Drehsand-Trockner

Der Dreh- und Sandtrockner ist eine professionelle Großtrocknungsanlage, die speziell für Trockenmortar-Produktionslinien entwickelt wurde.mit Schwerpunkt auf der Dehydrierung und dem Trocknen von großen granularen Materialien, wie FlusssandAls Kern-Front-End-Verarbeitungsgeräte der Trockenmörtelproduktion ist der Quarz-Sand und der verarbeiteteEs löst das Kernproblem des hohen Feuchtigkeitsgehalts von rohem Sand, der die Qualität der Mörtelprodukte und die Produktionseffizienz einschränktDurch die Annahme einer fortschrittlichen Dreipass-Rotationstrommel-Struktur und einer gegenwärtigen Wärmeaustausch-Trocknungstechnologie realisiert die Ausrüstung eine kontinuierliche, einheitliche und effiziente Trocknung von nassen Sandmaterialien.Im Vergleich zu herkömmlichen Einzylindertrocknern, eine höhere thermische Effizienz, eine kleinere Bodenfläche und einen stabileren Trocknungseffekt.Es kann den Feuchtigkeitsgehalt von rohem Sand stabil auf den für die Herstellung von Trockenmörteln erforderlichen Standardbereich senken, unterstützt die kontinuierliche Fütterung für die nachfolgenden Chargen-, Misch- und Verpackungsprozesse,und ist vollkommen kompatibel mit vollautomatischen und halbautomatischen Trockenmörtel-Produktionslinien, um eine gleichbleibende Qualität des fertigen Mörtels und einen stabilen Betrieb der Linie zu gewährleisten.

• Hohe Wärmeeffizienz und erhebliche Energieeinsparung: Adoptiert eine dreifach eingebettete Trommel-Selbstdämmungsstruktur und ein gegenwärtiges Heißlufttrocknungsverfahren.Das ist fast doppelt so viel wie bei herkömmlichen Einzylindertrocknern.Es reduziert den Kraftstoff- und Stromverbrauch und spart Unternehmen 30% bis 50% der Betriebskosten für Energie.Die interne Selbstwärmerhaltung vermeidet Wärmeverluste und verbessert die Wärmeverwertung erheblich.
• Einheitliche Trocknung und stabile Produktqualität: ausgestattet mit mehrschichtigen Hebemitteln und Materialverteilplatten im Inneren der Trommel, die nasse Sandmaterialien kontinuierlich umdrehen und zerstreuen können,die Materialien in alle Richtungen in vollen Kontakt mit heißen Luftströmen bringen. Die endgültige Materialfeuchtigkeit kann stabil innerhalb von 0,5% bis 1% kontrolliert werden, ohne dass der Nasskern oder das ungleichmäßige Trocknungsphänomen auftreten, was den strengen Rohstoffstandards von hochwertigem Trockenmörtel vollständig entspricht,Stoffpulver und Wärmedämmungsmörtel.
• Große Kapazität und Dauerbetrieb: Unterstützt die kontinuierliche Trocknungsproduktion in großen Mengen mit einer breiten, einstellbaren Verarbeitungsleistung.Es kann sich an den 24-Stunden-Langzeit-Schwerlastbetrieb großer und mittlerer Trockenmörtel-Produktionslinien anpassenDie optimierte Trommeldrehgeschwindigkeit und das Materialförderkonzept sorgen für einen reibungslosen Materialbetrieb ohne Verstopfung und ermöglichen eine stabile und hochproduktive Produktion.
• Kompakte Struktur und geringe Belegung: Die kompakt integrierte Dreipass-Konstruktion verkürzt die Länge des Geräts um etwa 60% im Vergleich zu gewöhnlichen Trocknungsgeräten mit gleicher Leistung.Wirksam reduzieren Fabrikfläche und Investitionen in BauwesenDie modulare Struktur ist für die Installation, Demontage und den Transport vor Ort günstig und passt sich an verschiedene Layoutbedingungen der Werkstatt an.
• Langlebige und geringe Wartungskosten: Die Trommel und die Kontaktteile des Materials sind aus hochfester, verschleißfestem Legierungsstahl mit rost- und temperaturbeständigen und verschleißbeständigen Behandlungen.Die wichtigsten Übertragungs- und Trägerkomponenten werden verstärktDie Ausrüstung verfügt über wenige anfällige Teile, einfache tägliche Wartung und geringe langfristige Betriebs- und Wartungskosten.
• Umweltschonend und wenig verschmutzt: In Kombination mit einem professionellen Staubentfernungssystem und einem Abgasreinigungssystem realisiert es einen geschlossenen Trocknungsbetrieb.vollständig den industriellen Umweltschutznormen entsprichtDer gesamte Betriebsprozess ist geräusch- und umweltfreundlich und verbessert die Produktionsumgebung vor Ort.
• Intelligente und flexible Anpassung: mit einem unabhängigen intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, das die Drehgeschwindigkeit der Trommel frei einstellen kann,Temperatur der heißen Luft und Zuführgeschwindigkeit gemäß den Anforderungen an Materialfeuchtigkeit und ProduktionskapazitätEs unterstützt die Einstellung der Parameter mit einem Klick und die Echtzeitüberwachung des Betriebs, wodurch automatischer und unbeaufsichtigter Trocknungsbetrieb realisiert wird.

• Täglich vor dem Anfahren eine umfassende Inspektion durchführen, einschließlich der Drehteile der Trommeln, der Getriebe, der Gürtel, der Hebeplatten und der Dichtungskomponenten, um sicherzustellen, dass keine Lockerung, Verschleiß,Verformung oder Verstopfung durch Fremdstoffe, und überprüfen Sie den normalen Betrieb der Wärmeversorgung und der Staubentfernung.
• Folgen Sie der Standard-Start-Sequenz: Starten Sie die Ausrüstung zuerst, um ohne Last vorzuheizen und stabil zu funktionieren, und starten Sie dann das Füttern.Störungen der Trommeln und Beschädigungen der Ausrüstung.
• Die gleichmäßige Fütterungsgeschwindigkeit und das Fütterungsvolumen sind streng zu kontrollieren; eine übermäßige Fütterung, die zu Materialansammlungen in der Trommel, zum Trocknen der toten Ecken und zu unvollständiger Trocknung führt, ist zu vermeiden.Vermeidung von zu wenig Fütterung, was zu Energieverschwendung und geringer Produktionseffizienz führt.
• Verbieten Sie harte ausländische Dinge wie Eisenblöcke,Steine und Stahlstangen vor der Vermischung in nasses Sandmaterial, um zu verhindern, dass die Trommelhebeplatten und Getriebebauteile während des Betriebs zerkratzt und beschädigt werden.
• Die Temperatur der heißen Luft und die Trommelgeschwindigkeit sind entsprechend der Anfangsfeuchtigkeit des Rohsandes und den Produktionsanforderungen angemessen anzupassen.Vermeiden Sie übermäßige Temperaturen, die Materialverbrennung oder Hochtemperaturalterung der Ausrüstung verursachen, und niedrige Temperaturen, die zu einer unqualifizierten Trocknung führen.
• Regelmäßig die Reststoffe und den Staub im Trommel, in der Zuführungsanlage reinigen,Entladungsanlage und Wärmeaustauschpipeline, um zu verhindern, dass sich die langfristige Materialansammlung auf die Wärmeaustauschleistung und die Trocknungsqualität auswirkt.
• Regelmäßig Gleitlager, Getriebe und andere bewegliche Teile schmieren, den Verschleiß von Gürteln und Hebeplatten überprüfen,und schwere abgenutzte Teile rechtzeitig ersetzen, um einen stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
• Die gesamte Stromversorgung und die Wärmeversorgung während der Wartung, Debugging und Reinigung der Ausrüstung vollständig abschalten.Es ist verboten, während des Betriebs der Ausrüstung die Verschlusshülle zu öffnen und die Bedienelemente zu berühren, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden..
• Die Betriebsumgebung des Geräts trocken und belüftet zu halten, elektrische Schaltungen regelmäßig zu überprüfen,Sensoren und Staubentfernungsanlagen zur Gewährleistung einer empfindlichen Signalantwort und des normalen Betriebs des Unterstützungssystems.

• Trocknung und Verarbeitung von Rohsand für vollautomatische und halbautomatische Trockenmörtel-Produktionslinien
• Trocknungsbehandlung von Flusssand, Quarzsand und gefertigtem Sand zur Herstellung von Fliesenklebstoffen, wasserdichten Mörteln, Reparaturmörteln und Wärmedämmungsmörteln
• Dehydrierung und Trocknung von granularen Baustoffen wie Fliegende Asche, Schlacke und Baustoff-Recycling-Sand in Werkstätten zur Herstellung von Baustoffen
• Standardisierte Rohstoffvorbehandlung und Trocknungsbearbeitung für die Serienproduktion in Großbetrieben
• Unterstützung der Modernisierung und Umstellung von Trocknungsgeräten für alte Mörtelproduktionslinien zur Verbesserung der Produktqualifizierungsrate und der Produktionseffizienz
• Hochwertige Umweltschutz-Trocknungsvorhaben für Pulver- und Granulatbaustoffe, die wenig Staub und wenig Energie benötigen

• F1: Welche Materialien kann der Dreh- und Sandtrockner verarbeiten?
  A1: Es wird hauptsächlich für das Trocknen verschiedener granularer Baustoffe verwendet, einschließlich Flusssand, Quarzsand, verarbeiteter Sand, Fliegende Asche, Schlacke und Baurecycling.Es ist weit verbreitet für die Trocknung von Rohstoffen verschiedener Trockenmortarprodukte anwendbar und erfüllt die Anforderungen an die Verarbeitung verschiedener Partikelgrößen und Feuchtigkeitsmaterialien.
• F2: Wie hoch ist die endgültige Feuchtigkeit des getrockneten Sandes nach der Verarbeitung?
  A2: Die Ausrüstung kann die Endfeuchtigkeit der Materialien stabil bei 0,5%-1% kontrollieren und die Feuchtigkeit nach den Anforderungen des Produktionsprozesses frei anpassen.Der getrocknete Sand hat eine gleichmäßige Feuchtigkeit und keinen nassen Kern, die die Produktionsstandards für hochwertigen Trockenmortar vollständig erfüllen.
• F3: Ist die Ausrüstung im Vergleich zu herkömmlichen Trocknern energiesparend?
  A3: Ja. Durch die Dreifach-Selbstdämmungsstruktur und die gegenströmende Wärmeaustauschtechnologie ist die Wärmeeffizienz wesentlich höher als bei herkömmlichen Einzylinder-Trocknern.Es kann 30% bis 50% des Betriebsenergieverbrauchs sparen, mit erheblichen Energieeinsparungseffekten und Kostensenkungen, geeignet für eine langfristige kontinuierliche Produktion.
• F4: Ist die Ausrüstung während des Betriebs anfällig für Materialverstopfungen?
  A4: Die interne optimierte Auf- und Verteilungsplattenstruktur und die vernünftige Trommelneigung sorgen für einen reibungslosen Materialbetrieb und ein gründliches Umdrehen.Die Blockade ist extrem niedrig.- Die gesamte Maschine arbeitet stabil, ohne Materialansammlung und Trocknung von toten Ecken.
• F5: Wie hoch ist die tägliche Wartungslast des Trockners?
  A5: Die Ausrüstung hat eine vernünftige und langlebige Konstruktion mit wenigen anfälligen Teilen.Schmierung beweglicher Teile und Inspektion von VerschleißteilenDie Wartungsschwierigkeiten sind gering, und die Gesamtbetriebskosten sind sparsam.
• F6: Kann die Ausrüstung angepasst und mit bestehenden Produktionslinien abgestimmt werden?
  Wir unterstützen die individuelle Anpassung der Verarbeitungskapazität, der Ausrüstungsgröße, des Kraftstoffmodus und der Steuerungsparameter entsprechend der Werkstattfläche der Benutzer,Nachfrage nach Produktionskapazitäten und MaterialmerkmaleEs kann perfekt mit neuen und alten Trockenmörtelproduktionslinien verknüpft werden, um eine integrierte automatische Produktion zu realisieren.
• F7: Verursacht der Trockner während des Betriebs eine schwere Staubbelastung?
  A7: Nein. Die gesamte Maschine hat eine geschlossene Trocknung und ist mit einem professionellen Staubentfernungssystem ausgestattet.Umweltfreundliche Produktion mit geringem Staubanteil, und die industriellen Umweltschutznormen vollständig erfüllen.