Rohstoffe für Kfz-Bremsbeläge, Harzschleifscheiben und industrielle Reibplatten haben komplexe Zusammensetzungen. Metallpulver, Mineralfüllstoffe, Harzbindemittel und faserige Materialien unterscheiden sich erheblich in Dichte und Partikelgröße. Herkömmliche Mischgeräte leiden oft unter Pulverschichtung, Harzagglomeration und ungleichmäßiger Binderbeschichtung. Nach der Verdichtung weisen die Reibplatten eine inkonsistente Härte auf, begleitet von schwankender Bremsleistung. Darüber hinaus haben lose feine Pulver eine schlechte Fließfähigkeit und erzeugen starken Staub, was zu einer ungleichmäßigen Formdichte und hohen Ausschussraten führt.
Als Reaktion auf die Eigenschaften von Mehrkomponentenpulvern für Reibmaterialien hat Qingchi den schräg gestellten integrierten Mischgranulator entwickelt. Er erledigt das Mischen und Granulieren gleichzeitig, um die Qualität von Reibprodukten an der Quelle zu stabilisieren.
Die Maschine erzeugt ein komposit-turbulentes Strömungsfeld durch Rückwärtsdrehung des Zylinders und Scherung durch einen Hochgeschwindigkeitsrotor. Mehrere Konvektionsströme brechen agglomeriertes elektrostatisches Feinpulver auf und ermöglichen eine segregationsfreie Mischung von schweren Metallpulvern, leichtem Harz und reibungsreduzierenden Spurenbestandteilen mit einer Mischgleichmäßigkeit von über 99,5%.
Die einstellbare Rührintensität schont schonend die Fasern und ermöglicht es dem Harz, jedes Schleifkorn gleichmäßig zu umhüllen. Zusätzlicher Harzverbrauch wird vermieden, um Hitzefahrten-Fade zu verhindern. Der Reibungskoeffizient und die Verschleißfestigkeit bleiben von Charge zu Charge hochkonstant. Eingebaute feste Wandabstreifer eliminieren Materialansammlungen in Sackgassen im Zylinder. Eine schnelle Reinigung ist beim Wechsel zwischen verschiedenen Reibformeln möglich, um Kreuzkontaminationen zwischen den Chargen zu vermeiden.
Die herkömmliche Produktion trennt Misch- und Granulierprozesse. Wiederholter Materialtransfer führt zu erheblichen Rohstoffverlusten und starker Staubbelastung.
Die Einzelmaschine von Qingchi integriert beide Prozesse. Gleichmäßige kugelförmige Granulate werden direkt nach einmaliger Beschickung hergestellt.
Kompakte Granulate weisen eine gute Fließleistung und eine gleichmäßige Formfüllung auf, was eine konsistente Dichte der gepressten Grünlinge gewährleistet und Defekte wie Poren, Delamination und Rissbildung drastisch reduziert. Die Granulierung unterdrückt Feinpulverstaub, reduziert Rohstoffverluste und verbessert die Arbeitsumgebung der Werkstatt erheblich.
Partikelgröße und Kompaktheit können durch Anpassung der Drehzahl und der Mischdauer präzise gesteuert werden, um die Formanforderungen für eine vollständige Palette von Produkten, einschließlich Bremsbelägen, Harzschleifscheiben und industriellen Bremsschuhen, zu erfüllen.
Reibungsrohstoffe enthalten Graphit, Sulfide und Hartmetallpulver, die dazu neigen, Maschinenkammern abzureiben und zu korrodieren. Verschleißfeste und korrosionsbeständige Materialien sind optional für Klingen und Auskleidungen. Die Maschine vermeidet die Ausfällung von Metallverunreinigungen während des Langzeitbetriebs und garantiert die Reinheit von Reibmaterialien.
Die gesamte Maschine verfügt über eine abgedichtete Unterdruckstruktur, um Staublecks zu minimieren. Ein optionales Temperaturregelmodul erfüllt die Anforderungen an die Temperaturregelung während des Harzmischens und verhindert vorzeitiges Aushärten und Versagen des Harzes.
Die Produktlinie umfasst Labortestmaschinen von 0,1 l bis zu industriellen Massenproduktionsmodellen mit 12.000 l, geeignet für F&E-Muster und kontinuierliche Produktionslinien mit 10.000 Tonnen.
Ausgestattet mit dem selbst entwickelten intelligenten Steuerungssystem PLC-5G unterstützt es die Ein-Klick-Speicherung mehrerer Formeln für Reibmaterialien und die Fernüberwachung des Betriebs. Es kann mit vollständigen Produktionslinien, einschließlich automatischer Dosier-, Förder- und Trocknungssysteme, kombiniert werden, um eine unbeaufsichtigte automatische Produktion zu realisieren.
Qingchi-Ausrüstung wurde von vielen führenden heimischen Herstellern von Bremsbelägen und Schleifscheiben weit verbreitet eingesetzt. Die Maschine wird mit einer dreijährigen Vollgarantie geliefert. Wir bieten Vollzyklus-Dienstleistungen an, einschließlich kostenloser Formeltests in unserem Materiallabor, Installation und Inbetriebnahme vor Ort sowie Optimierung von Produktionsprozessen, um Unternehmen für Reibmaterialien bei der Verbesserung der Produktqualität, der Senkung der Kosten und der Erzielung einer stabilen Massenproduktion zu unterstützen.
