خلاصه محصول
1معرفی محصول خشک کن شن و ماسه ی چرخان یک تجهیزات خشک کن حرفه ای در مقیاس بزرگ است که به طور خاص برای خطوط تولید خمیر خشک طراحی شده است.تمرکز بر تخلیه آب و خشک کردن مواد دانه دار عمده ای که توسط شن رودخانه ای نشان داده می شود، شن و ماسه کوارتز و شن و ماسه های صنعتی.این مشکل اصلی رطوبت بالای شن خام را ...
جزئیات محصول
برجسته کردن:
ماشین خشک کن شن چرخدار
,تجهیزات خشک کردن شن صنعتی
,خشک کن شن با کارایی بالا
Energyefficiency:
راندمان بالا با مصرف انرژی کم
Powersupply:
380V/50Hz (قابل تنظیم)
Operationmode:
مستمر
Mixingtype:
میکسر دو شفت اجباری
Weight:
بستگی به مدل و سایز داره
Fuelconsumption:
بستگی به نوع و ظرفیت سوخت دارد
Controlsystem:
کنترل اتوماتیک PLC
Mixing Time:
2-3 دقیقه / دسته ای
Applications:
ساخت و ساز، ریخته گری، تولید شیشه
Material:
فولاد ضد زنگ یا فولاد کربن
Moisturecontentinput:
10-30 ٪
Machine Installation Area:
80-100 متر مربع
Powersource:
برق یا سوخت
Heatingmethod:
گرمایش مستقیم یا غیرمستقیم
Additives And Bags:
می تواند به عنوان نیاز ارائه شود
توضیحات محصول
1معرفی محصول
خشک کن شن و ماسه ی چرخان یک تجهیزات خشک کن حرفه ای در مقیاس بزرگ است که به طور خاص برای خطوط تولید خمیر خشک طراحی شده است.تمرکز بر تخلیه آب و خشک کردن مواد دانه دار عمده ای که توسط شن رودخانه ای نشان داده می شود، شن و ماسه کوارتز و شن و ماسه های صنعتی.این مشکل اصلی رطوبت بالای شن خام را حل می کند که کیفیت محصول خمیر و بهره وری تولید را محدود می کند.استفاده از ساختار پیشرفته درام چرخش سه مرتبه و تکنولوژی خشک کردن تبادل گرما ضد جریان، تجهیزات خشک کردن مستمر، یکنواخت و کارآمد مواد شن خیس را تحقق می بخشد.در مقایسه با خشک کن های سنتی تک سیلندر، دارای بهره وری حرارتی بالاتر، فضای کف کوچکتر و اثر خشک کردن پایدارتر است.این می تواند به طور پایدار محتوای رطوبت شن خام را به محدوده استاندارد مورد نیاز برای تولید خمیر خشک کاهش دهد، حمایت از تغذیه مداوم برای فرآیند های بعدی دسته بندی، مخلوط کردن و بسته بندی،و کاملا با خطوط تولیدی کاملا اتوماتیک و نیمه اتوماتیک خمیر خشک سازگار است تا کیفیت خمیر نهایی ثابت و عملکرد خط پایدار را تضمین کند.
2مزیت های اصلی
- بهره وری حرارتی بالا و صرفه جویی قابل توجهی در انرژی: استفاده از ساختار خود عایق کننده درام سه گانه و فرآیند خشک کردن هوا گرم ضد جریان. کارایی حرارتی تا 70٪ تا 85٪ است.که تقریبا دو برابر خشک کن های سنتی تک سیلندر است.این به طور موثر مصرف سوخت و برق را کاهش می دهد و ۳۰ تا ۵۰ درصد از هزینه های انرژی عملیاتی را برای شرکت ها صرفه جویی می کند.طراحی حفظ خود گرما داخلی از از دست دادن گرما جلوگیری می کند و میزان استفاده از گرما را به شدت بهبود می بخشد.
- خشک کردن یکنواخت و کیفیت محصول پایدار: مجهز به پلیکهای بلند کننده چند لایه و توزیع مواد در داخل طبل است که می تواند به طور مداوم مواد شن خیس را برگرداند و پراکنده کند.ساخت مواد کاملاً در تماس با جریان هوا گرم در تمام جهت هارطوبت مواد نهایی می تواند به طور پایدار در حدود 0.5٪ - 1٪ کنترل شود، بدون هسته مرطوب یا پدیده خشک شدن نامناسب، به طور کامل با استانداردهای مواد اولیه سختگیرانه سنگ شکن خشک با کیفیت بالا،پودر پتو و خمیر عایق گرما.
- ظرفیت بزرگ و عملیات مداوم: از تولید خشک کردن مداوم حجم بزرگ با طیف گسترده ای از ظرفیت پردازش قابل تنظیم پشتیبانی می کند.می تواند به 24 ساعت طولانی مدت کار بار سنگین از خطوط تولید خمیر خشک بزرگ و متوسط سازگارسرعت چرخش طبل بهینه شده و طراحی انتقال مواد، عملکرد بدون مشکل مواد را بدون انسداد تضمین می کند و تولید پایدار و با بازده بالا را تحقق می بخشد.
- ساختار فشرده و اشغال کم سایت: طراحی کامپکت سه مرتبه یکپارچه طول دستگاه را در مقایسه با دستگاه های خشک کردن معمولی با همان قدرت حدود 60٪ کاهش می دهد.کاهش موثر فضای کارخانه و سرمایه گذاری در مهندسی عمرانساختار ماژولار برای نصب، جدا کردن و حمل و نقل در محل مناسب است و با شرایط مختلف طراحی کارگاه سازگار است.
- ماندگار و هزینه نگهداری کم: قطعات تماس طبل و مواد از فولاد آلیاژ مقاوم به لباس با قدرت بالا ساخته شده اند، با درمان ضد زنگ، مقاوم در دمای بالا و مقاوم در لباس.قطعات مهم انتقال و پشتیبانی تقویت شده اند، با نرخ شکست پایین و عمر طولانی. تجهیزات دارای قطعات آسیب پذیر کمی، نگهداری روزانه ساده و هزینه های عملیاتی و نگهداری طولانی مدت پایین است.
- دوستانه به محیط زیست و کم آلودگی: با سیستم پاکسازی گرد و غبار حرفه ای و سیستم تصفیه گازهای فاضلاب، عملکرد خشک کردن بسته را تحقق می بخشد.کاملا با استانداردهای حفاظت از محیط زیست صنعتی مطابقت دارد. کل فرآیند عملیات کم سر و صدا و کم آلودگی است، بهبود محیط تولید در محل.
- تنظیم هوشمندانه و انعطاف پذیر: مجهز به سیستم کنترل هوشمند مستقل PLC است که می تواند به طور آزاد سرعت چرخش طبل را تنظیم کند.دمای هوا گرم و سرعت تغذیه با توجه به رطوبت مواد و الزامات ظرفیت تولید. آن را پشتیبانی از تنظیم پارامتر یک کلیک و نظارت بر عملیات در زمان واقعی، تحقق عملیات خشک کردن خودکار و بدون نظارت.
3مشخصات فنی
| ماده | پارامترها |
|---|---|
| مواد قابل استفاده | شن و ماسه رودخانه ای، شن و ماسه کوارتز، شن و ماسه تولید شده، خاکستری پرنده، خشکی، شن و ماسه بازیافت شده ساختمانی و سایر مواد ساختمانی دانه دار |
| ظرفیت پردازش | ۵۸۰ تن/ساعت (تخصیص پذیر) |
| رطوبت اولیه مواد | 8٪ ٪ 20٪ |
| رطوبت مواد نهایی | 0.5٪ ٪ 1٪ (قابل تنظیم) |
| بهره وری حرارتی | ≥75٪ |
| ساختار طبل | طبل چرخشی سه گانه |
| سرعت چرخش طبل | ۳٫۸ r/min (قابل تنظیم) |
| حالت گرمایش | گرمایش ضد جریان هوا گرم (فحم، نفت، گاز، سوخت زیست توده اختیاری) |
| سیستم کنترل | کنترل خودکار هوشمند PLC + عملیات اضطراری دستی |
| قدرت کار | برق صنعتی سه فاز 380 ولت 50 هرتز |
| قدرت نصب شده | 1175kW (با توجه به ظرفیت) |
| عملیات سر و صدا | ≤80dB |
| انتشار غبار | مطابق با استانداردهای ملی حفاظت از محیط زیست صنعتی |
4احتیاط های عملیاتی
- هر روز قبل از راه اندازی یک بازرسی جامع انجام دهید، از جمله قطعات چرخش درام، چرخ های انتقال، کمربندهای، صفحه های بلند و اجزای مهر و موم، برای اطمینان از عدم شل شدن، استفاده،تغییر شکل یا انسداد مواد خارجی، و کار عادی سیستم تامین گرما و دفع گرد و غبار را بررسی کنید.
- از دنباله ی راه اندازی استاندارد پیروی کنید: ابتدا تجهیزات را برای گرم کردن بدون بار و عملکرد پایدار راه اندازی کنید، سپس تغذیه را شروع کنید.گیر کردن درام و آسیب به تجهیزات.
- سرعت تغذیه یکنواخت و حجم تغذیه را به شدت کنترل کنید. از تغذیه بیش از حد جلوگیری کنید که باعث تجمع مواد در طبل، خشک کردن گوشه های مرده و خشک کردن ناقص شود.اجتناب از تغذیه بیش از حد کم که منجر به اتلاف انرژی و بهره وری پایین تولید می شود.
- ممنوع کردن مواد خارجی سخت مثل بلوک های آهنینسنگ ها و میله های فولادی از مخلوط شدن به مواد شن و ماسه مرطوب برای جلوگیری از خراش و آسیب رساندن به صفحات بلند کننده و قطعات انتقال در طول کار.
- دمای هوا گرم و سرعت طبل را به طور منطقی با توجه به رطوبت اولیه شن خام و نیازهای تولید تنظیم کنید.اجتناب از دمای بیش از حد که باعث سوختگی مواد یا پیری تجهیزات در دمای بالا می شود، و دمای پایین منجر به اثر خشک کردن غیرقابل قبول می شود.
- مواد باقیمانده و گرد و غبار داخل درام، دریچه تغذیه را به طور منظم تمیز کنید.لوله های تخلیه بندر و مبادله گرما برای جلوگیری از انباشت طولانی مدت مواد که بر بهره وری مبادله گرما و کیفیت خشک کردن تأثیر می گذارد.
- به طور منظم لگن های گیربکس، دنده ها و سایر قطعات متحرک را روان کنید، درجه فرسایش کمربند ها و صفحه های بلند را بررسی کنید.و جایگزین قطعات به شدت پوشیده در زمان برای اطمینان از عملکرد تجهیزات پایدار.
- در طول نگهداری، عیب یابی و تمیز کردن تجهیزات، کل منبع برق و منبع گرما را کاملا قطع کنید.باز کردن پوسته مهر و موم و لمس اجزای عامل در طول کار تجهیزات برای جلوگیری از حوادث ایمنی ممنوع است..
- محیط کار تجهیزات را خشک و تهویه کنید، مدام مدارهای الکتریکی را بررسی کنید.سنسورها و تجهیزات پاک کننده گرد و غبار برای اطمینان از پاسخ سیگنال حساس و عملکرد طبیعی سیستم پشتیبانی.
5سناریوهای کاربرد
- خشک کردن و پردازش شن خام برای خطوط تولیدی کاملا اتوماتیک و نیمه اتوماتیک خمیر خشک
- خشک کردن شن و ماسه رودخانه ای، شن و ماسه کوارتز و شن و ماسه تولید شده برای تولید چسب آویز، سنگ شکن ضد آب، سنگ شکن تعمیر و سنگ شکن عایق حرارتی
- تخلیه آب و خشک کردن مواد ساختمانی دانه ای مانند خاکستر پرنده، خشکی و شن بازیافت شده ساختمانی در کارگاه های تولید مواد ساختمانی
- پیش پردازش مواد اولیه استاندارد و فرآوری خشک برای تولید دسته بندی کارخانه های بزرگ سنگ شکن
- حمایت از ارتقاء و تبدیل تجهیزات خشک کردن برای خطوط تولید خمیر قدیمی برای بهبود میزان صلاحیت محصول و بهره وری تولید
- پروژه های خشک کردن با استانداردهای بالا برای حفاظت از محیط زیست برای مواد ساختمانی پودری و دانه دار که نیاز به گرد و غبار کم و مصرف انرژی کم دارند
6سوالات عمومی
- س1: خشک کن شن روتاری می تواند چه مواد را پردازش کند؟
A1: عمدتا برای خشک کردن مواد مختلف ساختمانی دانه ای از جمله شن رودخانه ای، شن کوارتز، شن تولید شده، خاکستر پرنده، خشکی و شن بازیافت شده ساختمانی استفاده می شود.آن را به طور گسترده ای برای خشک کردن مواد اولیه از محصولات خمیر خشک مختلف قابل استفاده است و نیازهای پردازش از اندازه ذرات مختلف و مواد رطوبت را برآورده می کند. - س2: رطوبت نهایی شن خشک پس از پردازش چیست؟
A2: این تجهیزات می توانند رطوبت نهایی مواد را در 0.5٪ تا 1٪ به طور پایدار کنترل کنند و رطوبت را می توان به طور آزادانه با توجه به الزامات فرآیند تولید تنظیم کرد.شن خشک رطوبت یکسانی دارد و هسته مرطوب نیست، کاملا با استانداردهای تولید سنگ شکن خشک با کیفیت بالا مطابقت دارد. - س3: آیا این تجهیزات در مقایسه با خشک کن های سنتی صرفه جویی در مصرف انرژی دارند؟
A3: بله. با استفاده از ساختار خود عایق سه گانه و فناوری تبادل گرما ضد جریان، بهره وری حرارتی آن بسیار بالاتر از خشک کن های سنتی تک سیلندر است.می تواند ۳۰ تا ۵۰ درصد مصرف انرژی عملیاتی را ذخیره کند.، با اثرات قابل توجهی در صرفه جویی در انرژی و کاهش هزینه، مناسب برای تولید مداوم طولانی مدت است. - س4: آیا تجهیزات در طول کار مستعد انسداد مواد هستند؟
A4: ساختار داخلی بهینه شده بلند کردن و توزیع صفحه و طراحی معقول تمایل درام، عملکرد صاف مواد و چرخش کامل را تضمین می کند.میزان انسداد بسیار کم است. کل ماشین بدون انباشت مواد و خشک کردن گوشه های مرده به طور پایدار کار می کند. - Q5: حجم کار نگهداری روزانه دستگاه خشک کن چیست؟
A5: تجهیزات دارای طراحی ساختاری معقول و با دوام با تعداد کمی از قسمت های آسیب پذیر هستند. نگهداری روزانه فقط نیاز به تمیز کردن منظم مواد باقیمانده دارد.روغن بخش های متحرک و بازرسی بخش های فرسودهمشکل نگهداری کم است و هزینه های عملیاتی جامع اقتصادی است. - Q6: آیا می توان تجهیزات را سفارشی کرد و با خطوط تولید موجود مطابقت داد؟
پاسخ: مطمئناً. ما از سفارشی سازی شخصی ظرفیت پردازش، اندازه تجهیزات، حالت سوخت و پارامترهای کنترل بر اساس فضای کارگاه کاربران پشتیبانی می کنیم.تقاضای ظرفیت تولید و ویژگی های موادمی تواند به طور کامل با خطوط تولید خمیر خشک جدید و قدیمی متصل شود تا تولید خودکار یکپارچه را تحقق بخشد. - سوال 7: آیا خشک کن باعث آلودگی شدید گرد و غبار در طول کار می شود؟
A7: نه. کل ماشین عملیات خشک کردن بسته را اتخاذ می کند و مجهز به سیستم پاکسازی گرد و غبار حرفه ای است. می تواند به طور موثر گرد و غبار شناور و گاز دود را جذب کند،تحقق تولید کم گرد و غبار و سازگار با محیط زیست، و به طور کامل با استانداردهای انتشار حفاظت از محیط زیست صنعتی مطابقت دارد.
