Otomotiv fren balataları, reçine taşlama diskleri ve endüstriyel sürtünme plakaları için hammaddeler karmaşık bileşimlere sahiptir. Metal tozları, mineral dolgu maddeleri, reçine bağlayıcılar ve lifli malzemeler yoğunluk ve partikül boyutu açısından önemli ölçüde farklılık gösterir. Geleneksel karıştırma ekipmanları genellikle toz tabakalaşması, reçine topaklanması ve düzensiz bağlayıcı kaplamadan muzdariptir. Sıkıştırmadan sonra, sürtünme plakaları dalgalanan fren performansı ile birlikte tutarsız sertliğe sahiptir. Ek olarak, gevşek ince toz zayıf akışkanlığa sahiptir ve ağır toz üretir, bu da düzensiz şekillendirme yoğunluğuna ve yüksek hurda oranlarına yol açar.
Sürtünme malzemeleri için çok bileşenli tozların özelliklerine yanıt olarak Qingchi, eğimli entegre karıştırıcı granülatörü geliştirmiştir. Karıştırma ve granülasyonu aynı anda tamamlayarak sürtünme ürünlerinin kalitesini kaynaktan stabilize eder.
Makine, silindir ters dönüşü ve yüksek hızlı rotor kesmesi yoluyla kompozit bir türbülanslı akış alanı oluşturur. Çoklu konveksiyon akışları, topaklanmış elektrostatik ince tozu parçalayarak, ağır metal tozunun, hafif reçinenin ve iz sürtünme azaltıcı dolgu maddelerinin ayrımcılık içermeyen harmanlanmasını sağlar ve karıştırma tekdüzeliği %99,5'in üzerindedir.
Ayarlanabilir karıştırma yoğunluğu, lif bütünlüğünü nazikçe korur ve reçinenin her aşındırıcı partikülü eşit şekilde kapsamasını sağlar. Yüksek sıcaklıkta fren solmasını önlemek için ek reçine tüketimi önlenir. Sürtünme katsayısı ve aşınma direnci, parti partiden partiye yüksek tutarlılıkta kalır. Dahili sabit duvar kazıyıcıları, silindir içindeki malzeme birikimi ölü bölgelerini ortadan kaldırır. Farklı sürtünme formülleri arasında geçiş yaparken hızlı temizlik, partiler arasında çapraz bulaşmayı önlemek için mevcuttur.
Geleneksel üretim, karıştırma ve granülasyon işlemlerini ayırır. Tekrarlanan malzeme transferi, önemli hammadde kaybına ve ciddi toz kirliliğine neden olur.
Qingchi'nin tek makinesi her iki işlemi de entegre eder. Tek seferlik beslemeden sonra doğrudan düzgün küresel granüller üretilir.
Kompakt granüller iyi akış performansı ve düzgün kalıp doldurma özelliğine sahiptir, bu da preslenmiş yeşil gövdelerin tutarlı yoğunluğunu sağlar, bu da gözenekler, katmanlanma ve çatlama gibi kusurları önemli ölçüde azaltır. Granülasyon, ince toz tozunu bastırır, hammadde kaybını azaltır ve atölye çalışma ortamini büyük ölçüde iyileştirir.
Parçacık boyutu ve kompaktlığı, dönme hızı ve karıştırma süresi ayarlanarak hassas bir şekilde kontrol edilebilir ve fren balataları, reçine taşlama diskleri ve endüstriyel fren ayakkabıları dahil olmak üzere tam bir ürün yelpazesi için şekillendirme gereksinimlerini karşılar.
Sürtünme hammaddeleri, makine odalarını aşındırma ve aşındırma eğiliminde olan grafit, sülfürler ve sert metal tozları içerir. Bıçaklar ve astarlar için aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı malzemeler isteğe bağlıdır. Makine, uzun süreli çalışma sırasında metal safsızlık çökeltmesini önler ve sürtünme malzemelerinin saflığını garanti eder.
Tüm makine, toz sızıntısını en aza indirmek için sızdırmaz bir negatif basınç yapısını benimser. İsteğe bağlı bir sıcaklık kontrol modülü, reçine karıştırma sırasında sıcaklık düzenleme taleplerini karşılar ve erken reçine kürlenmesini ve arızalanmasını önler.
Ürün yelpazesi, 0,1L'den 12.000L'ye kadar laboratuvar test makinelerini ve endüstriyel seri üretim modellerini kapsar, Ar-Ge numune alma ve 10.000 tonluk sürekli üretim hatları için uygundur.
Kendi geliştirdiği PLC-5G akıllı kontrol sistemi ile donatılmış, birden fazla sürtünme malzemesi formülünün tek tıklamayla depolanmasını ve uzaktan çalışma izlemesini destekler. Otomatik tartım, taşıma ve kurutma sistemleri dahil olmak üzere tam üretim hatlarıyla eşleştirilerek insansız otomatik üretim gerçekleştirilebilir.
Qingchi ekipmanları, fren balataları ve taşlama disklerinin birçok önde gelen yerli üreticisi tarafından yaygın olarak benimsenmiştir. Makine üç yıl tam ünite garantisi ile birlikte gelir. Malzeme laboratuvarımızda ücretsiz formül testi, yerinde kurulum ve devreye alma ve üretim süreci optimizasyonu dahil olmak üzere tam döngü hizmetleri sunarak sürtünme malzemesi işletmelerinin ürün kalitesini iyileştirmelerine, maliyetleri düşürmelerine ve istikrarlı seri üretim elde etmelerine yardımcı oluyoruz.
