Dessiccateur rotatoire de sable

Le séchoir à sable rotatif est un équipement professionnel de séchage à grande échelle spécialement conçu pour les lignes de production de mortier sec.axée sur la déshydratation et le séchage des matières granulaires en vrac représentées par le sable des rivièresEn tant qu'équipement de traitement de base de la production de mortier sec, le mortier est utilisé pour la fabrication de mortier.il résout le problème central de la teneur élevée en humidité du sable brut qui limite la qualité du mortier et l'efficacité de la productionEn adoptant une structure de tambour rotatif à triple passage avancée et une technologie de séchage par échange thermique contre courant, l'équipement réalise un séchage continu, uniforme et efficace des matériaux de sable humide.Comparé aux séchoirs à cylindre unique traditionnels, il présente un rendement thermique plus élevé, une surface au sol plus petite et un effet de séchage plus stable.Il peut réduire de manière stable la teneur en humidité du sable brut à la plage standard requise pour la production de mortier sec, favoriser l'alimentation continue pour les processus de mise en lots, de mélange et d'emballage ultérieurs,et est parfaitement compatible avec les lignes de production entièrement automatiques et semi-automatiques de mortier sec pour assurer une qualité constante du mortier fini et un fonctionnement stable de la ligne.

• Efficacité thermique élevée et économie d'énergie significative: adopte une structure d'auto-isolation à tambour imbriqué à triple passage et un procédé de séchage à air chaud à contre-courant.qui est presque deux fois supérieure à celle des séchoirs à cylindre unique traditionnelsIl réduit efficacement la consommation de carburant et d'énergie, ce qui permet aux entreprises d'économiser 30 à 50% des coûts d'énergie de fonctionnement.La conception de conservation de la chaleur interne évite les pertes de chaleur et améliore considérablement le taux d'utilisation de la chaleur.
• Séchage uniforme et qualité du produit stable: équipé de plaques de levage multicouches et de distribution de matériaux à l'intérieur du tambour, qui peuvent tourner et disperser en continu les matériaux de sable humide,les matériaux en contact total avec le flux d'air chaud dans toutes les directionsL'humidité du matériau final peut être contrôlée de manière stable à 0,5% à 1%, sans noyau humide ni phénomène de séchage inégal, répondant pleinement aux normes strictes en matière première du mortier sec de haute qualité,poudre de mastic et mortier isolant thermique.
• Grande capacité et exploitation continue: Prend en charge la production de séchage continu à grande échelle avec une large gamme de capacité de traitement réglable.Il peut s'adapter à 24 heures de fonctionnement à longue portée à lourde charge de grandes et moyennes lignes de production de mortier secLa vitesse de rotation du tambour optimisée et la conception de transport du matériau assurent un fonctionnement fluide du matériau sans blocage, réalisant une production stable et à haut rendement.
• Structure compacte et faible occupation du site: la conception compacte à triple passage intégrée raccourcit la longueur de l'équipement d'environ 60% par rapport aux équipements de séchage ordinaires de même puissance,réduire efficacement l'espace d'usine et les investissements en génie civilLa structure modulaire est pratique pour l'installation sur place, le démontage et le transport, en s'adaptant à diverses conditions de disposition de l'atelier.
• Durable et à faible coût d'entretien: Le tambour et les pièces de contact du matériau sont en acier allié résistant à l'usure de haute résistance, avec des traitements anti-rouille, résistants aux températures élevées et résistants à l'usure.Les principaux composants de transmission et de support sont renforcésL'équipement a peu de pièces vulnérables, une maintenance quotidienne simple et de faibles coûts d'exploitation et de maintenance à long terme.
• Amiable avec l'environnement et peu polluant: associé à un système professionnel d'élimination des poussières et de traitement des gaz d'échappement, il réalise une opération de séchage fermée.pleinement conformes aux normes industrielles de protection de l'environnementL'ensemble du processus d'exploitation est à faible bruit et à faible pollution, ce qui améliore l'environnement de production sur place.
• Adaptation intelligente et souple: équipé d'un système de commande intelligent PLC indépendant qui peut régler librement la vitesse de rotation du tambour,température de l'air chaud et vitesse d'alimentation selon les exigences en matière d'humidité des matériaux et de capacité de productionIl prend en charge le réglage des paramètres en un clic et la surveillance en temps réel de l'opération, réalisant un fonctionnement de séchage automatique et non surveillé.

• Effectuer une inspection complète avant le démarrage tous les jours, y compris les pièces tournantes du tambour, les engrenages de transmission, les ceintures, les plaques de levage et les composants d'étanchéité, pour s'assurer qu'il n'y a pas de relâchement, d'usure,déformation ou blocage par matière étrangère, et vérifier le fonctionnement normal du système d'alimentation en chaleur et d'élimination des poussières.
• Suivez la séquence de démarrage standard: démarrez d'abord l'équipement pour un préchauffage sans charge et un fonctionnement stable, puis commencez l'alimentation.blocage des tambours et dommages aux équipements.
• Contrôlez strictement la vitesse d'alimentation uniforme et le volume d'alimentation. Évitez l'alimentation excessive provoquant une accumulation de matière dans le tambour, le séchage des coins morts et le séchage incomplet;éviter une alimentation trop faible entraînant un gaspillage d'énergie et une faible efficacité de production.
• Interdire les matières étrangères dures comme les blocs de fer,les pierres et les barres d'acier ne se mélangent pas aux matériaux de sable humide pour éviter les rayures et les dommages aux plaques de levage du tambour et aux composants de transmission pendant le fonctionnement.
• La température de l'air chaud et la vitesse du tambour sont ajustées de manière raisonnable en fonction de l'humidité initiale du sable brut et des besoins de production.Évitez les températures excessives qui provoquent le chauffage du matériau ou le vieillissement des équipements à haute température, et à basse température conduisant à un effet de séchage non qualifié.
• Nettoyer régulièrement les matières résiduelles et la poussière à l'intérieur du tambour, du port d'alimentation,le port de déchargement et le tuyau d'échangeur de chaleur afin d'éviter que l'accumulation de matériaux à long terme n'affecte l'efficacité de l'échange de chaleur et la qualité du séchage;.
• lubrifier régulièrement les roulements de transmission, les engrenages et autres pièces mobiles, vérifier le degré d'usure des ceintures et des plaques de levage,et remplacer les pièces fortement usées à temps pour assurer un fonctionnement stable de l'équipement.
• Couper complètement l'alimentation électrique et la chaleur pendant l'entretien, le débogage et le nettoyage des équipements.Il est interdit d'ouvrir la coque d'étanchéité et de toucher les composants de fonctionnement pendant le fonctionnement de l'équipement afin d'éviter les accidents de sécurité..
• Garder l'environnement de fonctionnement de l'équipement sec et ventilé, inspecter régulièrement les circuits électriques,capteurs et équipements d'élimination des poussières pour assurer la réponse sensible du signal et le fonctionnement normal du système d'assistance.

• Séchage et transformation du sable brut pour les lignes de production de mortier sec entièrement automatiques et semi-automatiques
• Traitement à sec du sable de rivière, du sable de quartz et du sable industriel pour la production d'adhésifs pour carreaux, de mortier étanche, de mortier de réparation et de mortier isolant thermique
• Déshydratation et séchage des matériaux de construction granulaires tels que les cendres volantes, les scories et le sable recyclé dans les ateliers de production de matériaux de construction
• Pré-traitement et séchage standardisés des matières premières pour la production par lots de grandes usines de mortier
• Soutenir la modernisation et la transformation des équipements de séchage pour les anciennes lignes de production de mortier afin d'améliorer le taux de qualification des produits et l'efficacité de la production
• Projets de séchage de poudre et de matériaux de construction granulaires de haute qualité en matière de protection de l'environnement nécessitant une faible quantité de poussière et une faible consommation d'énergie

• Q1: Quels matériaux peut traiter le séchoir à sable rotatif?
  A1: Il est principalement utilisé pour le séchage de divers matériaux de construction granulaires, y compris le sable de rivière, le sable de quartz, le sable industriel, les cendres volantes, les scories et le sable recyclé de construction.Il est largement applicable au séchage des matières premières de divers produits de mortier sec et répond aux exigences de traitement de différents matériaux de taille de particules et d'humidité.
• Q2: Quelle est l'humidité finale du sable séché après traitement?
  A2: L'équipement peut contrôler de manière stable l'humidité finale des matériaux à 0,5%-1%, et l'humidité peut être réglée librement selon les exigences du processus de production.Le sable séché a une humidité uniforme et aucun noyau humide, répondant pleinement aux normes de production de mortier sec de haute qualité.
• Q3: L'équipement est-il économe en énergie par rapport aux séchoirs traditionnels?
  R3: Oui, grâce à sa structure d'auto-isolation à triple passage et à sa technologie d'échange thermique contre courant, son efficacité thermique est beaucoup plus élevée que celle des séchoirs monocylindres traditionnels.Il peut économiser 30 à 50% de la consommation d'énergie de fonctionnement, avec des effets significatifs d'économie d'énergie et de réduction des coûts, adaptés à une production continue à long terme.
• Q4: L'équipement est-il sujet au blocage des matériaux pendant son fonctionnement?
  A4: La structure interne optimisée de la plaque de levage et de distribution et la conception raisonnable de l'inclinaison du tambour assurent un fonctionnement en douceur du matériau et un renversement complet.le taux de blocage est extrêmement faibleL'ensemble de la machine fonctionne de façon stable sans accumulation de matière et sans séchage des coins morts.
• Q5: Quelle est la charge de maintenance quotidienne du séchoir?
  A5: L'équipement a une conception structurelle raisonnable et durable avec peu de pièces vulnérables.lubrification des pièces mobiles et inspection des pièces uséesLa difficulté d'entretien est faible et le coût global d'exploitation est économique.
• Q6: L'équipement peut-il être personnalisé et adapté aux lignes de production existantes?
  Nous soutenons la personnalisation de la capacité de traitement, de la taille de l'équipement, du mode carburant et des paramètres de contrôle en fonction de l'espace d'atelier des utilisateurs,la demande de capacité de production et les caractéristiques des matériauxIl peut être parfaitement relié à de nouvelles et anciennes lignes de production de mortier sec pour réaliser une production automatique intégrée.
• Q7: Le séchoir provoque-t-il une pollution grave par la poussière pendant son fonctionnement?
  R7: Non. Toute la machine adopte une opération de séchage fermée et est équipée d'un système professionnel d'élimination de la poussière.réaliser une production peu poussiéreuse et respectueuse de l'environnement, et répondent pleinement aux normes industrielles en matière de protection de l'environnement.