Máquina de embalagem seca pneumática do almofariz 8–15Bags/Min Open Mouth Bag Filling Machine

A máquina de enchimento pneumática é um dispositivo de embalagem quantitativa pneumático profissional otimizado de forma independente para vários materiais de argamassa seca, incluindo argamassa de gesso, argamassa anti-rachadura, argamassa impermeável, argamassa de isolamento térmico, argamassa de gesso e argamassa de isolamento inorgânico. Adotando o acionamento pneumático e o princípio de enchimento fluidizado, a máquina substitui as tradicionais estruturas de enchimento de parafuso e impulsor, realizando embalagens quantitativas de baixa abrasão, livres de poeira e de alta precisão de materiais de argamassa granulares em pó e finos. Ele suporta embalagem de sacos com porta de válvula e sacos de boca aberta, apresentando operação estável, baixa taxa de falhas e forte adaptabilidade de material, que é o principal equipamento de embalagem de suporte para linhas de produção de argamassa seca padronizadas.

• Condução pneumática e baixo dano material: Adota operação de energia pneumática pura sem agitação do motor, evitando efetivamente esmagamento e danos a agregados leves de argamassa, como microesferas vitrificadas e perlita expandida, mantendo o desempenho físico original e o efeito de isolamento térmico das matérias-primas de argamassa.
• Enchimento livre de poeira e ecológico: Equipado com porta de enchimento selada e interface de remoção de poeira por pulso, ele realiza enchimento fechado, eliminando efetivamente a poeira voadora durante a embalagem de argamassa, atendendo aos padrões de produção de proteção ambiental da fábrica e melhorando o ambiente de trabalho da oficina.
• Embalagem quantitativa de alta precisão: Combinado com sensor de pesagem de alta precisão e sistema de controle quantitativo inteligente, realiza pesagem automática, enchimento de valor fixo e parada automática de saco, com medição precisa e pequeno erro, garantindo peso líquido consistente dos produtos de argamassa acabados.
• Ampla adaptabilidade de materiais: Pode embalar de forma estável vários produtos de argamassa seca, incluindo argamassa em pó de alta finura, argamassa fibrosa anti-rachadura, argamassa leve de isolamento térmico e argamassa de polímero de alta viscosidade, sem bloqueio e segregação de material.
• Operação simples e baixa manutenção: Toda a máquina possui um projeto estrutural simples, menos peças de desgaste e baixa taxa de falhas operacionais. Suporta ensacamento, enchimento e descarga automáticos, reduzindo a intensidade da operação manual e melhorando a eficiência da produção.
• Forte compatibilidade: Perfeitamente combinado com linhas de produção de argamassa seca de pequeno, médio e grande porte, pode ser usado de forma independente ou conectado a equipamentos de linha de montagem para realizar uma operação de embalagem contínua e automatizada.

• Plantas de produção de argamassa seca: Equipamentos especiais de embalagem para produção padronizada de argamassas de reboco, argamassas de colagem, argamassas anti-fissuras, argamassas impermeabilizantes e argamassas de reparação.
• Fábricas de materiais de isolamento térmico: Indicado para embalar argamassas isolantes térmicas inorgânicas leves, argamassas microesferas vitrificadas e argamassas isolantes térmicas de perlita, evitando esmagamento de agregados.
• Plantas de processamento de argamassa de gesso: Adapta-se às embalagens de argamassa de gesso autonivelante, argamassa de gesso para reboco de paredes e argamassa de gesso de colagem, garantindo ausência de aglomeração e enchimento uniforme.
• Linhas de produção de apoio a materiais de construção: Suporte ao empacotamento automático de vários materiais de construção em pó, como argamassa de piso resistente ao desgaste, argamassa de enchimento e argamassa funcional de polímero.
• Oficinas de produção personalizada de pequeno e médio porte: Aplicável para embalagens intermitentes e em massa de vários produtos de argamassa seca especiais personalizados.

• Antes de ligar a máquina, verifique o sistema de pressão de ar, as peças de vedação e o sensor de pesagem para garantir uma pressão de ar estável e nenhum dano ou vazamento nos componentes do equipamento.
• Proibir colocar artigos diversos e duros na porta de alimentação para evitar bloquear o canal de enchimento fluidizado e danificar o equipamento.
• Para materiais de argamassa leves e de fácil estratificação, evite o armazenamento estático de longo prazo no silo antes do enchimento para evitar a segregação do material e afetar a uniformidade da embalagem.
• Mantenha o sistema de ventilação e remoção de poeira da oficina normalmente aberto durante a operação para garantir proteção ambiental e produção limpa.
• Limpe regularmente o bocal de enchimento e os materiais residuais do leito fluidizado para evitar que a absorção de umidade da argamassa e a aglomeração causem o bloqueio do enchimento.
• Opere estritamente de acordo com a faixa de pressão de ar especificada; a pressão de ar excessiva causará o deslocamento do material e a expansão do saco, enquanto a pressão de ar muito baixa levará ao enchimento lento e à medição imprecisa.
• Pare a máquina e desligue a fonte de ar e a fonte de alimentação durante a manutenção do equipamento e desligue-a para espera, e não desmonte peças com eletricidade e pressão de ar.
• Calibre regularmente o sistema de pesagem para garantir a precisão da embalagem e evitar peso não qualificado do produto.

Q1: Para quais tipos de argamassa seca esta máquina de envase pneumática é adequada?

A1: É adequado para quase todos os produtos de argamassa seca, incluindo argamassa de reboco comum, argamassa anti-fissura, argamassa impermeável, argamassa de gesso, argamassa leve de isolamento térmico, argamassa de reparo e argamassa de piso. É especialmente adequado para argamassas agregadas leves e frágeis que não podem ser preenchidas pelas parafusadeiras tradicionais.

Q2: Por que a precisão do enchimento é instável durante a operação?

A2: Os principais motivos incluem pressão de ar instável, desvio do sensor, bloqueio de material residual na porta de enchimento e fluidez irregular do material. Pode ser resolvido estabilizando a pressão do ar, calibrando o sensor e limpando regularmente os materiais residuais.

Q3: O enchimento pneumático danificará os agregados leves de isolamento térmico?

A3: Não. O equipamento adota enchimento pneumático fluidizado sem agitação e extrusão rígida, que não esmaga microesferas vitrificadas e agregados de perlita, e pode reter completamente o desempenho de isolamento térmico de argamassa leve.

Q4: Como resolver o problema de poeira voadora durante o enchimento?

A4: A máquina está equipada com uma interface reservada de remoção de poeira, que pode ser conectada a um removedor de poeira pulsado para realizar um enchimento fechado e sem poeira. A inspeção regular do anel de vedação da porta de enchimento também pode prevenir eficazmente o vazamento de poeira.

Q5: Qual é a diferença entre a máquina de envase pneumática e a máquina de envase de parafuso tradicional?

A5: O tipo pneumático não apresenta danos mecânicos por extrusão aos materiais, sem segregação de materiais, melhor vedação e efeito livre de poeira, e é mais adequado para produção de argamassas especiais e de alta qualidade; o tipo parafuso é fácil de esmagar agregados leves e causar estratificação do material.

Q6: O equipamento pode suportar peso de embalagem personalizado?

A6: Sim. A faixa de embalagem padrão é de 20 a 50 kg, e parâmetros personalizados, como saco pequeno de 10 kg e saco grande de 100 kg, podem ser personalizados de acordo com as necessidades de produção do usuário.

Q7: Qual é o trabalho diário de manutenção do equipamento?

A7: Limpe os materiais residuais do bico de enchimento e do leito fluidizado todos os dias, verifique o vazamento do tubo de ar e o desgaste do anel de vedação, calibre o sistema de pesagem regularmente e lubrifique as peças móveis regularmente para garantir uma operação estável.