دستگاه پالت سازی اتوماتیک

دستگاه پالت سازی اتوماتیک
ویژگی های اساسی
کشور مبدا
شاندونگ، چین
نام تجاری
Qingchi
گواهینامه
ISO,CE
مدل محصول
QC4000
خواص معاملاتی
MOQ
1
قیمت واحد
60000-240000
روش پرداخت
L/C، T/T
خلاصه محصول

1. معرفی محصولاین دستگاه پالت‌ساز اتوماتیک به طور ویژه به عنوان تجهیزات انباشت در انتهای خط برای خطوط تولید ملات خشک توسعه یافته است. این دستگاه به طور یکپارچه با سیستم بسته‌بندی و انتقال ارتباط برقرار می‌کند و به طور خودکار دریافت کیسه، موقعیت‌یابی، چیدمان لایه، انباشت و تخلیه پالت را برای محصولات ...

جزئیات محصول
برجسته کردن:

دستگاه پالتایزر اتوماتیک ملات خشک

,

خط تولید دستگاه پالتایزر اتوماتیک

,

دستگاه پالتایزر اتوماتیک با راندمان بالا

Weighing: وزن‌کشی خودکار
Logo: به عنوان درخواست مشتری
Supply Transformer: ≥200KVA
Material: فولاد کربن
Packaging System: سیستم بسته بندی خودکار
Capacity: 80-100 تن در ساعت
Dustremovalsystem: فیلتر کیسه ای یا جمع کننده گرد و غبار پالس
Automatic Grade: خودکار
Power: 60-100 کیلووات
Mixer Volume: 3300*1050*2100 (میلی متر)
Productionprocess: تغذیه، بچینگ، مخلوط کردن، بسته بندی
Mixing Rotate Speed: 24 دور در دقیقه
Station Type: گیاه مخلوط خشک
Electrical Parts Brand: CHINT، اشنایدر،
Robot Palletizer: می تواند به عنوان نیاز مشتری ارائه شود
توضیحات محصول
1. معرفی محصول

این دستگاه پالت‌ساز اتوماتیک به طور ویژه به عنوان تجهیزات انباشت در انتهای خط برای خطوط تولید ملات خشک توسعه یافته است. این دستگاه به طور یکپارچه با سیستم بسته‌بندی و انتقال ارتباط برقرار می‌کند و به طور خودکار دریافت کیسه، موقعیت‌یابی، چیدمان لایه، انباشت و تخلیه پالت را برای محصولات ملات بسته‌بندی شده مانند ملات گچ‌کاری، چسب کاشی، پودر بتونه و گروت تکمیل می‌کند. این دستگاه جایگزین انباشت دستی سنگین می‌شود، عملیات خودکار پیوسته کل خط تولید ملات را تحقق می‌بخشد، نظم و پایداری انباشت را بهبود می‌بخشد، خطر آسیب به کیسه و فروپاشی را کاهش می‌دهد و از انبارداری خودکار و بارگیری کانتینر پشتیبانی می‌کند. این یک واحد اتوماسیون ضروری برای ارتقاء کارخانه‌های ملات خشک و کاهش هزینه‌های نیروی کار است.

2. نکات برجسته اصلی
  1. یکپارچه‌سازی کامل خط: مطابق با سیستم‌های بچینگ، اختلاط و بسته‌بندی ملات خشک؛ پیوند سیگنال همزمان، بدون گلوگاه برای تولید پیوسته.
  2. کنترل دقیق سروو: درایو سروو AC + سیستم PLC+HMI، عملکرد پایدار، نویز کم، موقعیت‌یابی دقیق کیسه؛ الگوهای انباشت چندگانه قفل‌شونده ذخیره شده برای مرتب نگه داشتن پشته‌های پالت و جلوگیری از فروپاشی.
  3. طراحی صنعتی ضد گرد و غبار: کابینت الکتریکی و قطعات سروو مهر و موم شده در برابر گرد و غبار، درجه حفاظت IP54، سازگار با محیط کاری پر گرد و غبار کارگاه‌های ملات، عمر طولانی و نرخ خرابی کم.
  4. گریپر انعطاف‌پذیر و سازگاری گسترده: گریپر کیسه مخصوص کیسه‌های بافته شده، کیسه‌های شیردار کاغذی و کیسه‌های دهانه باز؛ به سرعت دستورالعمل‌ها را برای کیسه‌های ملات استاندارد 25 کیلوگرمی / 50 کیلوگرمی تغییر دهید.
  5. ایمنی و صرفه‌جویی در نیروی کار: پرده نوری ایمنی، توقف اضطراری، حصار ایمنی و هشدار خودکار خطا؛ به شدت حمل دستی و خطر آسیب شغلی را کاهش می‌دهد، از عملیات بدون توقف 24 ساعته پشتیبانی می‌کند.
  6. عملیات و نگهداری آسان: عملیات صفحه لمسی، برنامه‌نویسی با جوی استیک؛ ساختار ساده، دسترسی سریع برای تمیز کردن روزانه و تعویض قطعات فرسوده.
3. پارامترهای مشخصات
موردپارامتر
محصول قابل استفادهملات خشک مخلوط، چسب کاشی، پودر بتونه، گروت، کیسه‌های پودر سیمانی
نوع کیسه قابل استفادهکیسه بافته شده PP، کیسه شیردار کاغذی، کیسه دهانه باز
وزن کیسه تکی20–50 کیلوگرم
ظرفیت پالت‌سازی300–600 کیسه در ساعت (قابل تنظیم)
ارتفاع انباشتحداکثر 1800 میلی‌متر
اندازه استاندارد پالت1200×1000 میلی‌متر / 1200×1200 میلی‌متر (قابل تنظیم)
سیستم کنترلPLC + صفحه لمسی HMI، موتور سروو AC
منبع تغذیه380 ولت / 50 هرتز، 3 فاز
فشار هوای کاری0.5–0.7 مگاپاسکال
درجه حفاظتIP54
دمای کاری0 ~ +45 درجه سانتی‌گراد
ابعاد کلیبر اساس چیدمان سایت سفارشی می‌شود
گارانتی12 ماه پس از راه‌اندازی
4. نکات استفاده
  1. فقط اپراتورهای آموزش دیده مجاز به کار با دستگاه هستند؛ در حین کارکرد خودکار وارد منطقه حصار ایمنی نشوید.
  2. کانال انتقال را تمیز نگه دارید، گرد و غبار ملات جمع شده روی گریپر، نوار نقاله و سنسور را به طور منظم پاک کنید؛ تجمع گرد و غبار ممکن است باعث قضاوت نادرست سنسور و لغزش کیسه شود.
  3. فشار هوا، خط لوله، بست‌ها و سایش گریپر را قبل از راه‌اندازی بررسی کنید؛ در صورت بروز لرزش، صدا یا نشت هوا غیرعادی، فوراً عملیات را متوقف کنید.
  4. برنامه داخلی و پارامترهای انباشت را بدون مجوز تغییر ندهید؛ الگوهای انباشت جدید باید ابتدا در حالت حرکت دستی ذخیره و آزمایش شوند.
  5. پالت باید صاف، سالم و بدون شکستگی باشد؛ استفاده از پالت‌های تاب‌دار یا آسیب‌دیده برای جلوگیری از فروپاشی پالت ممنوع است.
  6. قبل از نگهداری، تمیز کردن یا عیب‌یابی، برق و منبع هوا را قطع کنید و تابلوهای هشدار نگهداری را آویزان کنید.
  7. محیط کاری باید از گاز خورنده و پاشش باران شدید اجتناب کند؛ برای کارگاه‌های ملات ضد انفجار ویژه، نسخه ضد انفجار را انتخاب کنید.
5. سناریوهای کاربرد
  • خطوط تولید ملات خشک (ملات گچ‌کاری، ملات بنایی، ملات ضد آب، ملات خودتراز)
  • کارخانه‌های تولید چسب کاشی، گروت، پودر بتونه و پودر گچ
  • کارگاه‌های بسته‌بندی مواد ساختمانی با محصولات نهایی کیسه‌ای 25 کیلوگرمی / 50 کیلوگرمی
  • کارخانه‌هایی که نیاز به انباشت خودکار، اتصال به انبار خودکار و بارگیری کانتینر دارند
  • کارخانه‌های ملات متوسط و بزرگ با کمبود نیروی کار و الزامات بالای مدیریت ایمنی
6. سوالات متداول
س1: آیا این پالت‌ساز می‌تواند به دستگاه بسته‌بندی ملات موجود من متصل شود؟

پ1: بله. ما رابط‌های سیگنال استاندارد را برای اتصال با اکثر دستگاه‌های بسته‌بندی عمودی، بسته‌بندی کیسه شیردار و نوار نقاله‌ها رزرو کرده‌ایم. ما می‌توانیم تطابق سرعت و چیدمان را بر اساس خط موجود شما تنظیم کنیم.

س2: آیا می‌تواند بین کیسه‌های ملات 25 کیلوگرمی و 50 کیلوگرمی جابجا شود؟

پ2: بله. مشخصات مختلف کیسه و الگوهای انباشت را می‌توان به عنوان دستورالعمل‌های مستقل روی صفحه لمسی از پیش تنظیم کرد و جابجایی با یک کلیک پشتیبانی می‌شود.

س3: آیا دستگاه برای کارگاه‌های ملات پر گرد و غبار مناسب است؟

پ3: نسخه استاندارد از طراحی ضد گرد و غبار IP54 با کابینت الکتریکی مهر و موم شده استفاده می‌کند. تمیز کردن منظم گرد و غبار لازم است. برای مکان‌های با گرد و غبار بسیار زیاد، می‌توانیم لوازم جانبی ضد گرد و غبار و حذف گرد و غبار را ارتقا دهیم.

س4: اگر پشته انباشته شده فرو بریزد چه؟

پ4: بررسی کنید که آیا وزن پر کردن کیسه پایدار است، آیا پالت تغییر شکل داده است، آیا الگوی انباشت منطقی است و آیا موقعیت گیره گریپر خارج از مرکز است. در صورت نیاز حالت انباشت قفل‌شونده را تنظیم کنید یا ارتفاع انباشت را کاهش دهید.

س5: چرخه تحویل و نصب چقدر طول می‌کشد؟

پ5: زمان تحویل مدل استاندارد حدود 20 تا 30 روز کاری است. مهندس ما می‌تواند راه‌اندازی در محل و آموزش عملیات را ارائه دهد.

س6: چه پشتیبانی پس از فروش می‌توانید ارائه دهید؟

پ6: گارانتی 12 ماهه برای قطعات اصلی؛ پشتیبانی فنی مادام العمر، عیب‌یابی از راه دور و تامین قطعات یدکی.


امتیاز کلی
5.0
بر اساس 50 نظر اخیر
عکس درجه بندی
5
100%
4
0
3
0
2
0
1
0
تمام بررسی ها
R
R*y از Andorra
Sep 10.2026
The automatic palletizing machine meets our capacity requirement. It connects smoothly with our bagging conveyor. Programming is flexible to change bag sizes and stacking layouts. The supplier responded quickly when we met debugging problems. Solid structure, stable running. Good automation solution for bag packing line.