Machine de palletisation automatique

Cette machine de palettisation automatique est spécialement développée comme équipement d'empilage en bout de ligne pour les lignes de production de mortier sec. Elle se connecte de manière transparente au système d'emballage et de convoyage, complétant automatiquement la réception des sacs, le positionnement, l'agencement des couches, l'empilage et le déchargement des palettes pour les produits de mortier emballés tels que le mortier de plâtre, l'adhésif pour carrelage, la poudre de mastic et le coulis. Elle remplace l'empilage manuel lourd, réalise le fonctionnement automatique continu de l'ensemble de la ligne de production de mortier, améliore la régularité et la stabilité de l'empilage, réduit les dommages aux sacs et le risque d'effondrement, et prend en charge l'entreposage automatique et le chargement des conteneurs. C'est une unité d'automatisation essentielle pour moderniser les usines de mortier sec et réduire les coûts de main-d'œuvre.

1. Intégration parfaite de la ligne: Associé aux systèmes de dosage, de mélange et d'emballage de mortier sec ; liaison de signal synchrone, pas de goulot d'étranglement pour la production continue.
2. Contrôle de précision servo: Entraînement servo AC + système PLC+IHM, fonctionnement stable, faible bruit, positionnement précis des sacs ; plusieurs configurations d'empilage imbriquées stockées pour maintenir les piles de palettes nettes et anti-effondrement.
3. Conception industrielle anti-poussière: Armoire électrique et pièces servo étanches à la poussière, indice de protection IP54, adapté à l'environnement de travail poussiéreux des ateliers de mortier, longue durée de vie et faible taux de défaillance.
4. Pince flexible et large compatibilité: Pince spéciale pour sacs tissés, sacs à valve en kraft et sacs à bouche ouverte ; changez rapidement les recettes pour les sacs de mortier standard de 25 kg / 50 kg.
5. Sécurité et économie de main-d'œuvre: Barrière immatérielle de sécurité, arrêt d'urgence, clôture de sécurité et auto-alarme de défaut ; réduit considérablement la manipulation manuelle et le risque de blessures professionnelles, prend en charge le fonctionnement continu 24h/24.
6. Fonctionnement et maintenance faciles: Fonctionnement sur écran tactile, programmation par pupitre de commande ; structure simple, accès rapide pour le nettoyage quotidien et le remplacement des pièces d'usure.

1. Seuls les opérateurs formés sont autorisés à utiliser la machine ; ne pas entrer dans la zone de sécurité pendant le fonctionnement automatique.
2. Maintenir le canal de convoyage propre, enlever régulièrement la poussière de mortier accumulée sur la pince, le convoyeur et le capteur ; l'accumulation de poussière peut entraîner un jugement erroné du capteur et un glissement du sac.
3. Vérifier la pression d'air, la tuyauterie, les fixations et l'usure de la pince avant le démarrage ; arrêter immédiatement le fonctionnement en cas de vibration, de bruit ou de fuite d'air anormaux.
4. Ne pas modifier le programme interne et les paramètres d'empilage sans autorisation ; les nouveaux modes d'empilage doivent être enregistrés et testés d'abord en mode manuel.
5. La palette doit être plate, intacte et sans casse ; les palettes déformées ou endommagées sont interdites d'utilisation pour éviter l'effondrement de la palette.
6. Couper l'alimentation électrique et l'alimentation en air avant la maintenance, le nettoyage ou le dépannage, et afficher des panneaux d'avertissement de maintenance.
7. L'environnement de travail doit éviter les gaz corrosifs et les éclaboussures de pluie intense ; pour les ateliers de mortier spéciaux antidéflagrants, sélectionner la version antidéflagrante.

• Lignes de production de mortier sec (mortier de plâtre, mortier de maçonnerie, mortier d'étanchéité, mortier autonivelant)
• Usines de production d'adhésifs pour carrelage, coulis, poudre de mastic et poudre de gypse
• Ateliers d'emballage de matériaux de construction en poudre avec produits finis emballés de 25 kg / 50 kg
• Usines nécessitant un empilage automatique, une connexion à un entrepôt automatique et un chargement de conteneurs
• Usines de mortier de taille moyenne et grande avec pénurie de main-d'œuvre et exigences élevées en matière de gestion de la sécurité

R1 : Oui. Nous réservons des interfaces de signal standard pour nous connecter à la plupart des machines d'emballage verticales, des emballeuses à sacs valve et des convoyeurs à bande. Nous pouvons ajuster la synchronisation de la vitesse et la disposition en fonction de votre ligne existante.

R2 : Oui. Différentes spécifications de sacs et configurations d'empilage peuvent être pré-enregistrées comme recettes indépendantes sur l'écran tactile, et le changement en un clic est pris en charge.

R3 : La version standard adopte une conception anti-poussière IP54 avec une armoire électrique scellée. Un nettoyage régulier de la poussière est requis. Pour les sites avec une poussière extrêmement importante, nous pouvons proposer des accessoires anti-poussière et d'élimination de la poussière améliorés.

R4 : Vérifiez si le poids de remplissage du sac est stable, si la palette est déformée, si la configuration d'empilage est raisonnable et si la position de serrage de la pince est décalée. Ajustez le mode d'empilage imbriqué ou réduisez la hauteur d'empilage si nécessaire.

R5 : Le délai de livraison du modèle standard est d'environ 20 à 30 jours ouvrables. Notre ingénieur peut fournir la mise en service sur site et la formation à l'exploitation.

R6 : Garantie de 12 mois pour les composants principaux ; support technique à vie, dépannage à distance et fourniture de pièces de rechange.