Machine pneumatique de remplissage de sacs de mortier sec 8 15 sacs/min

La machine de remplissage pneumatique est un dispositif d'emballage quantitatif pneumatique professionnel optimisé indépendamment pour divers matériaux de mortier sec, notamment le mortier de plâtre, le mortier anti-fissure, le mortier imperméable, le mortier d'isolation thermique, le mortier de gypse et le mortier d'isolation inorganique. Adoptant un entraînement pneumatique et un principe de remplissage fluidisé, la machine remplace les structures de remplissage traditionnelles à vis et à turbine, réalisant un emballage quantitatif à faible abrasion, sans poussière et de haute précision de matériaux de mortier pulvérulents et granulaires fins. Il prend en charge l'emballage en sacs de sacs à port de valve et de sacs à gueule ouverte, offrant un fonctionnement stable, un faible taux de défaillance et une forte adaptabilité des matériaux, qui constitue le cœur de l'équipement d'emballage pour les lignes de production de mortier sec standardisées.

• Conduite pneumatique et faibles dommages matériels: Adopte un fonctionnement pneumatique pur sans agitation du moteur, évitant efficacement l'écrasement et les dommages aux agrégats de mortier légers tels que les microbilles vitrifiées et la perlite expansée, conservant les performances physiques d'origine et l'effet d'isolation thermique des matières premières du mortier.
• Remplissage sans poussière et respectueux de l'environnement: Équipé d'un port de remplissage scellé et d'une interface de dépoussiérage par impulsion, il réalise un remplissage fermé, éliminant efficacement la poussière volante lors de l'emballage du mortier, répondant aux normes de production de protection de l'environnement en usine et améliorant l'environnement de travail en atelier.
• Emballage quantitatif de haute précision: Associé à un capteur de pesée de haute précision et à un système de contrôle quantitatif intelligent, il réalise un pesage automatique, un remplissage à valeur fixe et un arrêt automatique du sac, avec un dosage précis et une petite erreur, garantissant un poids net constant des produits de mortier finis.
• Large adaptabilité des matériaux: Il peut emballer de manière stable divers produits de mortier sec, notamment le mortier en poudre de haute finesse, le mortier fibreux anti-fissure, le mortier d'isolation thermique léger et le mortier polymère à haute viscosité, sans blocage ni ségrégation des matériaux.
• Fonctionnement simple et faible entretien: L'ensemble de la machine a une conception structurelle simple, moins de pièces d'usure et un faible taux d'échec de fonctionnement. Il prend en charge l'ensachage, le remplissage et le déchargement automatiques, réduisant ainsi l'intensité des opérations manuelles et améliorant l'efficacité de la production.
• Forte compatibilité: Parfaitement adapté aux petites, moyennes et grandes lignes de production de mortier sec, il peut être utilisé indépendamment ou connecté à des équipements de chaîne de montage pour réaliser une opération d'emballage continue et automatisée.

• Usines de production de mortier sec: Matériel de conditionnement spécial pour la production standardisée de mortier de plâtrage, mortier de collage, mortier antifissure, mortier imperméable et mortier de réparation.
• Usines de matériaux d'isolation thermique: Convient pour le conditionnement de mortiers d'isolation thermique inorganiques légers, de mortiers de microbilles vitrifiés et de mortiers d'isolation thermique à base de perlite, en évitant le broyage des granulats.
• Usines de traitement de mortier de gypse: S'adapter au conditionnement de mortier de plâtre autonivelant, de mortier de plâtre de plâtrage mural et de mortier de plâtre de liaison, en garantissant l'absence de mottage et un remplissage uniforme.
• Matériaux de construction soutenant les lignes de production: Prise en charge de l'emballage automatique de divers matériaux de construction en poudre tels que le mortier de sol résistant à l'usure, le mortier de remplissage et le mortier fonctionnel polymère.
• Ateliers de production personnalisés de petite et moyenne taille: Applicable pour l'emballage intermittent et en masse de divers produits de mortier sec spéciaux personnalisés.

• Avant de démarrer la machine, vérifiez le système de pression d'air, les pièces d'étanchéité et le capteur de pesée pour garantir une pression d'air stable et aucun dommage ni fuite des composants de l'équipement.
• Interdire de mettre des objets durs étrangers dans le port d'alimentation pour éviter de bloquer le canal de remplissage fluidisé et d'endommager l'équipement.
• Pour les matériaux de mortier légers et faciles à stratifier, évitez le stockage statique à long terme dans le silo avant le remplissage afin d'éviter la ségrégation des matériaux et d'affecter l'uniformité de l'emballage.
• Gardez le système de ventilation et de dépoussiérage de l'atelier normalement ouvert pendant le fonctionnement pour garantir la protection de l'environnement et une production propre.
• Nettoyez régulièrement la buse de remplissage et les matières résiduelles du lit fluidisé pour éviter que l'absorption d'humidité et l'agglomération du mortier ne provoquent un blocage du remplissage.
• Fonctionner strictement conformément à la plage de pression atmosphérique spécifiée ; Une pression d'air excessive entraînera le vol du matériau et l'expansion du sac, tandis qu'une pression d'air trop faible entraînera un remplissage lent et un dosage inexact.
• Arrêtez la machine et coupez la source d'air et l'alimentation électrique pendant la maintenance de l'équipement et l'arrêt pour veille, et ne démontez pas les pièces avec de l'électricité et de la pression d'air.
• Calibrez régulièrement le système de pesée pour garantir la précision de l’emballage et éviter un poids de produit non qualifié.

Q1 : À quels types de mortier sec cette machine de remplissage pneumatique est-elle adaptée ?

A1 : Il convient à presque tous les produits de mortier sec, y compris le mortier de plâtre ordinaire, le mortier anti-fissures, le mortier imperméable, le mortier de gypse, le mortier d'isolation thermique léger, le mortier de réparation et le mortier de sol. Il est particulièrement adapté aux mortiers de granulats légers et fragiles qui ne peuvent pas être remplis par les machines à vis traditionnelles.

Q2 : Pourquoi la précision de remplissage est-elle instable pendant le fonctionnement ?

A2 : Les principales raisons incluent une pression d'air instable, une déviation du capteur, un blocage des matières résiduelles au niveau de l'orifice de remplissage et une fluidité inégale des matières. Ce problème peut être résolu en stabilisant la pression de l’air, en calibrant le capteur et en nettoyant régulièrement les matières résiduelles.

Q3 : Le remplissage pneumatique endommagera-t-il les agrégats légers d’isolation thermique ?

A3 : Non. L'équipement adopte un remplissage pneumatique fluidisé sans agitation ni extrusion rigides, qui n'écrasera pas les microbilles vitrifiées et les agrégats de perlite, et peut conserver complètement les performances d'isolation thermique du mortier léger.

Q4 : Comment résoudre le problème de vol de poussière pendant le remplissage ?

A4 : La machine est équipée d'une interface de dépoussiérage réservée, qui peut être connectée à un dépoussiéreur à impulsion pour réaliser un remplissage fermé sans poussière. Une inspection régulière de la bague d'étanchéité de l'orifice de remplissage peut également empêcher efficacement les fuites de poussière.

Q5 : Quelle est la différence entre la machine de remplissage pneumatique et la machine de remplissage à vis traditionnelle ?

A5 : Le type pneumatique ne présente aucun dommage mécanique par extrusion aux matériaux, aucune ségrégation des matériaux, une meilleure étanchéité et un effet sans poussière, et est plus adapté à la production de mortier spécial et de haute qualité ; le type à vis est facile à écraser les agrégats légers et à provoquer une stratification des matériaux.

Q6 : L’équipement peut-il prendre en charge un poids d’emballage personnalisé ?

R6 : Oui. La gamme d'emballage standard est de 20 à 50 kg, et des paramètres personnalisés tels qu'un petit sac de 10 kg et un grand sac de 100 kg peuvent être personnalisés en fonction des besoins de production de l'utilisateur.

Q7 : Quels sont les travaux de maintenance quotidiens de l’équipement ?

A7 : Nettoyez quotidiennement les matières résiduelles de la buse de remplissage et du lit fluidisé, vérifiez les fuites du tuyau d'air et l'usure de la bague d'étanchéité, calibrez régulièrement le système de pesée et lubrifiez régulièrement les pièces mobiles pour assurer un fonctionnement stable.