آسانسور سطلی شیبدار

آسانسور سطل شیب دار یک تجهیزات انتقال لیفت انعطاف پذیر سفارشی است که به طور خاص برای خطوط تولید خمیر خشک با فضای کارگاه محدود طراحی شده است.طرح نامنظم و شرایط نصب غیر عمودی. متفاوت از آسانسورهای عمودی سنتی با نصب عمودی ثابت ، این مدل شیب دار از زاویه شیب تنظیم شده و حمل و نقل شیب دار یکپارچه پشتیبانی می کند ،به طور کامل راه حل تنگه های طراحی تجهیزات انتقال سنتی که نمی توانند با سناریوهای تغذیه شیب دار و انتقالی سازگار شوند. این به طور عمده برای انتقال مداوم سیمان، شن و ماسه کوارتز، پودر گچ، خاکستر پرواز و افزودنی های کاربردی مختلف خرده در سیستم های پردازش خرده اتوماتیک استفاده می شود.

استفاده از اصول تغذیه ورودی و تخلیه محرک و طراحی طراحی سطل فشرده ، تجهیزات حمل و نقل مواد با مقاومت کم ، از دست دادن کم و ثبات را تحقق می بخشد.هيچ جريان برگشتي از مواد وجود ندارهبدون جداسازی ذرات و بدون پودر شناور در طول کار با زاویه نصب انعطاف پذیر، ساختار جمع و جور و سازگاری قوی در محل،آن را می تواند به طور یکپارچه اتصال انتقال افقی و لینک های تغذیه عمودیاین به طور موثر با سیستم های دسته بندی خودکار و میزبان های مخلوط کننده مطابقت دارد و تامین مواد اولیه پایدار و یکنواخت برای تولید خمیر خشک را تضمین می کند.و اصلی ترین تجهیزات انتقال سفارشی برای تبدیل استاندارد و طرح انعطاف پذیر کارخانه های سنگ شکن است.

با شکستن محدودیت نصب عمودی تک آسانسورهای سنتی، این آسانسور شیب دار از زاویه شیب قابل تنظیم از 15 درجه تا 75 درجه پشتیبانی می کند.که می تواند انعطاف پذیر با توجه به ارتفاع کارگاه تنظیم شود، فاصله تجهیزات و طرح خط تولید مناسب است برای سناریوهای نصب خاص مانند ارتفاع پایین کارخانه، طرح تجهیزات مرحله ای و تغذیه مواد انتقالی.از تبدیل کارگاه در مقیاس بزرگ اجتناب می کند، به شدت محدودیت های طرح سایت را کاهش می دهد و نیازهای ساخت و ساز شخصی خطوط مختلف تولید خمیر را برآورده می کند.

با ترتیب گرده ای سطل فشرده و ساختار تغذیه غیر حفاری ورودی، تجهیزات تقریباً جریان مواد و پدیده کار بیکار را از بین می برند.طراحی بهینه شده مطابقت قدرت به طور موثر مصرف برق نادرست را کاهش می دهد، دارای قدرت راننده کم و ظرفیت حمل بزرگ است. در مقایسه با تجهیزات حمل سنتی با همان قدرت، مصرف انرژی بیش از 20٪ را صرفه جویی می کند.تحقق بهره وری بالا و صرفه جویی در انرژی برای تولید انبوه سنگ شکن.

حالت بلند کردن منحنی با سرعت پایین و پایدار از پرتاب مواد، فشرده سازی و اصطکاک اجتناب می کند.به طور کامل حفظ درجه بندی ذرات و فعالیت ژله سازی اولیه مواد خام خمیرافزودنی های فیبر سبک وزن و افزودنی های شیمیایی ردیابی در هنگام حمل جداسازی شناور یا بارندگی لایه دار ایجاد نمی کنند.به طور موثر تضمین یکنواخت فرمول خمیر و کیفیت پایدار محصول نهایی.

کل دستگاه با استفاده از پوسته بسته کاملاً جوش داده شده و ساختار مهر و موم چند لایه ای در انتهای میله ، با عملکرد مهر و موم کلی عالی است.کل فرآیند حمل و نقل شیب دار در یک حفره بسته تکمیل می شود، کاملاً از نشت پودر ظریف و پریدن گرد و غبار جلوگیری می کند.و به طور کامل با استانداردهای مدرن حفاظت از محیط زیست صنعتی و ایمنی تولید مطابقت دارد، به دست آوردن پردازش خمیر سبز صفر آلودگی.

مجهز به سطل های ضد ریزش مقاوم در برابر لباس و پوسته ضد خوردگی ضخیم، این تجهیزات می توانند در برابر اصطکاک طولانی مدت و تاثیر مواد خام سنگ شکن مقاومت کنند.ساختار انتقال تنش تقویت شده به طور پایدار با ارتعاش کم و سر و صدا کم کار می کندساختار مکانیکی ساده، نقاط شکست را کاهش می دهد، با عمر طولانی قطعات آسیب پذیر،به طور موثر کاهش فرکانس نگهداری روزانه و هزینه های عملیاتی بلند مدت شرکت های سنگ شکن.

این تجهیزات از اتصال همزمان با سیستم های خودکار دسته بندی، سیلو های ذخیره سازی، میزبان مخلوط و ماشین های بسته بندی پشتیبانی می کند.عملکردهای کمی تغذیه با سرعت ثابت و هشدار خطا. می تواند به هر دو خط تولید خمیر هوشمند جدید و ارتقاء طرح خط تولید قدیمی،تحقق تغذیه مستمر بدون سرنشین و بهبود سطح اتوماتیک کلی خط تولید.

• مواد قابل استفاده: پودر سیمان، شن و ماسه کوارتز، پودر گچ، خاکستری پرواز و مواد اولیه سنگ شکن دانه دار/پودری غیر چسبناک
• زاویه شیب: 15° 75° (آزاد تنظیم و سفارشی سازی)
• ظرفیت حمل: ۶۶۰ متر در ساعت
• ارتفاع بلند کردن: 3m 40m (تخصیص پذیر)
• قدرت نامی: 3kW ¥18.5kW
• سرعت عملیاتی: 1.2~1.6 متر در ثانیه سرعت ثابت ثابت
• نوع سطل: سطل عمیق ضد ریزش خاص برای پودر خمیر
• حالت انتقال: محرک کمربند / محرک زنجیره ای اختیاری
• حالت تخلیه: تخلیه مستمر یکنواخت محرک
• مواد پوسته: فولاد کربن ضخیم با پوشش ضد زنگ و مقاوم در برابر فرسایش
• عملکرد مهر: نشت کامل پودر ضد ظریف
• شرایط کاری: 24 ساعت کار مستمر صنعتی سنگین
• حالت کنترل: کنترل خودکار اتصال / کنترل دستی مستقل

قبل از راه اندازی، به طور جامع قفل کردن تمام سطل ها و پیچ های تثبیت، ثبات تنش کمربند انتقال یا زنجیره و یکپارچگی ساختار مهر و موم پوسته را بررسی کنید.تأیید کنید که هیچ ماده خارجی یا سنگ خمیر سخت در داخل حفره بلند کردن شیب دار وجود نداردبررسی عملکرد عادی موتور، دستگاه تنش و سیستم کنترل الکتریکی.به شدت ممنوع استارت آپ با بار بیش از حد و کار با بار سنگین استاتیک برای جلوگیری از انسداد مواد و سوختگی موتور.

دنباله کار استاندارد از راه اندازی ماشین اول و تغذیه مواد پس از عملکرد پایدار.حفظ حجم تغذیه یکنواخت و مداوم برای جلوگیری از تغذیه بیش از حد فوری که باعث تجمع مواد و لغزیدن به عقب در طول بلند کردن شیب دار می شودممنوع است که درهای نگهداری را باز کنید یا به قطعات در حال اجرا در طول کار دست بزنید.و تجهیزات را برای 1 ⁄ 2 دقیقه در حال اجرا نگه دارید تا مواد باقیمانده داخلی را به طور کامل تخلیه کنید و از بسته شدن و انسداد جلوگیری کنید.

گرد و غبار شناور و مواد باقیمانده در داخل تجهیزات روزانه را تمیز کنید تا از انباشت طولانی مدت و سخت شدن از تأثیر بر ثبات حمل جلوگیری شود.تغییر شکل و محکم بودن پیچ، و در زمان به تعویق انداختن قطعات آسیب پذیر به شدت استفاده می شود. به طور منظم لاغرهای انتقال و قطعات کشش را برای اطمینان از عملکرد انعطاف پذیر و پایدار روان کنید.به طور منظم وضعیت مهر و موم را بررسی کنید تا از نشت گرد و غبار ناشی از مهر و موم های مسن جلوگیری شود.

تجهیزات باید در طول کار به طور قابل اطمینان به زمین متصل شوند تا برق ایستاتیک تولید شده توسط اصطکاک مواد از بین برود.نگه داشتن سیستم پاک کننده گرد و غبار مناسب در طول تولید به طور طبیعی برای اطمینان از انطباق محیط زیست کارگاه. تمام تعمیرات، عیب یابی و مشکلات باید پس از قطع کامل برق انجام شود. برای خاموش شدن طولانی مدت،مواد باقی مانده داخلی را به دقت تمیز کنید و تجهیزات را خشک و تهویه کنید تا از جذب رطوبت جلوگیری شود.، زنگ و تخریب مواد.

آسانسور سطل شیب دار به طور گسترده ای در طرح انعطاف پذیر و سناریوهای تغذیه شیب دار از خطوط تولید خمیر خشک مختلف استفاده می شود و با شرایط پیچیده نصب کارگاه سازگار است:

• تولید خمیر ساختمان عمومی: تغذیه شیب دار و بلند کردن مواد اولیه برای خطوط تولید خمیر سنگ، خمیر گچ و خمیر چسب با فضای محدود
• پردازش سنگ شکن کاربردی: حمل مواد خام سیمان برای مورتر ضد آب، مورتر ضد ترک، مورتر عایق حرارتی و مورتر تعمیر
• خطوط تولیدی طراحی ویژه: تجهیزات حمل و نقل پشتیبان ویژه برای کارگاه های خرده سازی با ارتفاع کم کارخانه، تجهیزات مرحله ای و طرح غیر استاندارد
• پردازش پودر مواد ساختمانی: حمل و نقل مداوم سیمان، شن و ماسه کوارتز، پودر گچ و خاکستری پرنده در کارخانه های پودر مواد ساختمانی
• بازسازی خط تولید قدیمی: ارتقا و تحول کارآمد خطوط تولید خمیر قدیمی که نمی توانند آسانسورهای عمودی را نصب کنند

آسانسور سطل عمودی تنها برای نصب عمودی استاندارد با نیازهای سایت بالا و یک طرح قابل استفاده است.آسانسور سطل شیب دار از نصب شیب دار چند زاویه ای قابل تنظیم پشتیبانی می کند، که می تواند با فضای کارگاه پیچیده و محدود سازگار شود.و از لغزیدن مواد به عقب و جداسازی از طریق طراحی بهینه شده ضد ریزش سطل جلوگیری می کنداین بیشتر برای خطوط تولید خمیر خشک غیر استاندارد و بازسازی شده مناسب است.

نه، اين دستگاه از سطل هاي عميق ضد ریزش و ساختار تخليه محرک استفاده کرده که با سرعت عملیاتي و بهینه سازی زاويه ميل علمی مطابقت دارد.آن را به طور کامل از لغزش مواد و جریان عقب در طول بلند کردن شیبدار جلوگیری می کند، اطمینان از حجم حمل پایدار و ثابت بدون تأثیر بر دقت دسته بندی خمیر.

بله. مزیت اصلی آسانسور سطل شیب دار تنظیم زاویه انعطاف پذیر است. زاویه شیب را می توان آزادانه در عرض 15 ° 75 ° با توجه به ارتفاع کارگاه تنظیم کرد.الزامات فاصله گذاری تجهیزات و ارتفاع تغذیه، تحقق نصب سفارشی شخصی برای پاسخگویی به نیازهای متنوع طرح کارخانه های سنگ شکن.

نه. این تجهیزات با سرعت پایین حمل و نقل ملایم و طراحی نگهداری مواد سطل فشرده را اتخاذ می کنند. مواد به طور پایدار در سطل بدون چرخاندن و لایه بندی نگه داشته می شوند.درجه بندی ذرات و یکسانی پودر مواد خام خمیر کاملا بدون تغییر باقی می ماند، که باعث انحراف از فرمول نمی شود و تضمین می کند که کیفیت گلدان نهایی پایدار باشد.

مطمئناً، آسانسور سطل منحنی از ارتباط هوشمندانه با سیستم های دسته بندی خودکار، سیستم های تخلیه سیلو و میزبان های مخلوط کننده پشتیبانی می کند.آن را به دست آوردن تغذیه کمی بدون سرنشین و همزمان شروع توقف عملیات، کاملا با ریتم تولید خودکار خطوط تولید خمیر خشک متوسط و بزرگ مطابقت دارد.

تجهیزات دارای یک ساختار مکانیکی ساده و معقول با نقاط شکست کمی هستند.تمیز کردن روزانه مواد باقی مانده و بازرسی منظم قطعات فرسوده و اجزای کشش می تواند نیازهای نگهداری را برآورده کندفرآیند نگهداری ساده و کارآمد است، با آستانه فنی پایین و هزینه عملیاتی جامع پایین.