und die Hydraulikkomponenten, halten Sie die Ausrüstung trocken und staubfrei und ersetzen Sie regelmäßig Verschleißteile wie Rotoren und Auskleidungen, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten.