Macchina di trasporto con palette automatica

Questa macchina pallettizzatrice automatica è appositamente sviluppata come attrezzatura di impilamento a fine linea per linee di produzione di malta secca. Si collega senza soluzione di continuità con il sistema di confezionamento e trasporto, completando automaticamente la ricezione delle sacche, il posizionamento, la disposizione degli strati, l'impilamento e lo scarico dei pallet per prodotti di malta confezionati come malta da intonaco, adesivo per piastrelle, polvere di stucco e malta. Sostituisce l'impilamento manuale pesante, realizza il funzionamento automatico continuo dell'intera linea di produzione di malta, migliora la regolarità e la stabilità dell'impilamento, riduce i danni alle sacche e il rischio di crollo, e supporta il magazzinaggio automatico e il carico dei container. È un'unità di automazione essenziale per aggiornare gli impianti di malta secca e ridurre i costi di manodopera.

1. Integrazione perfetta della linea: Abbinato a sistemi di dosaggio, miscelazione e confezionamento di malta secca; collegamento segnale sincrono, nessun collo di bottiglia per la produzione continua.
2. Controllo di precisione servo: Azionamento servo AC + sistema PLC+HMI, funzionamento stabile, bassa rumorosità, posizionamento preciso delle sacche; molteplici schemi di impilamento con interblocco memorizzati per mantenere i cumuli di pallet ordinati e anti-crollo.
3. Design industriale antipolvere: Armadio elettrico e parti servo sigillate antipolvere, grado di protezione IP54, adattato all'ambiente di lavoro polveroso dei laboratori di malta, lunga durata e basso tasso di guasto.
4. Pinza flessibile e ampia compatibilità: Pinza speciale per sacche tessute, sacche con valvola in carta kraft e sacche a bocca aperta; cambio rapido delle ricette per sacche di malta standard da 25 kg / 50 kg.
5. Sicurezza e risparmio di manodopera: Barriera fotoelettrica di sicurezza, arresto di emergenza, recinzione di sicurezza e autoallarme di guasto; riduce notevolmente la movimentazione manuale e il rischio di infortuni professionali, supporta il funzionamento continuo 24 ore su 24.
6. Facilità d'uso e manutenzione: Funzionamento tramite touchscreen, programmazione con teach pendant; struttura semplice, accesso rapido per la pulizia quotidiana e la sostituzione delle parti soggette a usura.

1. Solo operatori addestrati sono autorizzati a utilizzare la macchina; non entrare nell'area della recinzione di sicurezza durante il funzionamento automatico.
2. Mantenere pulito il canale di trasporto, rimuovere regolarmente la polvere di malta accumulata sulla pinza, sul trasportatore e sul sensore; l'accumulo di polvere può causare giudizi errati del sensore e scivolamento delle sacche.
3. Controllare la pressione dell'aria, la tubazione, i fissaggi e l'usura della pinza prima dell'avvio; interrompere immediatamente il funzionamento in caso di vibrazioni anomale, rumori o perdite d'aria.
4. Non modificare il programma interno e i parametri di impilamento senza autorizzazione; i nuovi schemi di impilamento devono essere salvati e testati prima in modalità manuale.
5. Il pallet deve essere piatto, integro e privo di rotture; è vietato l'uso di pallet deformati o danneggiati per evitare il crollo del pallet.
6. Interrompere l'alimentazione elettrica e dell'aria prima della manutenzione, pulizia o risoluzione dei problemi, e appendere cartelli di avviso di manutenzione.
7. L'ambiente di lavoro deve evitare gas corrosivi e schizzi di pioggia intensa; per laboratori di malta speciali antideflagranti, selezionare la versione antideflagrante.

• Linee di produzione di malta secca (malta da intonaco, malta da muratura, malta impermeabile, malta autolivellante)
• Impianti di produzione di adesivi per piastrelle, malte, polveri di stucco e polveri di gesso
• Laboratori di confezionamento di polveri per materiali da costruzione con prodotti finiti confezionati da 25 kg / 50 kg
• Fabbriche che richiedono impilamento automatico, aggancio automatico al magazzino e carico dei container
• Impianti di malta di medie e grandi dimensioni con carenza di manodopera e elevati requisiti di gestione della sicurezza

R1: Sì. Riserviamo interfacce di segnale standard per connetterci alla maggior parte delle macchine di confezionamento verticali, confezionatrici per sacche a valvola e trasportatori a nastro. Possiamo regolare l'abbinamento della velocità e il layout in base alla vostra linea esistente.

R2: Sì. Diverse specifiche di sacche e schemi di impilamento possono essere preimpostati come ricette indipendenti sul touchscreen, ed è supportato il cambio con un clic.

R3: La versione standard adotta un design antipolvere IP54 con armadio elettrico sigillato. È necessaria una pulizia regolare della polvere. Per siti con polvere estremamente pesante, possiamo fornire accessori antipolvere e di rimozione della polvere.

R4: Verificare se il peso di riempimento della sacca è stabile, se il pallet è deformato, se lo schema di impilamento è ragionevole e se la posizione di bloccaggio della pinza è fuori centro. Ridurre la modalità di impilamento con interblocco o ridurre l'altezza di impilamento se necessario.

R5: Il tempo di consegna del modello standard è di circa 20-30 giorni lavorativi. Il nostro ingegnere può fornire la messa in servizio in loco e la formazione operativa.

R6: Garanzia di 12 mesi per i componenti principali; supporto tecnico a vita, risoluzione dei problemi da remoto e fornitura di pezzi di ricambio.