1. Produkteinführung Der Schrägbehälterheber ist ein flexibles, maßgeschneidertes Fördergerät, das speziell für Trockenmörtel-Produktionslinien mit begrenzter Werkstattfläche entwickelt wurde.unregelmäßiges Layout und nicht vertikale EinbaubedingungenIm Gegensatz zu herkömmlichen vertikalen ...
Sch Bucket-Aufzug für Getreide
,Stahl Bucket-Aufzug Förderer
,geneigter Aufzug mit hoher Kapazität
Der Schrägbehälterheber ist ein flexibles, maßgeschneidertes Fördergerät, das speziell für Trockenmörtel-Produktionslinien mit begrenzter Werkstattfläche entwickelt wurde.unregelmäßiges Layout und nicht vertikale EinbaubedingungenIm Gegensatz zu herkömmlichen vertikalen Eimerliften mit fester vertikaler Montage unterstützt dieses geneigte Modell einen verstellbaren Neigungswinkel und eine integrierte geneigte Hebung.die Layout-Engpässe der traditionellen Fördergeräte, die sich nicht an geneigte und Übergangsszenarien anpassen können, perfekt zu lösenEs wird hauptsächlich zum kontinuierlichen Transport von Zement, Quarzsand, Gipspulver, Fliegende Asche und verschiedenen Funktionszusatzstoffen für Mörtel in automatischen Mörtelverarbeitungssystemen verwendet.
Durch die Einführung des Einfluss- und induzierten Entladungsprinzips und der intensive Verteilung der Eimer realisiert die Ausrüstung einen geringeren Widerstand, einen geringen Verlust und einen stabilen geneigten Materialtransport.Es besteht kein Materialrückfluss., keine Partikeltrennung und kein Schwimmen von Pulver während des Betriebs.Es kann nahtlos horizontalen Förder- und vertikalen Fütterungsverbindungen verbindenEs passt effektiv zu automatischen Batch-Systemen und Mischmaschinen und sorgt für eine stabile und einheitliche Rohstoffversorgung für die Trockenmortarproduktion.und ist die Kernanlage für die standardisierte Umwandlung und flexible Anordnung von Mörtelfabriken.
Dieser geneigte Eimerlift durchbricht die Einschränkung der vertikalen Einrichtung herkömmlicher Aufzüge und unterstützt einen verstellbaren Neigungswinkel von 15° bis 75°.mit einer Flexibilisierung nach Werkstatthöhe, Ausrüstungsabstand und Produktionslinie Layout. Es eignet sich für spezielle Installationsszenarien wie niedrige Anlagenhöhe, abgestufte Ausrüstung Layout und Übergangsmaterialzufuhr.Es vermeidet eine umfangreiche Umwandlung der Werkstatt, reduziert erheblich die Beschränkungen für die Anlagenplanung und erfüllt die individuellen Baubedarf der verschiedenen Mörtel-Produktionslinien.
Durch die intensive Dichte der Eimer und die nicht ausgrabende Zufuhrstruktur der Einströmung eliminiert die Ausrüstung den Materialrückfluss und das Leerlaufphänomen nahezu.Die optimierte Leistungsabgleichsgestaltung reduziert effektiv den ungültigen Stromverbrauch, mit geringer Antriebsleistung und großer Förderleistung, der im Vergleich zu herkömmlichen Fördergeräten bei gleicher Leistung einen Energieverbrauch von mehr als 20% spart,die Realisierung einer hocheffizienten und energieeinsparenden kontinuierlichen Zufuhr für die Massenproduktion von Mörtel.
Der stabile, niedriggeschwindige Neigungsmodus verhindert, dass Material gewaltsam umdreht, gepresst und reibt.vollständig die ursprüngliche Partikelgradation und Gelwirkung von Mörtelrohstoffen beibehaltenLeichte Faserzusatzstoffe und chemische Spurenzusatzstoffe erzeugen während des Transports keine schwimmende Trennung oder Schichtniederschlag.Wirksam gewährleistet die Einheitlichkeit der Mörtelformel und eine stabile Endproduktqualität.
Die gesamte Maschine hat eine vollständig geschweißte geschlossene Schale und eine mehrschichtige Schachtenddichtungsstruktur, mit hervorragender Gesamtsiegelungsleistung.Der gesamte geneigte Förderprozess wird in einem geschlossenen Hohlraum abgeschlossen, wodurch das Auslaufen von Feinstaub und Staub vollständig verhindert wird, die Verschwendung von Rohstoffen reduziert und die Betriebsumgebung der Werkstatt verbessert wird,und erfüllt vollständig die modernen Standards für den industriellen Umweltschutz und die Sicherheit der Produktion, um eine umweltfreundliche Verarbeitung von grünem Mörtel zu erreichen.
Ausgestattet mit hochfesten verschleißbeständigen Überlaufbehältern und einer verdickten Korrosionsschutzhülle kann die Ausrüstung langfristigen Reibungen und Auswirkungen von abrasiven Mörtelrohstoffen widerstehen.Die verstärkte Spannungsübertragungsstruktur läuft stabil bei geringer Vibration und geringer GeräuschbelastungDie vereinfachte mechanische Struktur verringert die Ausfallpunkte und die Lebensdauer der anfälligen Teile.Wirksamere Verringerung der täglichen Wartungsfrequenz und langfristiger Betriebskosten von Mörtelunternehmen.
Das Gerät unterstützt die synchrone Verbindung mit automatischen Batchsystemen, Lagersilos, Mischmaschinen und Verpackungsmaschinen.Quantitative Festgeschwindigkeitszufuhr- und FehlerwarnfunktionenEs kann sich sowohl an die neuen intelligenten Mörser-Produktionslinien als auch an die Modernisierung des Layouts der alten Produktionslinien anpassen.Umsetzung der unbemannten kontinuierlichen Zufuhr und Verbesserung des allgemeinen Automatisierungsniveaus der Produktionslinie.
- Anwendbare Materialien: Zementpulver, Quarzsand, Gipspulver, Fliegende Asche und nicht klebrige granulare/pulverförmige Mörtelrohstoffe
- Neigungswinkel: 15°75° (frei einstellbar und individuell angepasst)
- Übertragungskapazität: 6 ̊60 m3/h
- Hebhöhe: 3m ≈ 40m (anpassbar)
- Nennleistung: 3kW·18,5kW
- Betriebsgeschwindigkeit: 1,21,6 m/s stabile konstante Geschwindigkeit
- Typ des Eimers: Spezieller verschüttungsbeständiger Tiefbehälter für Mörtelpulver
- Übertragung: Gürtelantrieb / Kettenantrieb optional
- Auslademodus: Induzierte gleichmäßige kontinuierliche Entladung
- Muscheldrüsen: Verdickter Kohlenstoffstahl mit rostfreier und verschleißfester Beschichtung
- Versiegelungsleistung: Vollverschlossenes Antifeinstaubleck
- Arbeitsbedingungen: 24-Stunden-kontinuierlicher industrieller Schwerbetrieb
- Steuerungsmodus: Automatische Verbindungskontrolle / unabhängige manuelle Steuerung
Vor dem Anfahren ist die Befestigung aller Eimer und Befestigungsschrauben, die Spannungsstabilität des Getriebebandes oder der Kette sowie die Integrität der Schalensichelstruktur umfassend zu überprüfen.Bestätigen Sie, dass es keine Fremdstoffe oder gehärteten Mörtelansammlungen in der geneigten Hebekapital. Überprüfen Sie den normalen Betrieb des Motors, der Spannvorrichtung und des elektrischen Steuerungssystems.Streng verbieten Überlaststart und statische Schwerlastbetrieb, um Materialverstopfung und Motorverbrennung zu verhindern.
Folgen Sie der Standard-Betriebsfolge, bei der die Maschine zuerst gestartet und nach stabilem Betrieb das Material zugeführt wird.Bei gleichmäßiger und kontinuierlicher Fütterungsmenge wird vermieden, dass sich das Material während des geneigten Hebens sofort überfüttert und zurückrutscht. Es ist verboten, die Wartungstür während des Betriebs zu öffnen oder laufende Komponenten zu berühren.und halten Sie die Ausrüstung für 1 ̇ 2 Minuten laufen, um die internen Reststoffe vollständig zu entladen und zu verhindern, dass sie verkuckt und verstopft werden.
Täglich schwebenden Staub und verbleibende Bindungsmaterialien im Inneren der Ausrüstung reinigen, um zu verhindern, dass sich die langfristige Ansammlung und Verhärtung die Förderstabilität beeinträchtigt.Verformung und Schraubfestigkeit, und schwere und schutzbedürftige Teile rechtzeitig auszutauschen.Regelmäßige Überprüfung des Dichtungszustands, um Staublecks durch alternde Dichtungen zu vermeiden.
Die Ausrüstung muss während des Betriebs zuverlässig geerdet sein, um den durch Materialreibung erzeugten statischen Strom zu vermeiden.Das abgestimmte Staubentfernungssystem sollte während der Produktion normal laufen, um die Umweltkonformität der Werkstatt zu gewährleisten.Alle Wartungs-, Debugging- und Fehlerbehebungsarbeiten müssen nach vollständigem Stromausfall durchgeführt werden.gründlich interne Reststoffe reinigen und die Ausrüstung trocken und belüftet halten, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern, Rost und Materialverschlechterung.
Der geneigte Eimerlift wird in flexiblen Layouts und geneigten Zuführungsszenarien verschiedener Trockenmörtelproduktionslinien weit verbreitet und passt sich komplexen Werkstattinstallationsbedingungen an:
- Allgemeine Baumarterproduktion: Schrägzufuhr und Rohstoffheben für Mauerwerksmörtel, Gipsmörtel und Bindemörtel-Produktionslinien mit begrenzter Fläche
- Funktionale Mörtelverarbeitung: Beförderung von Zementrohstoffen für wasserdichte Mörtel, Rissdämmer, Wärmedämmer und Reparaturmörtel
- Spezielle Layout-Produktionslinien: Spezielle Fördermittel für Mörtelwerkstätten mit geringer Anlagenhöhe, abgestuften Anlagen und nicht-standardmäßiger Anordnung
- Baustoffpulverververarbeitung: kontinuierlicher Transport von Zement, Quarzsand, Gipspulver und Flugasche in Baustoffpulverfabriken
- Erneuerung der alten Produktionslinie: Effiziente Modernisierung und Umgestaltung alter Mörtelproduktionslinien, die keine vertikalen Aufzüge installieren können
Der vertikale Eimerlift ist nur für Standard-vertikale Anlagen mit hohen Standortanforderungen und einem einzigen Layout geeignet.Der geneigte Eimerlift unterstützt eine verstellbare mehrwinklige geneigte Installation, die sich an komplexe und begrenzte Werkstattflächen anpassen kann, eine größere Flexibilität vor Ort, geringere Umwandlungskosten,und vermeidet Material zurückrutschen und Trennung durch optimierte Eimer-Anti-Leck-DesignEs eignet sich besser für nicht-standardisierte und renovierte Trockenmörtel-Produktionslinien.
Nein, die Ausrüstung verwendet speziell entwickelte tiefe Überschütterungsbecken und eine induzierte Entladungsstruktur, die mit wissenschaftlicher Betriebsgeschwindigkeit und Neigungswinkeloptimierung übereinstimmt.Es vermeidet vollständig Material gleiten und Rückfluss während geneigten Heben, um ein stabiles und gleichbleibendes Fördervolumen zu gewährleisten, ohne die Genauigkeit der Mörtelbündelung zu beeinträchtigen.
Der Hauptvorteil des geneigten Eimerlifts besteht in der flexiblen Winkelregelung. Der Neigungswinkel kann je nach Werkstatthöhe innerhalb von 15°75° frei eingestellt werden.Anforderungen an den Abstand zwischen der Ausrüstung und der Zuführhöhe, die individuell angepasste Installation realisiert, um den unterschiedlichen Layoutbedürfnissen von Mörtelfabriken gerecht zu werden.
Nein, die Ausrüstung verwendet ein schnelles, sanftes Transportverfahren und ein intensives Behältungsmodell für den Eimer. Die Materialien werden stabil im Eimer gehalten, ohne sich zu wenden und zu stratifizieren.Die Gradierung der Partikel und die Pulveruniformität der Mörtelrohstoffe bleiben völlig unverändert, was keine Abweichung der Formel verursacht und eine stabile Qualität des fertigen Mörtelns gewährleistet.
Der geneigte Eimerlift unterstützt eine intelligente Synchronverbindung mit automatischen Batchsystemen, Silo-Entladungssystemen und Mischungen.Es realisiert unbemannte quantitative Zufuhr und synchrone Start-Stop-Betrieb, die vollständig dem automatischen Produktionsrhythmus mittlerer und großer Trockenmörtel-Produktionslinien entspricht.
Das Gerät hat eine einfache und vernünftige geneigte mechanische Struktur mit wenigen Ausfallpunkten.Tägliche Reinigung von Restmaterialien und regelmäßige Inspektion von Verschleißteilen und Spannungsbauteilen können den Wartungsbedarf deckenDer Wartungsprozess ist einfach und effizient, mit geringen technischen Schwellenwerten und geringen Gesamtbetriebskosten.
